【正文】 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。作業(yè)1交班前準備2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)4問題處理5履行手續(xù)。(4)關(guān)人料閥門，停人料泵。(2)把“自動”旋鈕打到“手動”位置。(3)把加壓倉調(diào)節(jié)閥打到“自動”位置。，需要重新開車時:(1)啟動人料泵3Qs后，把運行選擇旋鈕打到“自動”位置。(3)把加壓倉調(diào)節(jié)閥打到手動關(guān)閉進風(fēng)。:(1]將運行狀態(tài)打到“等待”。，必須把攪拌桶內(nèi)的物料放悼，停攪拌器。，開槽故空閥。，開一次溜槽激振器，防止堵溜槽，并及時檢查排料及溜槽情況。，及時清理撼扇、刮刀、溜槽及刮板機機尾的積煤，檢查濾扇及濾網(wǎng)的破損情況并及時匯報更換。停攪拌器和高壓風(fēng)機。停倉內(nèi)刮板機。關(guān)加壓倉充氣調(diào)節(jié)閥。停主軸，停反吹。，排料完畢后關(guān)閉人料閥，停給料泵。確保系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài)。開上閘板，完成一個排料過程。下閘板密封圈放氣，開下閘板，排料。，上閘板充氣(,低于則報警)。，把加壓倉調(diào)節(jié)閥打到“手動”調(diào)至“0”、待倉內(nèi)槽體上料后，再將“手動”打到“自動”。，遇到問題及時處理。，料位顯示50%左右。開上濾液閥，運行燈亮。，主軸轉(zhuǎn)動1/2圈。當槽內(nèi)液面達到200mm時，開槽內(nèi)攪拌器，延時5s.。開人料泵30s。(手動)加壓倉充氣。關(guān)下閘板同時下閘板密封圈充氣。，將“程控”開關(guān)切換到“自動，對系統(tǒng)進行復(fù)位后，單擊“啟車”按鈕。.項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1啟動前準備2啟動，打開攪拌桶進料閥門，啟動攪拌器，打開人料泵進水閥門。，應(yīng)嚴格執(zhí)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行使用和檢查。3. 6檢查人料泵、攪拌器是否正常。、刮刀、刮板機、下料槽是否正常，放料閥門是否關(guān)閉。，包括設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車4問題處理5履行手續(xù)，準時進入規(guī)定的接班地點。盤式加壓過濾機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點交班1交班前準備2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)4問題處理5履行手續(xù)。，采取處理措施或接受處理意見。、水量、水質(zhì)是否正常，有無斷水現(xiàn)象。、電動機及軸承溫度，發(fā)現(xiàn)事故及隱患必須停車處理。，不得隨意離崗，每小時巡回檢查一次設(shè)備運行情況。2. 4集控起車時，司機站在控制箱附近監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常時，及時按停車按鈕并向調(diào)度員匯報。，電機采用自禍變壓器的，電流降至正常值時，立即手動切除自藕變壓器，電動機進入正常運行。 項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1啟動前準備2啟動3運行4停機5特殊情況處理，準備開車。按0~ MPa壓力調(diào)整好。，冷卻管是否充滿水，水質(zhì)是否清潔，有無漏水現(xiàn)象，檢查閥門是否靈活可靠。，司機應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。，有無卡阻，轉(zhuǎn)動是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。、溫度計是否齊全可靠，風(fēng)包的風(fēng)壓表是否正常復(fù)位。聯(lián)軸器螺栓是否緊固，防護罩是否完好牢固。、緊固。、遺留問題及本班注意事項。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。，必要時附加相關(guān)說明。、設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生是否清理。，禁止用重錘敲打。三角帶時，必須辦理停電手續(xù)。，手必須抓牢，扶住欄桿。，完全打開稀釋水閥門，迅速提高浮選機液位，半小時后根據(jù)浮選機的液位和礦漿濃度，適當調(diào)節(jié)稀釋水量。，放料閥門是否關(guān)閉。檢查礦漿預(yù)處理器平臺蓋板是否齊全，安全欄桿是否牢固。，槽體內(nèi)有無積聚的煤泥和雜物。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班，責(zé)任隨之轉(zhuǎn)移。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。，在有監(jiān)護人和相應(yīng)的安全措施下方可處理。. 4浮選機運項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)轉(zhuǎn)時沖水管或取樣器具攪進刮泡器。(包括清水)嚴重短缺時，應(yīng)檢查澄清水池是否缺永。、清理浮選機需進入機體時，要按停送電制度辦理停電手續(xù)，并要有人監(jiān)護。，必須立即停止機器運轉(zhuǎn)，向有關(guān)部門匯報。，浮選槽內(nèi)攪拌和充氣突然消失，應(yīng)立即停車處理。，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出現(xiàn)的問題。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)5特殊情況的處理，浮選機停車后，再將礦漿準備器內(nèi)的物料放掉，防止堵塞管路。，發(fā)現(xiàn)排料異?，F(xiàn)象時要及時處理。，嚴禁放礦。、尾礦、粒度等，酌情調(diào)節(jié)藥劑量、排料等，以保證浮選指標。，在浮選機附近嚴禁電氣焊作業(yè)。在緊急情況下可就地停車、并匯報操作室和調(diào)度室，并采取應(yīng)急措施。和缺少，浮選機排料有無卡、堵現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)間題應(yīng)及時匯報處理。應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)浮選藥劑的用量、掖位、風(fēng)量，保證浮選效果。確保精煤、尾煤的灰分合格。，藥劑制度、充氣量等影響浮選的因素詳細記錄。、指標要求調(diào)整人料濃度、給礦量、藥劑量、刮泡和充氣大小。，調(diào)整稀釋水量。，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。，司機應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理事故時要先停機，嚴格停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護。刮泡器有無脫節(jié)現(xiàn)象，儀表是否靈敏完好，有無跑漏氣現(xiàn)象。，要注意其工作情況，檢查有無振動、溫度升高、異常聲響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，溜槽和管道有無堵塞或外溢等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報，并及時處理。、雙系統(tǒng)過濾機時，應(yīng)將精煤人料分配閘門開啟到適當位置。司機應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并向調(diào)度匯報。，接到調(diào)度員起車通知后，就地啟動浮選機各攪拌器和刮泡器，然后啟動礦漿預(yù)處理器，打開來料閥門，并通知過濾機司機。，檢查尾礦閥是否，配制好的絮凝劑量要有2h的使用量。作業(yè)1啟動前準備，對設(shè)備進行安全檢查，看是否有人工作和具備開車條件，確認檢查無誤即可回答開車。、攪拌器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。，人料閘門打開，排放閘門關(guān)閉。液位調(diào)整機構(gòu)充氣閥、放礦閥完好，調(diào)整靈活。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班4同題處理5履行手續(xù)，油質(zhì)要清潔，加油要適量，保持潤滑良好。，必須停機停電處理。:。、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，按鈕是否靈活。攪拌膠帶輪傳動帶松緊適宜，刮泡器刮板平直、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)速適當，邊緣平整。、緊固、無松動，檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。、遺留問題及本班注意事項。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。人員系好安全帶，執(zhí)行專項措施，并設(shè)專人監(jiān)護。，按停送電制度辦理停送電手續(xù)，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1交班前準備2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)4問題處理5履行手續(xù)、遺留問題及下班注意事項。，處理事故時，司機要積極配合。、雜物。，待物料全部排凈后即可停車，按逆煤流順停車。，由集控室按順煤流方向停機，嚴禁帶料停車。}往的生產(chǎn)經(jīng)驗，合理地調(diào)節(jié)給煤量和篩上噴水量。，給料是否均勻，各篩排料是否正常，篩面噴水是否均勻適當?shù)?，發(fā)現(xiàn)向題及時處理。根據(jù)需要選擇一種控制方式(程序、集中、就地)開車。，按逆煤流方向啟動運輸皮帶機、精煤皮帶機、振動篩、圓筒、殲石皮帶機、研石篩、篩下水泵、人料皮帶機、給煤機。，做好開車前的準備工作。，各密封處是否漏油、漏氣、漏水。、遺留問題及本班注意事項。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。:。交班1交斑前準備2向接班司機匯報情況。，立即向有關(guān)部門匯報，重新啟動設(shè)備。，差距很大。，水從風(fēng)閥排氣口溢出。下機清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護，以免掉人排料溜槽。，應(yīng)立即停車并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號：，下部漏斗應(yīng)留觀察孔，以便進行清理。，關(guān)閉總風(fēng)門、總水門，停止排料。，給煤量須適應(yīng)、均勻，調(diào)整風(fēng)、水、煤的合理比例，保持松散穩(wěn)定的床層，重產(chǎn)物也應(yīng)排放適量、均勻，以提高跳臺機的分選效。，濃度過大會影響分選效果。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。、快浮結(jié)果及排料情況及時調(diào)整，確保完成規(guī)定的技術(shù)指標。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)4停機5特殊情況處理，保證除雜裝置正常有效使用。，應(yīng)對給煤量、風(fēng)、水量、排料情況進行一次全面的檢查分析，作出判斷后進行一次細致的操作調(diào)整。，根據(jù)煤質(zhì)和正常生產(chǎn)經(jīng)驗，以調(diào)到中等給煤量為宜，保證給料均勻、連續(xù)，床層相對穩(wěn)定。，給跳汰機送低壓風(fēng)，集控起車，司機站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車并向調(diào)度員匯報。，接到開車信號后，確認檢查無誤即可開車。，防止水通人空氣管道。，如有松動和破損應(yīng)及時緊固、修補或更換，清理篩面雜物。，具體檢查方法:在通氣使用前，必須先試通電，通電時能清晰地聽到吸合聲，即可投人使用。、靈活、可靠，三聯(lián)體、電磁閥完好齊全，三聯(lián)體油霧器油質(zhì)潔凈，油位在規(guī)定范圍內(nèi)，濾氣器底部無積水，電磁閥工作可靠。，各密封處是否漏油、漏氣、漏水，各風(fēng)壓表正常復(fù)位，各分室閥門靈活完好，檢查減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定。、循環(huán)水池的水量，以及循環(huán)水的濃度。、遺留問題及本班注意事項。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。交班1填寫崗位忍錄。和局部卡阻現(xiàn)象時，必須停機檢查處理。，接到停車信號后，待設(shè)備無負荷時，通知介質(zhì)泵司機停泵，待分選槽內(nèi)無介質(zhì)時，方可依次按下提升輪、撥料器的停車按鈕停車。特別注意排殲輪工作情況，如出現(xiàn)偏擺項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3檢查4特殊情況處理5停車，溫度是否正常。，腳要踏實，嚴禁身體向前傾斜。，發(fā)現(xiàn)懸浮液密度低于要求或研石帶煤超過規(guī)定時，應(yīng)及時添加介質(zhì)。，密切注意提升輪的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)間題及時匯報調(diào)度。，接到調(diào)度的開車指令，依次按下提升輪、撥料器的啟動按鈕開車。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點交班5履行交班手續(xù)。交班1交班前準倍2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運行4間題處理、消防器材、門窗玻璃、電氣設(shè)施、通訊及設(shè)備是否完好和齊全，停車時清理床層，檢查篩板。，設(shè)立安全監(jiān)護人。清理雜物，存放到指定地點。，及時停機檢查。，