瀝青混凝土路面施工技術及安全交底-文庫吧資料
2025-07-20 02:44本頁面
【正文】 符合要求。上、下層的縱縫應錯開150mm(熱接縫)或300一400mm(冷接縫)以上。要求兩種壓路機在壓實過程中，進退輪跡要直，不能任意剎車、停車、隨便錯車。相鄰碾壓表帶應重疊1/31/2的碾壓寬度。復壓時，采用膠輪壓路機碾壓。碾壓段的長度初壓控制在2030m、復壓及終壓為5080m為宜，壓實完成12h后方能允許施工車輛通行。初壓用雙鋼輪壓路機（靜壓）跟攤鋪機后進行，以便穩(wěn)定混合料。5）碾壓均使用輪胎及振動壓路機碾壓（所有壓路機均為自噴水），壓實上機順序：雙鋼輪壓路機膠輪壓路機雙鋼輪壓路機。所以，施工中應安排初壓時壓路機要尾隨攤鋪機進行碾壓。3）壓實的有效時間取決于混合料攤鋪后的表面溫度、風力、碾壓的及時性及防粘輪的隔離水等，在現(xiàn)場可以用溫度儀測算有效的壓實時間。壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料推移。1）壓路機碾壓速度壓實機類型初壓km/h復壓km/h終壓km/h膠輪壓路機雙鋼輪壓路機振動46不振232)在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，初壓、復壓、終壓都應在盡可能高的溫度下進行。5）用機械攤鋪的混合料，不宜用人工反復修整。還要指揮好運料車輛，不能碰撞攤鋪機。攤鋪機正常時，方向的調(diào)整很重要，操作手要集中精力，精心操作。攤鋪機熨平板的仰角要準確，行走速度要穩(wěn)定，找平裝置要能正常的工作。4）運料車輛到達攤鋪機作業(yè)面時，攤鋪機要調(diào)好初始狀態(tài)。攤鋪機應采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2一6m/min予以調(diào)整選擇，SBS改性瀝青砼及SMA上面層攤鋪機攤鋪速度應控制在13m/min之內(nèi)。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。鋪筑過程中應選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。 瀝青混凝土的攤鋪 1)瀝青混凝土面層攤鋪前，對水泥板表面要進行嚴格的清掃與水洗，在攤鋪前，最主要的就是清掃與水洗。另外，裝好料的汽車要用保溫布覆蓋，然后可以出場。 瀝青混凝土拌和 嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。現(xiàn)所有機械已全部到場。其它設備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配。路面的平整度主要取決于攤鋪機，攤鋪機最少選用1臺，攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。因為有了配合比，就可以準確的確定 材料的各種規(guī)格及數(shù)量。 人員配置要求 瀝青混凝土路面施工時各工序相互聯(lián)系非常緊密，而且往往 是連續(xù)作業(yè)，所以人員配置都是雙班制，
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