【正文】 業(yè)資金周轉(zhuǎn)。產(chǎn)品制造過程中的標準化，對充分滿足和體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計要求，提高產(chǎn)品制造技術(shù)水平，保證產(chǎn)品實物質(zhì)量，建立科學(xué)合理的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，降低物資消耗和制造成本有重要的作用。 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（持續(xù)改進階段） 　設(shè)計開發(fā)標準化審查工作 　工作程序 　工作內(nèi)容 　審查內(nèi)容 ?。?） 改進設(shè)計 　1）了解并掌握加工、裝配、貯運中產(chǎn)品質(zhì)量信息，及時處理和改進 2）收集用戶對產(chǎn)品性能、質(zhì)量等的意見和要求，了解市場占有情況，定期匯總、分析，及時改進和完善 　1）確定產(chǎn)品質(zhì)量信息標準化管理要求 ①確定產(chǎn)品質(zhì)量的信息源（包括企業(yè)內(nèi)部的和外部的）； ②確定產(chǎn)品質(zhì)量的信息傳遞渠道（指信息的接受部門和處理部門）； ③確定產(chǎn)品質(zhì)量信息的加工要求（包括對信息篩選、分類、排序、比較和計算等）； ④確定產(chǎn)品信息的記錄及貯存的要求； 2）參與產(chǎn)品改進方案的評審和驗證工作（必要時）； 3）確定產(chǎn)品改進的技術(shù)文件及圖樣的標準化要求并進行標準化審查； 4）確認產(chǎn)品改進的有關(guān)技術(shù)文件及圖樣的有效性； 5）參與產(chǎn)品改進的效果評價或驗證 　　產(chǎn)品制造標準化產(chǎn)品制造過程是指從產(chǎn)品的采購、加工、裝配、檢驗、包裝到產(chǎn)（成）品交付前的全過程。信息的主要內(nèi)容包括： ①產(chǎn)品出廠驗收時已達到標準要求，在用戶實際使用過程中，是否滿足用戶要求； ②產(chǎn)品標準中考核的項目，是否正是用戶所關(guān)注的項目，其指標能否滿足用戶使用要求； ③有哪些考核項目應(yīng)列入標準但未列入，有哪些項目不必列入標準但已列入。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（定型投產(chǎn)階段） 設(shè)計開發(fā)標準化審查工作 　工作程序 工作內(nèi)容 審查內(nèi)容 ?。?）工藝文件確定 1）工藝文件（如工藝方案、工藝規(guī)程等）改進并確定 2）材料定額確定 3）工時額定確定 4）工序質(zhì)量控制點文件完善并確定 1）確認定型投產(chǎn)的全部的產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件、工藝文件和工裝圖、樣的有效性； 2）完成產(chǎn)品標準報批、發(fā)布。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（試制階段） 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)標準化審查工作 工作程序 工作內(nèi)容 審查對象 審查內(nèi)容 （1）樣機試制 1）工藝方案設(shè)計 編制樣機試制工藝方案 工藝規(guī)程 1）文件格式和幅面是否符合標準規(guī)定； 2）文件中所用的術(shù)語、符號、代號和計量單位是否符合相應(yīng)標準的規(guī)定，文字是否規(guī)范； 3）所選用的標準工藝裝備是否符合標準的規(guī)定； 4）毛胚材料規(guī)格是否符合標準的規(guī)定； 5）工藝尺寸、工序公差和表面粗糙度等是否符合標準的規(guī)定； 6）工藝規(guī)程中的有關(guān)要求是否符合安全和環(huán)保標準的規(guī)定 2）工藝定額設(shè)計 ①編制臨時工時定額 ②編制臨時材料額定 3）生產(chǎn)準備 ①原材料準備； ②外購件、外協(xié)件準備； ③工裝設(shè)備； ④設(shè)備準備 4）樣機試制 加工、裝配、調(diào)試、編寫樣機試制總結(jié) 5）型式試驗 進行產(chǎn)品型式試驗，并出具樣機型式試驗報告 6）用戶試用 試用（有條件時），并出具試用報告 7）樣機試制鑒定 全套的技術(shù)文件及圖樣，并按試制鑒定大綱進行樣機試制鑒定，編制樣機試制鑒定證書 8）設(shè)計改進、最終設(shè)計和開發(fā)評審并定型 ①按樣機制度鑒定意見，研究并提出設(shè)計改進方案； ②對設(shè)計改進方案及設(shè)計文件進行最終設(shè)計和（或）開發(fā)評審并予記錄； ③修改產(chǎn)品技術(shù)文件、產(chǎn)品標準及圖樣并定型 （2）小批試制 1）工藝方案設(shè)計 ①編制試制工藝方案； ②確定工序質(zhì)量控制點 專用工藝裝備圖樣 1）圖樣的幅面、格式是否符合有關(guān)標準的規(guī)定； 2）圖樣中所有的術(shù)語、符號、代號和計量單位是否符合相應(yīng)標準的規(guī)定，文字是否規(guī)范； 3）標題欄、明細欄的填寫是否符合標準的規(guī)定； 4）圖樣的繪制尺寸標注是否符合機械制圖國家標準的規(guī)定； 5）有關(guān)尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合相應(yīng)標準的規(guī)定； 6）選用的零件結(jié)構(gòu)要素是否符合有關(guān)標準的規(guī)定 2）工藝規(guī)程、工藝定額及工裝設(shè)計 ①工藝規(guī)程設(shè)計，編制工藝文件； ②設(shè)計工裝； ③編制材料額定； ④編制工時額定； ⑤編制工序質(zhì)量控制點文件 3）生產(chǎn)準備 ①原材料、外協(xié)件、外購件、檢測工具、儀器、設(shè)備的準備； ②工裝制造； ③設(shè)置工序質(zhì)量控制點 4）小批試制 ①驗證工藝規(guī)程、工序能力及工裝； ②加工、裝配、調(diào)試，編寫樣機試制總結(jié)報告； ③開展工序質(zhì)量控制點活動 5）型式試驗 進行產(chǎn)品型式試驗，并出具型式試驗報告 6）小批試制鑒定 提供全套鑒定文件 7）試銷 ①試銷服務(wù)； ②收集用戶意見； ③故障分析； ④編寫產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋報告 最終設(shè)計和開發(fā)評審對象；設(shè)計改進的全部產(chǎn)品圖樣和設(shè)計文件 1）設(shè)計改進部分是否符合產(chǎn)品標準和其他相關(guān)標準、法規(guī)的規(guī)定； 2）產(chǎn)品標準化程度是否符合技術(shù)（設(shè)計）任務(wù)書中標準化綜合要求的規(guī)定 8）完善設(shè)計并存檔 ①按小批試制鑒定意見和反饋的質(zhì)量信息，修改產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件和企業(yè)標準； ②全部產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件存檔； ③完成產(chǎn)品企業(yè)標準的批準，必要時進行備案 9）企業(yè)產(chǎn)品標準備案、批準生產(chǎn) 　 4．定型投產(chǎn)階段定型投產(chǎn)階段是正式投產(chǎn)的準備階段，是在小批試制的基礎(chǔ)上進行的。使用說明書 1）封面是否有產(chǎn)品型號、名稱、分冊內(nèi)容名稱、使用說明書字樣、國外、廠外、可設(shè)商標； 2）是否具有主要用途及適用范圍； 3）產(chǎn)品工作條件是否明確； 4）是否具有產(chǎn)品系統(tǒng)說明，是否具有吊運和保管說明、安裝與調(diào)試說明、維護與操作說明； 5）是否具有常見故障及其排除方法說明； 6）附件與易損件是否明確 　提出研究試驗報告 總圖（草圖） 1）產(chǎn)品輪廓或成套設(shè)備的組成部分的安裝位置是否明確； 2）產(chǎn)品或成套設(shè)備的基本特性類別、主要參數(shù)及型號、規(guī)格等是否符合相關(guān)標準的規(guī)定； 3）是否具有產(chǎn)品的外形尺寸（無外形圖時）、安裝尺寸（無安裝圖時）及技術(shù)要求或成套設(shè)備正確安裝位置的尺寸及安裝要求； 4）是否具有機械運動部件的極限位置； 5）是否具有操作機構(gòu)的手柄、旋鈕、指示裝置等 ?。?）初步設(shè)計和開發(fā)評審 對初步設(shè)計進行評審并予記錄 簡圖（草圖） 1）系統(tǒng)圖：是否清楚表達了成套設(shè)備、整機或不足件基本組成部分的主要特征和功能關(guān)系，是否表達了信息與過程流向； 2）原理圖：是否表達了輸入與輸出間的關(guān)系，并清楚地表明產(chǎn)品動作及工作程序等功能，元件可動部分是否按正常位置繪制； 3）接線圈：視圖上采用的各種元器件型號、代號、規(guī)格是否符合有關(guān)標準規(guī)定 ?。?）研究試驗 必要時，進行主要零部件結(jié)構(gòu)、材料、關(guān)鍵工藝試驗。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（決策階段） 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)標準化審查工作 工作程序 工作內(nèi)容 審查對象 審查內(nèi)容 （1）市場預(yù)測 1）根據(jù)市場需求、國家投資的重點工程項目或用戶訂貨，提出市場預(yù)測報告； 2．確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求 市場預(yù)測報告 1）是否有同類型產(chǎn)品市場供求信息的歸納分析； 2）是否有市場對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、價格等的要求； 3）是否具有產(chǎn)品壽命周期預(yù)測； 4）是否具有產(chǎn)品經(jīng)濟效果初步分析； 5）是否具有新產(chǎn)品開發(fā)的必要性 （2）技術(shù)調(diào)研 通過調(diào)查、分析、對比，提出調(diào)研報告 技術(shù)調(diào)研報告 1）是否具有國內(nèi)外產(chǎn)品水平與發(fā)展趨勢分析； 2）是否具有產(chǎn)品功能分析； 3）是否具有采用新原理、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料、新工展出的敘述； 4）是否具有市場和用戶的要求； 5）是否具有新產(chǎn)品的設(shè)想，以及應(yīng)執(zhí)行的標準或法規(guī)的內(nèi)容； 6）是否具有根據(jù)需要提出的攻關(guān)課題及先行試驗大綱 （3）先行試驗 必要時，可進行先行試驗，并提出先行試驗報告 （4）可行性分析 1）進行產(chǎn)品可行性分析，并提出可行性分析報告； 2）對可行性分析報告等文件進行評審，提出評審報告； 3）進行與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審并提出技術(shù)協(xié)議書等 可行性分析報告 1）是否具有新產(chǎn)品開發(fā)的必要性及市場需求量； 2）是否具有占領(lǐng)國內(nèi)外市場的能力及其產(chǎn)品壽命周期的分析； 3）是否具有產(chǎn)品總體方案的設(shè)想及其正確性、繼承性和實現(xiàn)的可能性； 4）產(chǎn)品性能、精度、主要技術(shù)參數(shù)是否符合適用的產(chǎn)品標準或法規(guī)的規(guī)定； 5）是否具有技術(shù)可行性分析； 6）是否分析提出產(chǎn)品設(shè)計周期和生產(chǎn)周期； 7）是否具有企業(yè)生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的分析； 8）是否具有經(jīng)濟效益分析 （5）開發(fā)決策 1）批準產(chǎn)品開發(fā)項目，列入企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)計劃； 2）制定并下達開發(fā)項目的《產(chǎn)品技術(shù)任務(wù)書》或《產(chǎn)品開發(fā)項目建議書》 　 2．設(shè)計階段設(shè)計階段主要指通過設(shè)計和確定總體技術(shù)方案、設(shè)計計算，必要的試驗和設(shè)計評審，完成全部圖樣及設(shè)計文件的過程。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)一般包括產(chǎn)品決策、設(shè)計、試制、定型生產(chǎn)、持續(xù)改進五個階段，標準化審查工作是每個階段必不可少的重要內(nèi)容。控制設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量，保證設(shè)計開發(fā)的產(chǎn)品符合市場的實際需要；減少產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的失誤，加快產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的速度。技術(shù)基礎(chǔ)標準是指導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)品標準和產(chǎn)品實現(xiàn)過程中技術(shù)標準制定的基礎(chǔ)；注3：第二層產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的技術(shù)標準是以產(chǎn)品質(zhì)量形成過程為順序的技術(shù)標準和能源、安全職業(yè)健康、環(huán)境、信息等技術(shù)標準。② 層次結(jié)構(gòu)：企業(yè)生產(chǎn)兩個以上類型的產(chǎn)品時，可用層次結(jié)構(gòu)表示。（2）結(jié)構(gòu)形式1）技術(shù)標準體系結(jié)構(gòu)圖① 序列結(jié)構(gòu)：企業(yè)只生產(chǎn)單一類型的產(chǎn)品時，技術(shù)標準體系可用序列結(jié)構(gòu)表示，它包括產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的技術(shù)標準，以及能源、安全、職業(yè)健康、環(huán)境、信息等技術(shù)標準。企業(yè)標準體系表是企業(yè)標準體系的一種表現(xiàn)形式，是企業(yè)標準體系組成形式的細化。（3）總體要求1）企業(yè)標準體系應(yīng)以技術(shù)標準體系為主體，以管理標準體系和工作標準體系相配套；2）應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)，實施有關(guān)國家標準、行業(yè)標準和地方標準；3）企業(yè)標準體系內(nèi)的標準應(yīng)能滿足企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營管理的需要；4）企業(yè)標準體系應(yīng)在企業(yè)標準體系表的框架下制定；5）企業(yè)標準體系內(nèi)的標準之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)，管理標準體系、工作標準體系應(yīng)能保證技術(shù)標準體系的實施；6）企業(yè)標準體系應(yīng)與其他管理體系（如質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等）相協(xié)調(diào)并提供支持。2）實踐原則實踐原則是指標準體系應(yīng)適應(yīng)和滿足市場機制下企業(yè)組織生產(chǎn)、經(jīng)營管理的需要，必須與資源配置和環(huán)境條件相適應(yīng)，成為發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)、進行科學(xué)管理的基礎(chǔ)措施，使其具有實用性和適用性。3）企業(yè)標準體系是科學(xué)的有機整體，要求每個標準及整個標準體系應(yīng)科學(xué)合理、切合實際和形成系統(tǒng)，而不是簡單的集合。這一定義，包含了如下函義：1）企業(yè)標準體系內(nèi)的基本單元是標準，是企業(yè)內(nèi)用的標準，可包括企業(yè)直接采用的國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準，以及在必要時有限制地直接采用的國際標準和國外先進標準（例如技術(shù)引進項目所用的標準，中外合作生產(chǎn)所用的標準，含國外公司標準）。（5）監(jiān)督檢查結(jié)果的處理負責(zé)監(jiān)督檢查的部門和人員，應(yīng)確保監(jiān)督檢查的客觀和公正，檢查結(jié)果形成文件，以作為考核、改進的依據(jù)。標準實施的監(jiān)督檢查可配合企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計評審、質(zhì)量體系評審、產(chǎn)品質(zhì)量認證等任務(wù)進行，并可與相關(guān)工作相結(jié)合進行；4）常規(guī)監(jiān)督檢查。企業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、老產(chǎn)品改進、技術(shù)改造、技術(shù)引進和設(shè)備進口以及工藝、工裝、設(shè)備設(shè)計等項目，應(yīng)按照有關(guān)標準規(guī)定進行標準化審查，履行審查手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理；2）對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程由質(zhì)檢部門和相關(guān)部門進行定期或不定期監(jiān)督檢查。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，就是由企業(yè)經(jīng)理（或廠長）直接領(lǐng)導(dǎo)標準實施監(jiān)督檢查工作，由標準化機構(gòu)統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和考核；分工負責(zé)，就是各有關(guān)部門按專業(yè)分工，對與本部門有關(guān)標準的實施情況進行監(jiān)督檢查。（2）監(jiān)督檢查的內(nèi)容1）已實施標準的執(zhí)行情況；2）企業(yè)內(nèi)技術(shù)標準、管理標準和工作標準的執(zhí)行情況；3）新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、老產(chǎn)品改進、技術(shù)改造、技術(shù)引進和設(shè)備進口是否符合有關(guān)法規(guī)和強制性標準的要求；4）產(chǎn)品質(zhì)量、標識、包裝以及產(chǎn)品說明書等隨機文件是否符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；5）生產(chǎn)過程中各種質(zhì)量要素的控制是否符合有關(guān)標準的要求；6）企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理活動（如物資采購、售后服務(wù)、回收品的處理等）是否符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求。凡是企業(yè)已通知實施的標準均屬于監(jiān)督檢查范圍。標準實施的監(jiān)督檢查包括政府監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會監(jiān)督和企業(yè)自我監(jiān)督。4．標準實施的監(jiān)督檢查對標準實施進行監(jiān)督檢查是指對標準實施情況與結(jié)果進行監(jiān)督、檢查和處理的活動。如實施產(chǎn)品標準時，需配套實施產(chǎn)品的原料標準、半成品標準、檢驗方法標準和包裝標準等。（3）補充細化企業(yè)在實施國家/行業(yè)標準時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)由于它們的適用范圍大，標準中的很多內(nèi)容規(guī)定往往比較原則和抽象，為此企業(yè)在實施時，必須采取補充細化的方法。（2）部分選用對有些標準，企業(yè)實施時應(yīng)該選擇適用于企業(yè)的部分內(nèi)