【正文】 常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。物料溢鍋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止加熱，降溫進(jìn)行處理。 發(fā)生物料溢鍋時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。 加熱與溫度控制 樹脂生產(chǎn)過(guò)程的反應(yīng)溫度應(yīng)按生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)要求控制，不應(yīng)超過(guò)所用主要原料的自燃點(diǎn)溫度。反應(yīng)釜最低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時(shí)液面應(yīng)有效淹沒(méi)溫度儀接觸點(diǎn)。投料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng)，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。 硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，剩余的生產(chǎn)用硝化棉應(yīng)用包裝蓋密閉，不應(yīng)在車間存放，應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)。溶解罐等設(shè)備應(yīng)采取有效防靜電接地，硝化棉溶解罐周圍的地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面（如敷設(shè)鋁板等），以防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸。 軋制硝化纖維素（簡(jiǎn)稱硝化棉，下同）漆片時(shí)，應(yīng)使用含水量不小于25%、不含乙醇的硝化棉，并應(yīng)控制煉膠機(jī)滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。當(dāng)班配置的華蘭、炭黑、甲苯胺紅、鉻黃（綠）等顏料的色漿不能進(jìn)行研磨時(shí)，應(yīng)在下班前對(duì)配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨(dú)存放，以防自燃引起火災(zāi)。配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。分散機(jī)開機(jī)前，料缸必須先做好防靜電措施，夾好靜電夾才能開機(jī)。設(shè)備停止工作后，應(yīng)靜置一段時(shí)間才允許進(jìn)行上述操作。不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞等方法進(jìn)行連接。 樹脂生產(chǎn)設(shè)備（包括反應(yīng)釜、稀釋罐（釜）、過(guò)濾機(jī)、冷卻（凝）器、放空管等）、加熱設(shè)備、制漆分散設(shè)備、輔助設(shè)備（離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）等生產(chǎn)設(shè)備及其所屬管線及附件均應(yīng)有防靜電接地。 生產(chǎn)含有易燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式砂磨機(jī)，分散機(jī)(攪拌機(jī))使用的配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點(diǎn)，堆放整齊，保證通道暢通。 生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原料的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。涂料生產(chǎn)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。通常人的不安全行為是指操作工人所為，而管理上的缺陷則指管理人員的所為。⑻ 在生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)人員的思想情況、人的精神狀態(tài)的變化進(jìn)行及時(shí)了解和掌握，并及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。⑹ 安全檢查沒(méi)有落實(shí)，檢查不到位，流于形式。⑸ 安全生產(chǎn)教育和崗位安全知識(shí)宣傳、安全操作培訓(xùn)不足。⑶ 安全生產(chǎn)管理制度不健全，安全生產(chǎn)管理制度不落實(shí)、不執(zhí)行。⑴ 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，沒(méi)有配備安全生產(chǎn)管理人員。管理缺陷的原因(4)監(jiān)督檢查不夠：如發(fā)現(xiàn)異常和隱患未能及時(shí)制止和整改；不按科學(xué)辦事，瞎指揮、蠻干等。(2)工作態(tài)度不端正：如注意力不集中，操作不認(rèn)真；不適當(dāng)?shù)膭?dòng)作、不按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作等。(5)缺少保護(hù)性裝具：如防護(hù)服、眼鏡、面罩、頭盔、靴鞋等不齊備。這可根據(jù)具體情況，通過(guò)接地、連接、電離、增濕、工作人員不穿容易產(chǎn)生靜電的工作服等一系列防靜電的措施來(lái)防止。(3)缺少防火、防爆安全裝置和設(shè)施：如消防、疏散、急救設(shè)施不全，或設(shè)置不當(dāng)?shù)?；壓力容器沒(méi)有或缺少安全閥、沒(méi)有或缺少阻火器等防爆、防火安全裝置等。(1)危險(xiǎn)物質(zhì)、設(shè)備處于危險(xiǎn)狀態(tài)：如儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物質(zhì)（易燃液體：甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等）、分散缸沒(méi)蓋好、儲(chǔ)存裝置的接管發(fā)生變形、破裂或閥門被打開；造成了化學(xué)反應(yīng)熱或潛熱的蓄積；運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的零部件損壞，或儀表失靈，設(shè)備損傷；形成了可燃物、助燃物和點(diǎn)火源相互作用的條件等。物的原因（物的不安全狀態(tài)）直接原因是導(dǎo)致事故即釀成事故的前提條件，是在基礎(chǔ)原因和間接原因的基礎(chǔ)上，發(fā)生事故或擴(kuò)大成災(zāi)的直接誘發(fā)原因。有害因素職業(yè)中毒、粉塵危害、噪聲危害、窒息甲類乙類倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電傷害、車輛傷害有害因素職業(yè)中毒溶劑儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、觸電傷害、車輛傷害、物體打擊有害因素職業(yè)中毒、窒息公用工程間危險(xiǎn)因素機(jī)械傷害、火災(zāi)、鍋爐爆炸、容器爆炸、觸電傷害、灼燙傷害有害因素噪聲危害、窒息丙類倉(cāng)庫(kù)（含TDI倉(cāng)庫(kù)）危險(xiǎn)因素火災(zāi)、觸電傷害有害因素職業(yè)中毒甲類乙類堆場(chǎng)危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電傷害、車輛傷害、化學(xué)灼傷有害因素職業(yè)中毒五、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； 可能發(fā)生的事故有：火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、灼燙傷害、高空墜落、起重傷害、碰撞傷害、物料泄漏、中毒和窒息等。作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB644186）和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，通過(guò)對(duì)企業(yè)工藝過(guò)程、生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所等生產(chǎn)場(chǎng)所危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析，危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故有：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害和職業(yè)病。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅲ級(jí)輕度危險(xiǎn)。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅲ級(jí)輕度危險(xiǎn)。（4）油漆生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過(guò)程中屬于物理混合過(guò)程，在常溫常壓下進(jìn)行，其工藝危險(xiǎn)為Ⅲ低度危險(xiǎn)。（3）固化劑生產(chǎn)工藝：固化劑生產(chǎn)過(guò)程為各物料的聚合過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中需要控制一定的溫度和反應(yīng)速度，且聚合反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，且聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑化學(xué)活潑性很強(qiáng)的過(guò)氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起爆聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸；聚合反應(yīng)熱未能及時(shí)導(dǎo)出，如攪拌發(fā)生故障、停電、停水，由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁作用，使反應(yīng)熱不能導(dǎo)出，造成局部過(guò)熱或反應(yīng)釜飛溫，發(fā)生爆炸。反應(yīng)過(guò)程需要通氮?dú)?。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí)中度危險(xiǎn)。工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果 各種生產(chǎn)工藝有不同的危險(xiǎn)特性。其中最主要的危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，最主要的危害因素是毒物危害。涂料生產(chǎn)主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及主要危險(xiǎn)、危害因素涂料生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所主要有：生產(chǎn)車間、原材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)及裝卸場(chǎng)所等。行為性危險(xiǎn)和有害因素：指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮)；操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè))；監(jiān)護(hù)失誤。生物性危險(xiǎn)和有害因素：致病微生物；細(xì)菌、病毒、傳雜病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物等?；瘜W(xué)性危險(xiǎn)和有害因素：易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)。四、工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T 1386192）按導(dǎo)致傷亡事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類。倉(cāng)庫(kù)裝卸車安全操作：嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)(堆場(chǎng))內(nèi)進(jìn)行卸車桶裝、轉(zhuǎn)(過(guò))桶、分裝等作業(yè)。安全生產(chǎn)管理方面的要求：規(guī)章制度和操作規(guī)程的建立《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ30132008）：1）安全生產(chǎn)職責(zé)；2）識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；3）安全生產(chǎn)會(huì)議管理； 4）安全生產(chǎn)費(fèi)用； 5）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理； 6）管理制度評(píng)審和修訂；7）安全培訓(xùn)教育； 8）特種作業(yè)人員管理；9）管理部門、基層班組安全活動(dòng)管理；10）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)； 11）隱患治理； 12）重大危險(xiǎn)源管理； 13）變更管理； 14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁煙管理； 16）消防管理；17）倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理； 18）關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理；19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；20）監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理；21）安全作業(yè)管理，包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；22）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、出入庫(kù)、運(yùn)輸、裝卸等；23）檢維修管理；24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理；25）承包商管理；26）供應(yīng)商管理；27) 職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；28）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和保健品管理；29）作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)管理；30）應(yīng)急救援管理；31）安全檢查管理；32）自評(píng)等。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在