【正文】 主，目前已向定量評估發(fā)展?！　”緱l規(guī)定了缺陷的處理方法，即采用剩余強度評估與超標缺陷安全評定的方式，并給出缺陷的維護保養(yǎng)意見，如不滿足安全使用要求，需進行修復。　　第二十六條 對GB1Ⅲ 級次高壓燃氣管道，應當及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結構完整性的缺陷進行剩余強度評估與超標缺陷安全評定?！　×硗猓豆I(yè)管道定期檢驗規(guī)程》還對下面的情況需要進行應力分析：管道無強度計算書，　　式中，t0為管道設計壁厚（mm）、D0為管道設計外徑（mm）、P0為設計壓力（MPa）、 設計溫度下材料的許用應力（MPa）?！　。ㄎ澹┛紤]到公用管道的設計相對不如長輸管道規(guī)范，增加一條無強度計算書的。如果管線局部受力過大，可能導致管線機械連接處泄漏或破壞。　?。ㄋ模┑谒姆N情況是法蘭經常性泄漏、破壞的。補償器能夠吸收管道因安裝或熱脹冷縮產生的巨大應力。全面腐蝕超過一定程度，管線承載能力下降，強度可能達不到標準的要求，需要對全面腐蝕減薄段進行應力分析。這種情況說明材料受到較大的應力，需要找出應力較大的位置及應力的大小。　　本條規(guī)定了需要對管段進行應力分析的六種情況。地區(qū)等級強度設計系數(shù)一級地區(qū)二級地區(qū)三級地區(qū)四級地區(qū)　?。?）穿越鐵路、公路和人員聚集場所的管道以及門站、儲配站、調壓站內管道的強度設計系數(shù)，應符合下表的規(guī)定。　?。?）對于采用經冷加工后又經加熱處理的鋼管，當加熱溫度高于320℃（焊接除外）時；或采用經過冷加工或熱處理的管子煨彎成彎管時，則在計算該鋼管或彎管壁厚時，其屈服強度應取該管材最低屈服強度（σs）的75%?！　　　∈街校害摹摴苡嬎惚诤瘢╩m）；　　P—設計壓力（MPa）；　　D—鋼管外徑（mm）；　　σs—鋼管的最低屈服強度（MPa）；　　F—強度設計系數(shù)，按表1 和表2 選取。當管道位于地震設防烈度7度及7度以上地區(qū)時，應考慮管道所承受的地震載荷?！　∧蛪簭姸刃：藚⒄誈B 50028標準的規(guī)定進行。因為天然氣管線的材料、設計、施工等要求相對比原油管線高，需要對此類管道進行應力校核?！　。ǘ┑诙N情況是操作參數(shù)，如壓力、溫度發(fā)生增大的，但其變化程度還沒有達到需要立即進行全面檢驗和合于使用評價的地步。鋼管公稱壁厚偏差較大，如普通級的高壓鍋爐管公稱壁厚允許的負偏差達到公稱壁厚的10%?！对谟霉I(yè)管道定期檢驗規(guī)程》要求管道全面減薄超過公稱壁厚的10%時應進行耐壓強度校核。 　　本條規(guī)定了需要進行耐壓強度校核的3種條件，以及強度校核執(zhí)行的標準?！　〉诙臈l GB1Ⅲ 級次高壓燃氣管道有下列情況之一的，應當按照許用壓力進行耐壓強度校核：　?。ㄒ唬┤鏈p薄量超過公稱壁厚20%的；　?。ǘ┎僮鲄?shù)增大的；　?。ㄈ┹斔徒橘|種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質的。由于全面檢驗和合于使用評價可能不是由一個單位來完成，全面檢驗完成后，使用單位應當及時向具備合于使用評價資格的單位申請?！　”緱l規(guī)定了GB1Ⅲ 級次高壓燃氣合于使用評價工作的要求。在使用其他方法時，如果為跨州管道，管道業(yè)主應提前6個月告知美國管道安全辦公室（OPS）；如為州內管道或OPS與地方達成托管協(xié)議的跨州管道，業(yè)主還應同時告知當?shù)毓艿腊踩鞴懿块T。檢驗機構也可選擇經過國家質檢總局批準的其他檢驗方法。 　　主要有二大檢測方法，即直接檢測和壓力試驗。檢驗機構也可以選擇經過國家質檢總局批準的其他檢驗方法。 　　第二十二條 檢驗機構應當根據風險預評估確定的結果，選擇合適的全面檢驗方法。 　　概率評估法　　該評估方法運用數(shù)理統(tǒng)計的概率分析方法，針對每一種風險來源，分析失效可能性和事故后果之間的數(shù)量關系及其變化規(guī)律，從而對風險進行定量評價，給出可與事先確定的可接受風險進行比較的風險值。該方法建立模型描述導致風險的單個事件或者一系列事件，對事件的失效可能性和相應的失效后果進行分析。與專家評估法相比，相對評估法比較復雜，要求更具體的管道系統(tǒng)數(shù)據。該評估方法建立在與所評估管道有關的運行歷史和大量數(shù)據的基礎上，并且特別強調曾經發(fā)生的對管道運行造成影響的危險因素?！　＜以u估法　　該評估方法基于專家經驗和相關文獻資料，給出每個風險來源的失效可能性和失效后果的相對數(shù)值分值，并進一步計算管段的相對風險值。風險預評估包括風險識別和后果嚴重性兩方面的分析，其作用是對管道失效概率和其后果嚴重性進行量化分析，得出風險等級，篩選出高風險管段，為管道完整性檢測和評價的深入開展提供基礎數(shù)據。　　本條規(guī)定了風險預評估的要求?！　〉诙粭l 檢驗機構對資料審查分析完成后，應當按照有關安全技術規(guī)范及其相應標準進行風險預評估。根據以往的經驗，金屬疲勞已經不成為燃氣管道的一個重要問題?！　。ㄋ模┳詈?，為防止漏項，將其他各種危害管道安全的潛在危險單獨劃歸為一類?！　。翰僮鞒绦虿徽_。泵填料失效　　——其他　?。ǘ┻\行過程中與時間有關的危險　　；　　。以下為9種類型的缺陷劃分方法。　　對其余21種原因，按其性質和發(fā)展特點，劃分為9種相關事故類型，并進一步劃分為與事件有關的3種缺陷類型，即固有的危險、運行過程中與時間有關的危險和運行過程中與時間無關的危害。22個原因中每一個都代表影響完整性的一種危險，應對其進行管理。管道完整性管理的第一步，是識別影響完整性的潛在危險，所有危害管道完整性的危險度應考慮。這些潛在危險主要分為以下幾種：　?。ㄒ唬┕逃形ｋU，如制造與安裝、改造、維修施工過程中產生的缺陷；　　（二）運行過程中與時間有關的危險，如內腐蝕、外腐蝕；　　（三）運行過程中與時間無關的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、誤操作；　?。ㄋ模┢渌：艿腊踩臐撛谖ｋU。第（四）至（八）款隨著管線的運行而可能變動，每次全面檢驗之前都應該查閱?！　闇p少資料審查工作量，本條最后規(guī)定（一）至（三）款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查，以后的檢驗中可以視需要查閱。　?。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C；　　檢查該項目的目的是核查壓力管道使用單位是否存在超過使用登記有效期還未進行檢驗的違規(guī)行為。質量證明書除包括產品合格證的內容外，一般還應當包括材料化學成分、材料及焊接接頭力學性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結果等。管道元件產品質量證明文件包括產品合格證和質量證明書。　　《特種設備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定，“特種設備出廠時，應當附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件”?！　?，包括（1）說明書或總說明書，（2）設備表、材料表、資料圖紙目錄，（3）圖紙，包括總流程圖、線路走向平面圖、線路縱斷面圖、線路帶狀地形圖、線路穿越平面圖和斷面圖、站場工藝流程圖、站場設備平面布置圖、設備及管線安裝平面圖、外部管線連接圖。　?。ㄒ唬┰O計圖紙、文件及其有關強度計算書。三、全面檢驗與合于使用評價　　第十九條 全面檢驗前，檢驗機構應當對提交和收集的以下資料進行審查、分析：　?。ㄒ唬┰O計圖紙、文件與有關強度計算書；　?。ǘ┕艿涝a品質量證明資料；　?。ㄈ┌惭b監(jiān)督檢驗證明文件，安裝及其竣工驗收資料；　?。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C；　?。ㄎ澹┕艿肋\行記錄，包括輸送介質壓力、電法保護運行記錄、陰極保護系統(tǒng)故障記錄，管道修理或者改造的資料，管道事故或者失效資料，管道的各類保護措施的使用記錄，管線周圍的其他施工活動，管道的電法保護日常檢查記錄，輸送介質分析報告（特別是含硫化氫、二氧化碳、氧氣和游離水）；　　（六）運行周期內的年度檢查報告；　?。ㄆ撸┥弦淮稳鏅z驗報告、合于使用評價報告；　　（八）檢驗人員認為全面檢驗所需要的其他資料。完整性管理信息系統(tǒng)將整合風險評估、管道本體腐蝕控制等軟件，統(tǒng)一數(shù)據字典，并錄入、保存、管理所有的現(xiàn)狀及歷史數(shù)據。能夠有效的同其它GIS平臺交互。ESRI公司的相關地理信息軟件產品在國內外有著非常廣泛的應用，有強大的技術支持?！　∧甓葯z查報告出具后，檢驗檢測機構或企業(yè)可把檢測中獲取的數(shù)據或結論錄入地理信息系統(tǒng)，如管道壁厚測試情況，各測試樁電位數(shù)據、地表環(huán)境變化等數(shù)據?！　”緱l是對管理水平較高的使用單位的附加要求。如果年度檢查發(fā)現(xiàn)了嚴重問題，應當立即進行全面檢驗?！　”緱l規(guī)定了年度檢查結束后，出具檢查報告的要求。　　城鎮(zhèn)燃氣管道主要分布在城區(qū)，地質條件不如長輸管道復雜。　　與TSG D70042010相比，增加了GB1級管道介質腐蝕性調查項目，取消了地質條件調查。年度檢查具體內容和要求見附件A，其中部分檢查項目可以結合日常巡線進行。　　本條規(guī)定了重點審查的管段主要是一些風險較高的管段，主要包括以上七個方面的內容?！　〉谑鍡l 檢查人員應當根據審查的數(shù)據進行綜合評價，重點對下列管道或者位置進行檢查，確定事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴重后果的位置?！　≠Y料審查內容主要包括技術資料，如定期檢驗報告、設計和安裝、改造、維修等施工、竣工驗收資料；安全管理資料，如使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況；運行資料，如日常運行維護記錄、隱患排查治理記錄、改造、維修資料、故障與事故記錄?！　《⒛甓葯z查　　第十四條 承擔年度檢查的人員（以下簡稱檢查人員）應當在全面了解被檢管道的使用、管理情況，并且認真調閱管道技術資料和管理資料的基礎上，對管道運行記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄進行審查，記錄審查情況?！　∈褂脝挝恍枰龅臏蕚涔ぷ髦饕校?，并負責管道開挖檢測的開挖、抽水、與附近居民和路政部門的協(xié)調、開挖后的修補與恢復回填工作；、輕便梯等設施，搭設必須安全牢固；，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷的部位，必須打磨干凈，母材表面應當露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面露出金屬光澤；，應當隔離出透照區(qū)，設置警示標志；?！　z驗人員應當認真執(zhí)行管道使用單位的安全管理規(guī)定。如果定期檢驗和評價過程中根據實際情況需作調整時，必須經過檢驗機構和評價機構授權的技術負責人審查批準?！　z驗和評價方案應當由檢驗機構和評價機構授權的技術負責人審批。評價方案一般包括評價技術路線、評價的內容等?！　∈褂脝挝粶蕚涔ぷ鞯闹饕獌热萦兄朴喒艿廊鏅z驗計劃，安排全面檢驗工作，并且按時向壓力管道使用登記證機關申報全面檢驗計劃，向具備相應資質的檢驗機構提出全面檢驗要求。全面檢驗、合于使用評價過程中根據實際情況需作調整時，必須經過檢驗機構、評價機構授權的技術負責人審查批準。全面檢驗方案、合于使用評價方案應當征求使用單位的意見，經檢驗機構和評價機構授權的技術負責人審批?！　《ㄆ跈z驗前，對GB1Ⅲ級次高壓燃氣管道，檢驗機構與評價機構必須制定全面檢驗和合于使用評價方案；對GB1Ⅳ級次高壓燃氣管道、GB1Ⅴ級和GB1Ⅵ級中壓燃氣管道、GB2級熱力管道，檢驗機構必須制定全面檢驗方案。　　第十二條 使用單位應當根據檢驗周期，對GB1Ⅲ級次高壓燃氣管道，制定全面檢驗和合乎使用評價計劃；對GB1Ⅳ級次高壓燃氣管道、GB1Ⅴ級和GB1Ⅵ級中壓燃氣管道、GB2級熱力管道，制定全面檢驗計劃?！　”緱l最后還對檢驗和評價工作質量提出了要求?！　∧甓葯z查主要由企業(yè)自己完成，充分發(fā)揮企業(yè)的積極性、主動性，年度檢查操作人員經過質檢總局授權的機構培訓考核合格即可上崗?！　”緱l規(guī)定了從事全面檢驗與合于使用評價的機構和人員的資格要求、工作要求。　　重大維修：指管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等。何為重大維修？《條例》第二十一條中對重大維修提出了要進行監(jiān)督檢驗?！　。ㄎ澹┑谖宸N情況是發(fā)生地震、滑坡、泥石流等重大地質災害的管道?！　。ㄋ模┑谒姆N情況是年度檢查結論要求進行全面檢驗的。嚴重時可使管道不能啟用而報廢，由此造成巨大的經濟損失。盡管閑置的燃氣管道始終采取了防腐層加陰極保護的防腐蝕措施，在一定程度上控制了管道外壁腐蝕，但管道內壁發(fā)生的腐蝕過程卻無法控制。　?。ㄈ┑谌N情況是停用的超過1年的封存管道。此時，由于運行工況改變，導致發(fā)生風險的可能性增加，事故后果更嚴重，必須立即進行全面檢驗?！　”緱l規(guī)定了立即進行全面檢驗的6種情況：　?。ㄒ唬┑谝环N情況是管道運行工況發(fā)生顯著改變從而導致運行風險提高的，這種情況下需要立即進行全面檢驗。除了上述六種情況以外，可能還有其他需要縮短全面檢驗周期的，在此無法一一列舉?！　。ò耍z驗人員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的?！　★L險數(shù)值按照下式計算：R=SC　　式中：　　S—失效可能性得分　　C—失效后果得分　　《埋地鋼質管道風險評估方法》（GB/T 275122011）規(guī)定，如果R∈[7800，12600），則風險等級為較高風險絕對等級，如果R∈[12600，15000]，則風險等級為高風險絕對等級。風險高低是相對的數(shù)值，如何界定何為較高風險值是比較困難的問題。服役過程中防腐層的老化還會導致其從金屬表面剝離嚴重的將金屬暴露于地下環(huán)境。實際上，不管質量如何，所有防腐層都存在漏點，即缺陷，它是在涂覆、運輸和安裝預制管線過程中形成的。　　防腐層一般是電絕緣材料，通常它在金屬表面形成一層連續(xù)的膜而起到保護作用?！　。ㄎ澹┓栏貙訐p壞嚴重的管道也應適當縮短全面檢驗周期。　　因此承受交變載荷，可能導致疲勞失效的管道應適當縮短全面檢驗周期。這些因素導致的交變應力使得管道上的裂紋或缺陷發(fā)生擴展，最終導致管道疲勞斷裂。　?。ㄋ模┤細夤艿赖钠跀嗔淹怯晒艿乐械母鞣N交變應力引起的。界定何為嚴重局部腐蝕是很關鍵的問題。局部腐蝕又可分為電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕和氫脆等。往往在整體較好的情況下，發(fā)生局部破壞而引起災難性事故。一般說，全面腐蝕危害性不大，易于控制和檢測?！　。ㄈ┤細夤艿腊凑崭g破壞的特征分為局部腐蝕和全面腐蝕?！　。ǘ?年內發(fā)生2次影響管道安全運行的泄漏事故的。考慮到這些管道壓力等級高，危險性大，首次檢驗周期應適當縮短?！　〉诰艞l 屬于下列情況之一的管道，全面檢驗周期應當適當縮短：　?。ㄒ唬┬陆℅B1Ⅲ