【正文】 灌入井下該井主井井口標(biāo)主高為+2017m，風(fēng)井井口標(biāo)高為+2020m，工業(yè)場(chǎng)地最低標(biāo)高為+2025m，此處地形較緩，匯水面積小，基本不會(huì)受到洪水威脅。并且在巷道掘進(jìn)時(shí)配備了探水鉆，堅(jiān)持“有疑必探。根據(jù)生產(chǎn)礦井及其他鄰近礦井開(kāi)采實(shí)踐，對(duì)水文地質(zhì)的評(píng)價(jià)有一定可靠性。井下滅火器配置詳見(jiàn)表531：“井下滅火器配備表”。在車場(chǎng)附近分別設(shè)置2個(gè)SN50型消火栓；在井下易發(fā)火點(diǎn)附近安放4套MFZL－5型干粉滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。井下一不得使用傳呼機(jī)、手機(jī)。嚴(yán)格放炮管理、操作制度，嚴(yán)禁用控制線、動(dòng)力線路、明閘刀放炮，只準(zhǔn)用放炮器放炮。嚴(yán)格礦井瓦斯、煤塵、一氧化碳的檢查、管理制度，防止井下爆炸事故的發(fā)生。礦井主要火災(zāi)危險(xiǎn)為外因火災(zāi)。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全設(shè)備一、井下火災(zāi)預(yù)防（一）、概況本礦井開(kāi)采范圍內(nèi)，主采煤層未做煤層自燃傾向的鑒定，根據(jù)本礦井和相鄰礦井實(shí)際生產(chǎn)，本專篇暫按不自燃設(shè)防。五、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門；同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時(shí)，必須保證兩道門不同時(shí)開(kāi)啟，造成風(fēng)流短路；勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掘進(jìn)、支護(hù)巷道，以保證巷道斷面尺寸；加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。178。由計(jì)算結(jié)果得知：通風(fēng)容易時(shí)期風(fēng)壓：h阻易=通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)壓: h阻困=礦井等積孔的計(jì)算 A=178。? pv2/2 （2）式中：167。/m8α——摩擦阻力系數(shù)，NS2/m4L——井巷長(zhǎng)度，mU——井巷斷面凈周長(zhǎng)，mS——井巷凈斷面積m178。風(fēng)量分配后，應(yīng)對(duì)井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，使其符合≤規(guī)程≥對(duì)風(fēng)速的要求。：礦井總風(fēng)量確定后，分配到各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)不得低于其計(jì)算的需風(fēng)量；所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；分配后的風(fēng)量，應(yīng)保證井下各處瓦斯及有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足≤規(guī)程≥的各項(xiàng)要求。m3/min（三）采區(qū)總風(fēng)量的計(jì)算① Q采區(qū)=（Q采總+Q掘總+Q硐總+Q其它）K =（1202+1202+624+160+）K = 式中 Q采總——采煤工作面需風(fēng)量之和，m3/min Q掘總——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量之和，m3/min Q硐總——獨(dú)立通風(fēng)硐室需風(fēng)量之和，m3/min Q其它——其它用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量之和，m3/min K——礦井通風(fēng)系數(shù)。局扇選用四臺(tái)2BKJ60—No4型局扇,均為獨(dú)立通風(fēng)方式。投產(chǎn)時(shí)主要通風(fēng)線路為：1525運(yùn)輸大巷→+1525井底車場(chǎng)及主石門→軌道上山→2171工作面進(jìn)風(fēng)斜巷→2171工作面→2171工作面回風(fēng)斜巷→運(yùn)輸上山及石門→中央回風(fēng)井→風(fēng)硐→地表。第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)的選擇本礦井改擴(kuò)建后采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。每棚安設(shè)兩袋，共安設(shè)17棚，棚區(qū)長(zhǎng)度為34m。（二）水棚布置 為了有效的阻止爆炸事故的擴(kuò)大，在2171工作面進(jìn)風(fēng)斜巷、2171工作面運(yùn)輸斜巷、2171工作面回風(fēng)斜巷、2181工作面進(jìn)風(fēng)斜巷、2181工作面運(yùn)輸斜巷、2171工作面回風(fēng)斜巷、+1525運(yùn)輸大巷掘進(jìn)頭設(shè)置輔助水袋棚共7處。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，沖擊波將水袋破碎瀑灑出來(lái)，水在高溫下氣化為水霧帶充滿整個(gè)巷道，并吸收大量熱量，以此抑制、熄滅接踵而來(lái)的火焰，阻止爆炸的傳播。三、隔爆措施本礦井采用用隔爆水袋水棚隔爆。礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖要定期改繪；有重大改變時(shí)要及時(shí)改繪，并對(duì)通風(fēng)設(shè)施即使采取調(diào)整措施。建立瓦斯日?qǐng)?bào)簽審制度。 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局扇。（三）、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理措施 礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須保持合理，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量配給必須有措施保護(hù)；必須定期測(cè)風(fēng)和調(diào)節(jié)風(fēng)量；主扇必須保持24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）、井下電氣設(shè)備及保護(hù) 本礦井按低瓦斯礦井考慮，礦井通風(fēng)安全設(shè)備按礦井通風(fēng)安全裝備中的有關(guān)規(guī)定來(lái)配備。風(fēng)量分配詳見(jiàn)“通風(fēng)系統(tǒng)圖”。/s， m179。／s，179。但隨著礦井向深部延伸，不排除有瓦斯涌出量增加的可能，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯管理工作。/min， m179。/min， m179。今后的礦井生產(chǎn)建設(shè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯的日常監(jiān)測(cè)工作，改善礦井通風(fēng)條件，加強(qiáng)安全教育，做到防患于未然。但隨著礦井生產(chǎn)向深部開(kāi)拓延伸，井下瓦斯含量會(huì)日趨增高。 第五章 采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)第一節(jié) 采區(qū)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)該煤礦根據(jù)富源縣煤炭工業(yè)管理局的統(tǒng)一安排部署，近幾年對(duì)礦井逐年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，本礦井鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。再加上本礦井的瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井。頂板穩(wěn)定。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果。（）103 =式中：P —— 支架支護(hù)強(qiáng)度，MPa；M —— 工作面采高，；r —— 煤層頂板巖石容重，179。支架支護(hù)強(qiáng)度估算法如下：P=MA2=A15% =5% =（kt）（單個(gè)工作面）移交生產(chǎn)時(shí)的礦井產(chǎn)量礦井移交生產(chǎn)時(shí)的年產(chǎn)量為回采工作面、掘進(jìn)工作面的出煤量生產(chǎn)能力之和。工作面為“兩采一準(zhǔn)”，年工作日按330天考慮，則年推進(jìn)度為：年推進(jìn)度=日循環(huán)進(jìn)度設(shè)計(jì)年工作日循環(huán)率 =330 =三、采區(qū)及工作面回采率本區(qū)煤層屬薄及中厚煤層，、。二、采煤工作面的循環(huán)數(shù)與推進(jìn)度礦井移交投產(chǎn)時(shí)有2個(gè)采煤工作面。采煤工作面采用摩擦式金屬支柱，金屬支柱采用HZJA－1600型，采用“三五排”控頂，全部跨落法管理頂板，采用HSY－5型液壓升柱器升柱，HH1－2型回柱器回柱放頂。第四節(jié) 回采工藝一、設(shè)備的選用采煤工作面采用ZMS－12A型濕式煤電鉆打眼，爆破落煤，人工裝煤、放頂?？傊斯ぱb煤輔以爆破自裝。（附圖；炮眼布置圖、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖）生產(chǎn)期間爆破材料消耗：炸藥300kg/kt，雷管750發(fā)/kt二、裝煤在輸送機(jī)的煤壁側(cè)裝上鏟煤板，在輸送機(jī)采空側(cè)裝上擋煤板，工作面裝備SGD型雙伸縮切頂墩柱，切頂墩柱可通過(guò)大推力千斤頂?shù)氖湛s實(shí)現(xiàn)自行前移，并可在推移輸送機(jī)時(shí)鏟裝煤。第三節(jié) 采煤工藝一、破煤根據(jù)本礦具體情況，不具備使用采煤機(jī)條件，所以采用爆破落煤。也可以從井底凈化水池經(jīng)過(guò)加壓后，經(jīng)過(guò)專用管道井水平運(yùn)輸大巷送到用風(fēng)地點(diǎn)。采區(qū)變電所和轎車飯需要的新鮮風(fēng)由直接由軌道上山進(jìn)入，用調(diào)節(jié)風(fēng)窗控制風(fēng)量。工作面的污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)石門（C17煤層采煤工作面產(chǎn)生的）或運(yùn)輸上山到回風(fēng)井并排至地面。三、材料、設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)各掘進(jìn)工作面所需設(shè)備、材料由運(yùn)輸大巷經(jīng)采區(qū)下部車場(chǎng)后進(jìn)入軌道上山，經(jīng)中部車場(chǎng)后到達(dá)掘進(jìn)工作面；而到達(dá)采煤工作面的設(shè)備和材料則經(jīng)上部車場(chǎng)到達(dá)2171和2172工作面回風(fēng)平巷內(nèi)，此后由人力推至工作面即可。二、排矸系統(tǒng)+1525水平的掘進(jìn)工作面矸石裝礦車后，經(jīng)+1525運(yùn)輸大巷至+1525下部車場(chǎng)由主斜井絞車提至地面排卸。 本采區(qū)所屬C1C18煤層與CC6煤層同屬于二迭系上統(tǒng)龍?zhí)睹航MC17煤層與C9煤層層間距約為90米到100米。礦井移交投產(chǎn)采區(qū)為：① +1525m水平的采煤工作面為2171工作面；② +1860m水平的采煤工作面為2172工作面。礦井移交投產(chǎn)采區(qū)生產(chǎn)時(shí)的三個(gè)煤量及可采期如下： 表3 井巷工程量匯總表序 號(hào)工程名稱長(zhǎng) 度 （m）掘 進(jìn) 體 積 （m3）巖巷半煤巷煤巷小 計(jì)巖巷半煤巖巷煤巷小 計(jì)1井 筒2井底車場(chǎng)及硐室3盤(pán)區(qū)5003.4 合 計(jì)第三章 采煤方法第一節(jié) 概述一、 采煤工作面位置及開(kāi)采范圍礦井移交生產(chǎn)采區(qū)的布置本著“先近后遠(yuǎn)、先易后難；多布置煤巷，少布置巖巷”的原則。／kt。三、礦井生產(chǎn)時(shí)的采掘比和矸石率礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比為1：2；預(yù)計(jì)矸石量為礦井原煤產(chǎn)量的10％，即礦井矸石量預(yù)計(jì)為15kt/a。各掘進(jìn)工作面主要配備KZG—12型隔爆振動(dòng)鉆一臺(tái)，ZMS－12A型濕式煤電鉆一臺(tái)，BKY654X型局扇一臺(tái)。各巷道斷面大小和所使用的支護(hù)材料見(jiàn)上表。）1水平運(yùn)輸大巷梯形料石砌碹11320135202運(yùn)輸上山梯形U型鋼支架900157603軌道上山梯形U型鋼支架910158244采區(qū)下部車場(chǎng)半圓拱工字鋼9014955采區(qū)中部車場(chǎng)半圓拱工字鋼3011656區(qū)段運(yùn)輸平巷半圓拱工字鋼350238507區(qū)段回風(fēng)平巷半圓拱工字鋼355239058區(qū)段石門半圓拱料石砌碹4549909聯(lián)絡(luò)巷梯形工字鋼20888010區(qū)段回風(fēng)大巷梯形工字鋼102502500011其他硐室料石砌碹1810023600第四節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面和支護(hù)方式根據(jù)礦井煤層圍巖條件和各類巷道的用途、服務(wù)時(shí)間，并參照礦井實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。采區(qū)內(nèi)在上山最下部的水平集中大巷上方布置采區(qū)煤倉(cāng)，采區(qū)煤倉(cāng)往上20米的兩條巷道之間布置采區(qū)變電所，絞車房安設(shè)在軌道上山的盡頭。采區(qū)中部車場(chǎng)單石門及溜煤眼布置的中部車場(chǎng)。其中，采區(qū)下部車場(chǎng)設(shè)置有裝車站、繞道、煤倉(cāng)等。在一采區(qū)內(nèi)只布置開(kāi)切眼、工作面運(yùn)輸順槽、工作面回風(fēng)順槽、通過(guò)運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門與主（回風(fēng)、副）斜井相連接，主要開(kāi)拓巷道布置在18號(hào)煤層中，并在兩層煤層中布置運(yùn)輸回風(fēng)平巷。 二、區(qū)段平巷的布置區(qū)段平巷布置方式有單巷布置和雙巷布置兩種方式。通過(guò)上面的論述，該礦采區(qū)的區(qū)段平巷采用沿空留巷布置的方式，并且每一個(gè)區(qū)段留10 m的區(qū)段保護(hù)煤柱。又由于巷道布置在采空區(qū)的邊緣，這樣巷道的維護(hù)相對(duì)要簡(jiǎn)單許多。多用于開(kāi)采緩斜和傾斜的中厚煤層和厚煤層。這種方式，可克服前進(jìn)式回采時(shí)前方煤層賦存情況不明和留巷影響工作面端頭采煤等缺點(diǎn)，但要增加平巷的掘進(jìn)工程量。四、區(qū)段無(wú)煤柱護(hù)巷區(qū)段無(wú)煤柱護(hù)巷可采用沿空留巷或沿空掘巷：（一）沿空留巷：一般適用于開(kāi)采緩斜和傾斜、厚度為2m以下的薄及中厚煤層，這樣的方法與留煤柱護(hù)巷比可以減少保護(hù)煤柱的損失量，而且可以減少平巷的掘進(jìn)工程量。主要開(kāi)拓巷道均布置在18號(hào)煤層的底板中，采區(qū)邊界留20m煤柱，區(qū)段間留10m煤柱。將劃分為3個(gè)區(qū)段進(jìn)行回采。二、確定區(qū)段斜長(zhǎng)及區(qū)段數(shù)目由于設(shè)計(jì)的采區(qū)的走向長(zhǎng)不均勻，傾斜也不均勻出現(xiàn)三角狀，工作面走向長(zhǎng)度和傾斜長(zhǎng)度受到一定的影響。綜上所述，采區(qū)的準(zhǔn)備方式確定為上山雙翼采區(qū)集中上山聯(lián)合布置的準(zhǔn)備方式?？梢圆捎米呦蜷L(zhǎng)壁開(kāi)采；該采區(qū)的兩層煤之間的距離在10米左右，采用集中上山布置巷道進(jìn)行開(kāi)采，減少了井下巷道的工作量，可節(jié)省大量的人力和物力； C18煤層底板為砂巖，屬于中等穩(wěn)定的巖層，將運(yùn)輸和軌道兩條上山布置在上面，具有很大的可行性。（二）、服務(wù)年限該礦井生產(chǎn)能力15萬(wàn)t/a該采區(qū)設(shè)計(jì)服務(wù)年限T為： T=Zn／(AK) =／(15)=（a）式中：T——礦井服務(wù)年限，a； Zn——礦井可采儲(chǔ)量，萬(wàn)t； A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬(wàn)t／a； K——儲(chǔ)量備用系數(shù)。 煤種以1/3焦煤為主。層間距C17 煤層至C18 煤層層間距為10米。老底為灰色中厚層狀泥質(zhì)粉砂巖。一般說(shuō)來(lái)下分層厚度變化大、穩(wěn)定性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。C18煤層：，