拱涵項目施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-07-19 23:44本頁面
【正文】 回填土厚度小于50cm時采用小型夯實機夯實，填土厚度超過50cm后，采用壓路機壓實。五、施工質(zhì)量控制(1).基坑開挖后，檢測地基承載力。勾縫采用凹縫，勾縫前沖洗干凈，砂漿嵌入縫中與石料牢固結(jié)合。洞口采用八字墻，設(shè)計為M10漿砌片、塊石砌筑，砌筑時采取兩面立桿掛線，砌體外側(cè)逐層放坡，內(nèi)側(cè)線必須順直整齊。施工時在涵背填筑面上以油漆劃出分層線，并自下而上標注填筑層序號，逐層填筑、逐層壓實、逐層檢驗。填筑時采用級配碎石分層對稱進行填筑，其分層厚度為15cm，采用振動壓路機及小型夯實機進行夯實。7．涵側(cè)、拱頂回填(1).涵側(cè)回填涵側(cè)回填應在拱圈合攏、結(jié)構(gòu)物達到設(shè)計強度的100%，隱蔽工程驗收合格，并進行混凝土防水處理后才能進行臺背回填施工。施工時設(shè)置與墻身對應的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實。拆除拱圈模板應清理干凈，放在平坦地方，模板拆除后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天。拱圈支撐架應待砼強度達到設(shè)計強度的100%方可拆除。在支模和砼澆筑時，隨時檢查拱軸線及拱頂標高，如發(fā)生下降現(xiàn)象應立即停止?jié)仓凹芗庸谭€(wěn)定后方可繼續(xù)澆筑。拱圈砼一次澆筑成形，不留設(shè)施工縫。澆筑順序為先從拱腳處開始，兩側(cè)對稱澆筑，在拱頂處合龍。砼采用拌合站集中拌合，混凝土攪拌車運輸至現(xiàn)場，采用吊車配料斗輸送入模，水平分層澆筑，層厚不超過30cm。端模為鋼模板采用斜撐固定。對于拱圈鋼筋，集中加工制作，人工綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后方可澆筑砼。支架頂部橫向布置I12工字鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調(diào)整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。腳手架直接支撐在拱涵剛性混凝土基礎(chǔ)上，支架底部與支撐面設(shè)楔形木，地基不需要特別處理。臺身砼達到設(shè)計強度的50%以上后，與拱圈結(jié)合面進行鑿毛處理。在一個部位振動完畢后，振動棒須緩慢、勻速地邊振動邊上提，不宜提升過快，以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻。 砼入模后，用振動棒振搗，振搗時快插慢提使砼振搗密實，振搗時間為20～30s。模板表面平整光滑，并涂抹脫模劑，模內(nèi)清理干凈，封閉清理接口。涵臺模板采用定型鋼模板，鋼模采用對拉螺栓拉住，橫向、縱向用鋼管固定。在基礎(chǔ)強度達到設(shè)計的50%時，與墻身連接處砼表面應鑿毛。砼振搗時，應垂直插入振動棒，快插慢拔，當混凝土停止下沉，不在冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振動棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。砼澆筑前，基底應清
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