【正文】 ；待定時(shí)器手柄逐漸回復(fù)到0位置時(shí)，自動(dòng)停止工作。將負(fù)荷手柄往前扳，把磨盤(pán)上、下盤(pán)分離，將手柄往外拉，同時(shí)向上往后推起，然后收集試樣，如果利用轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤(pán)來(lái)收集下磨盤(pán)上的試樣，可把停機(jī)按鍵按到底，即可長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)，試樣收集完畢后，按停止鍵則停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)若再要進(jìn)行計(jì)數(shù)研磨，必需再按動(dòng)停計(jì)按鍵，使該按鍵復(fù)位，否則計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)，當(dāng)自動(dòng)停機(jī)后，若需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需按下置數(shù)按鍵使計(jì)數(shù)器顯示與預(yù)置相同，按下工作鍵收轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。將定量的試樣和調(diào)和劑放在下玻璃上，用調(diào)刀調(diào)和成漿，然后將調(diào)和好的漿移到磨盤(pán)中心位置，然后放下上玻璃板，使銷(xiāo)子和銷(xiāo)子鎖扣上，再將負(fù)荷手柄向后板下，掛上所需砝碼預(yù)置撥盤(pán)開(kāi)關(guān)撥至所需轉(zhuǎn)數(shù)，按下電源開(kāi)關(guān)，接通總電源，然后按置數(shù)按鍵，此時(shí)計(jì)數(shù)器顯示數(shù)字應(yīng)與預(yù)置數(shù)相同。空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開(kāi)磨盤(pán)的上盤(pán)，磨盤(pán)轉(zhuǎn)向順時(shí)針?lè)较颉２僮魍戤?，切斷電源、關(guān)閉汽閥，將模具放回指定地方。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)啟動(dòng)10次左右，確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入正常生產(chǎn)。將手控閥的操作手柄向后拔，打開(kāi)控制閥啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運(yùn)行。硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，檢查各部位是否松動(dòng)，各管路是否連接牢固，其它部位是否正常。如果離心機(jī)發(fā)生不正常的聲音，或發(fā)生不正常的振動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)修理人員排除故障后，再啟動(dòng)離心機(jī)。設(shè)置離心參數(shù)：a）調(diào)節(jié)速度設(shè)置按鈕，設(shè)定所需離心速度，但最高不得超過(guò)≤5000r/min；再調(diào)節(jié)時(shí)間設(shè)置按鈕，設(shè)置離心時(shí)間；b）蓋上離心機(jī) ，按“開(kāi)始”鍵，離心機(jī)工作；對(duì)稱(chēng)裝上已配平的試樣（最大重量差≤3g），蓋好機(jī)器上蓋并鎖住。按住機(jī)器右側(cè)手扭，打開(kāi)上蓋，拆下白色轉(zhuǎn)盤(pán)固定塊，檢查旋轉(zhuǎn)盤(pán)是否安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活.平衡放置離心管。要清除錯(cuò)誤的測(cè)試值，只需按“打印”鈕，一次就立即顯示出剛測(cè)過(guò)的序號(hào)，表示剛才測(cè)的值已清除。繼續(xù)試驗(yàn)時(shí)，用小毛刷清楚樣品支座及加壓頭，粘附的樣品碎片后加上另一粒樣品，再按“啟動(dòng)”鈕，顯示序號(hào)，開(kāi)始第二粒樣品的測(cè)試。00或0新工人在試用期內(nèi)（3個(gè)月）啟動(dòng)機(jī)器，作業(yè)時(shí)應(yīng)一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得拆卸安全罩等進(jìn)行檢修，需檢修時(shí)必須停機(jī)，安全墊片斷裂后，應(yīng)及時(shí)更換，電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)應(yīng)定期檢修。操作時(shí)要集中精神不得將手靠近輥縫，發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等，不得用手執(zhí)拾，應(yīng)停車(chē)處理。開(kāi)機(jī)前要注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象，按時(shí)加油，（按潤(rùn)滑規(guī)范潤(rùn)滑油）嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。檢查輥筒間有無(wú)雜物，校正輥距平衡，清除機(jī)臺(tái)附近障礙物。干燥箱切勿放入易燃易爆物品。放置箱內(nèi)物品，切勿過(guò)擠，必須留出空間，以利空氣循環(huán)。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器輸出燈忽亮忽熄，控制就進(jìn)入恒溫狀態(tài)干燥箱正常工作。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，將溫控儀的功能鍵調(diào)到所需溫度值。儀器不使用時(shí)應(yīng)切斷電源，且將儀器蓋上防塵罩，若儀器長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將儀器裝在塑料袋里，放置干燥處。在開(kāi)機(jī)工作前應(yīng)用脫脂棉蘸無(wú)水酒精將儀器的試樣座與測(cè)量口擦拭干凈，以免粘污標(biāo)準(zhǔn)版和測(cè)試樣品。 二十、反射式黑度計(jì)使用者必須熟讀本儀器使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照其規(guī)定的工作條件及使用方法執(zhí)行。關(guān)機(jī)：恢復(fù)零點(diǎn)平衡，按住電源開(kāi)關(guān)鍵，關(guān)閉電源。取出樣品，切勿將樣品散落在天平內(nèi)。簡(jiǎn)單稱(chēng)量：按“TAR”鍵清零，樣品放在稱(chēng)盤(pán)上，顯示值即為物品的重量，待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱(chēng)量結(jié)果。開(kāi)機(jī)以后，應(yīng)有3060分鐘預(yù)熱。十九、電子天平觀察水平儀，如果水泡偏移，則需調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)腳，是水泡位于水平儀的中心。（夾緊后的試樣應(yīng)垂直且不能受到張力，在測(cè)試過(guò)程中不松脫。夾持試樣：。十八、電腦系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源，雙擊桌面圖標(biāo)，打開(kāi)軟件。分析準(zhǔn)備1）儀器旁邊的氣體鋼瓶，減壓表設(shè)置為 1518psia ( Mpa)；2）儀器真空泵提供低于 20 微米的真空度；3）杜瓦品內(nèi)加滿(mǎn)液氮，液面低于口平面 2 厘米；4）樣品已完成脫氣處里和稱(chēng)重，安裝樣品管；5）將裝有樣品的樣品管，安裝上螺母，卡套和 O 圈。（約 15 分鐘）5）稱(chēng)量樣品管總重量減去空管重量，得到脫氣后的樣品重量。并進(jìn)行記時(shí)（1小時(shí)）3）脫氣結(jié)束后將樣品管轉(zhuǎn)移至加熱口外的冷卻口， 冷卻，同時(shí)繼續(xù)抽真空。樣品脫氣1）首先將樣品管安裝到脫氣站口上真空接頭上大約10分鐘。8）重新稱(chēng)量含樣品的樣品管組件，并記錄脫氣前樣品管總重量。6）使用漏斗，將樣品倒入樣品管內(nèi)底部。 4）慢慢將樣品放入樣品容器中，稱(chēng)重。3）將樣品管組件（樣品管，塞子或填充棒）連同托放在天平上稱(chēng)重。1）在記錄本上記錄樣品管號(hào)和塞子號(hào)。十七、氮吸附比表面積稱(chēng)量樣品重量由于分析結(jié)果表述為單位重量的表面積，因此需要知道樣品的真重量。、酒精、丙酮、乙醚、酸性酶液體、過(guò)氧化氫及1M稀酸等。、蛋白質(zhì)溶液和酸性氟化物溶液中。，補(bǔ)充液可以從電極上端小孔加入。具體方法為在電極帽中加入1/2 3M KCl，將電極旋入。因?yàn)槿魏味际闺姌O失效。電極使用維護(hù)的注意事項(xiàng)，其值愈接近被測(cè)值愈好。拉上橡皮套。，測(cè)量步驟如下：取出電極，用蒸餾水沖洗干凈，用濾紙吸干，用溫度計(jì)測(cè)出被測(cè)溶液的溫度值，調(diào)節(jié)“溫度”調(diào)節(jié)旋鈕，使白線對(duì)準(zhǔn)被測(cè)溶液的溫度值；將電極插入被測(cè)溶液中，輕搖溶液，使讀數(shù)穩(wěn)定后，即為該溶液的PH值，應(yīng)反復(fù)測(cè)定兩次，取平均值。測(cè)量根據(jù)被測(cè)溶液與標(biāo)定溶液溫度相同與否、測(cè)量步驟分為兩種。標(biāo)定；，使旋鈕白線對(duì)準(zhǔn)溶液溫度值；(即調(diào)到100%位置)；＝；、使儀器顯示讀數(shù)與該緩沖溶液當(dāng)時(shí)溫度下的PH之相一致(如用混合磷酸鹽定位溫度為10℃時(shí)，PH=)；、再插入PH=(或PH=)的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液中，調(diào)節(jié)斜率旋鈕使儀器顯示讀數(shù)與該緩沖液在當(dāng)時(shí)溫度下的PH值一致；；；注意：1) 經(jīng)標(biāo)定后，定位調(diào)節(jié)旋鈕及斜率調(diào)節(jié)旋鈕不應(yīng)再有變動(dòng)。開(kāi)機(jī)將電源線插入電源插座。旋下電極前端的電極套。，以便進(jìn)行下一個(gè)試樣的測(cè)定。，用刮刀小心清理轉(zhuǎn)子葉片和混合槽。記錄所消耗油的體積。，并設(shè)置滴定儀數(shù)字計(jì)數(shù)器為零。測(cè)定，做好測(cè)試前儀器的準(zhǔn)備工作。注2：混合槽溫度增高會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏大，而且混合槽的溫度頻繁變化導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定。測(cè)試時(shí)推薦用有熱電偶的混合槽。注2：N550、N650、N660、N638和N765 在接近終點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定扭矩，甚至有時(shí)得不到終點(diǎn)，建議在干燥或試驗(yàn)前將這些炭黑進(jìn)行粉碎或重新設(shè)定扭矩。試樣量按下表所列炭黑類(lèi)型及其試樣量，稱(chēng)取炭黑試樣（）。5）℃烘箱中進(jìn)行干燥，取出放在干燥器中冷卻至室溫備用。 十四、Brabender自動(dòng)吸油計(jì)測(cè)試樣品與測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參比炭黑應(yīng)用同一批的試劑。十三、包裝機(jī)操作順序認(rèn)真閱讀由上一班關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)工作的交班記錄后：1）接通氣源、電源，檢查擰緊各種緊固件，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修；2）按說(shuō)明書(shū)要求，調(diào)整、檢查氣源氣壓，加好各種潤(rùn)滑油并打開(kāi)儀表預(yù)熱10分鐘以上后方能進(jìn)行包裝；3）檢查儀表各種參數(shù)（參照操作說(shuō)明書(shū)儀表一節(jié)）是否正確、顯示是否穩(wěn)定，并用砝碼（20kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼）放到稱(chēng)重架上，查看顯示是否與砝碼值一致，拿下砝碼后應(yīng)觀察一下儀表顯示值是否回到零位，防止有異物卡住稱(chēng)架，造成包裝失準(zhǔn)。之后關(guān)閉氨水沖洗閥及氨水總閥，將葉輪桿拉至最小值；4) 關(guān)閉電動(dòng)閥，再關(guān)停轉(zhuǎn)鼓，待轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降為零后（需要10幾分鐘），關(guān)停螺旋；（若離心機(jī)不檢修時(shí)，可將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降至1000r/min左右低速運(yùn)行。停機(jī)1) 先停止進(jìn)料，即停焦油泵或開(kāi)大焦油泵的出、入口交通閥，關(guān)閉焦油進(jìn)料閥及出料閥，打開(kāi)出口沖洗氨水排出閥；2) 須確認(rèn)關(guān)閉上電捕器的沖洗支管閥門(mén)及各電捕器頂部沖洗閥，打開(kāi)氨水總閥，必要時(shí)對(duì)各電捕器停電；3) 保持運(yùn)行狀態(tài)下，少量打開(kāi)氨水沖洗閥，向離心機(jī)送入氨水，沖洗時(shí)間約40—60分鐘，保證出口排出氨水變清。十二、焦油離心機(jī)正常操作與調(diào)整1）排渣口帶油帶水時(shí)，應(yīng)稍開(kāi)焦油泵的的交通閥調(diào)小進(jìn)料量；2）排出焦油渣較稀時(shí)，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，或適當(dāng)降低螺旋差速，或減小進(jìn)料量；3）排出焦油渣較干時(shí)，可適當(dāng)提高螺旋差速或降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，或增大進(jìn)料量；4）排出水中含油時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高可變?nèi)~輪高度，或適當(dāng)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；5）當(dāng)渣、油、水三相分離不清時(shí)，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，或適當(dāng)提高焦油進(jìn)料溫度；6）檢查螺旋差速、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、焦油處理量及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)是否穩(wěn)定；7）轉(zhuǎn)鼓軸承溫度不得高于115℃，干、稀潤(rùn)滑油缸內(nèi)油位在下限以上；8）渣、油、水三相排出口是否正常排出，冬季檢查排渣口及油、水管道是否積凍堵塞；9）接班時(shí)按規(guī)定由崗位工拉動(dòng)干潤(rùn)滑油加油桿一次（每24小時(shí)加油一次）；10）出現(xiàn)異音、振動(dòng)、儀表調(diào)控指示失靈等異常狀況立即停機(jī)，或離心機(jī)異常保護(hù)停機(jī)時(shí)，要立即開(kāi)大焦油泵的交通閥或停焦油泵以停止進(jìn)料，并匯報(bào)，在停機(jī)后每?jī)尚r(shí)對(duì)螺旋和轉(zhuǎn)鼓盤(pán)車(chē)一次；11）離心機(jī)在停止進(jìn)料時(shí)須關(guān)嚴(yán)進(jìn)油手動(dòng)閥；12）超級(jí)離心機(jī)一天以上長(zhǎng)期不用時(shí)，每班手動(dòng)盤(pán)車(chē)一次；13）渣池內(nèi)焦油渣接近排渣口時(shí)，及時(shí)聯(lián)系拉運(yùn)；14）冬季作好各管道防凍工作。停機(jī)程序按停車(chē)按鈕，備機(jī)指示燈閃爍，經(jīng)設(shè)定好的一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)。緊急停車(chē)1）打開(kāi)火箱上的煙囪閥門(mén)及全部人孔；2）緊急時(shí)，可向滾筒中通入蒸汽使之降溫（在著火時(shí)）；3）搖動(dòng)滾筒，使炭黑排出，然后每隔10分鐘將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)180；日常維護(hù)及注意事項(xiàng)1）注意軸承表面溫度低于120℃，注意震動(dòng)情況；注意固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑是否良好；2）注意齒輪有無(wú)異常，注意嚙合狀態(tài)及齒面的潤(rùn)滑情況；3）注意減速機(jī)有無(wú)異常噪音及過(guò)熱情況；4）注意滾筒滾圈墊塊的焊口是否開(kāi)裂；5）注意擋滾與滾圈的間隙是否合適；6）注意有無(wú)異常震動(dòng)；7）檢查密封的磨損情況；8）注意火箱殼外溫度不應(yīng)高于65℃，殼內(nèi)溫度要低于250℃；9）火箱升溫時(shí)，滾筒必須不斷轉(zhuǎn)動(dòng)。十、干燥機(jī)開(kāi)車(chē)（干燥機(jī)應(yīng)在尾氣燃燒爐開(kāi)車(chē)前啟動(dòng)）1）檢查各部分螺母是否松動(dòng)；2）檢查減速箱潤(rùn)滑油是否到位；3）檢查各部軸承是否有油；4）檢查齒圈與齒輪之間是否有潤(rùn)滑脂；5）檢查各滾動(dòng)接觸面是否有異物；6）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)；7）啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)火箱出口TI－222溫度達(dá)到450℃時(shí)，可開(kāi)始進(jìn)料。停車(chē)1）停止加料（炭黑）；2）待機(jī)內(nèi)炭黑排凈后，停止造粒機(jī)外殼伴熱蒸汽；3）將變速器設(shè)定在最低轉(zhuǎn)速（或調(diào)頻器）；4）停運(yùn)造粒機(jī)。九、濕法造粒機(jī)開(kāi)車(chē)1）檢查變速器；2）檢查造粒機(jī)兩端軸承的潤(rùn)滑脂；3）檢查底座的固定螺栓；4）檢查傳動(dòng)皮帶張力。；6）每個(gè)班組要沖洗液位計(jì)2次，每4小時(shí)就要對(duì)鍋爐排污一次；7）定期對(duì)安全閥人工開(kāi)啟，經(jīng)常檢查