拱涵項目施工方案-文庫吧資料
2025-05-10 04:38本頁面
【正文】 理相關手續(xù)后使用，杜絕劣質材料進場。四、質量保證措施組織保證措施⑴人員保障成立項目經理部、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊三級管理機構，在全單位范圍內選拔有豐富經驗的技術工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質量。碾壓完畢后對每層填筑質量實施檢測，從構造物基礎頂面至下路床頂面的壓實度不小于96%，基坑回填壓實度不小于94%，透水性材料以干容重或空隙率控制施工質量?；靥顣r注意與已填路基的銜接，在回填過程中將已填路基分層挖臺階，分層回填夯實，每層填筑厚度一般不超過15cm。臺背回填只有在拱圈達到設計強度的80%后才能開始臺背兩側對稱回填，在回填前對地基進行處理，徹底清除臺背回填區(qū)的建筑垃圾，檢查基礎回填質量，如存在問題，應進行處理。在基礎和臺身分段澆筑前，在沉降縫設計位置安裝端模，內襯2cm厚泡模板，以便形成貫通基礎和臺身的通縫。拱圈支架待砼強度達到設計強度的75%以上，方可對稱地從拱頂到拱腳卸除。然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預壓，并觀測沉降量，以驗證底模預拱度設置的正確與否，保證拱圈澆注完后頂部標高符合設計要求，并確保了模板、支架在澆筑砼過程中必需的強度、剛度、穩(wěn)定性。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應考慮預拱度的設定，拱頂預拱度以計算為準，其余各點按二次拋物線分配，嚴格控制各部分標高。支架頂部橫向布置I12工字鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。支架鋼管在橫向、縱向和豎直方向均按每90cm一道布置，為保證支架整體穩(wěn)定，縱橫方向連接剪刀撐。砼拱圈施工拱模使用定型鋼模，拱圈采用滿布式支架施工，支架型式為鋼管扣件支架。洞口鋪砌頂部用M10砂漿抹面，表面應平順，無阻水現象。八字墻采用大平面鋼模，安裝時模板一定要支撐牢固，防止?jié)仓^程中產生移位，影響八字墻外形，混凝土施工具體要求見臺身施工。臺帽兩側底模采用支架支承，支架立柱采用Φ8cm或Φ10cm圓杉木，橫向水平托木用108cm松方木，立柱間距為70cm，橫向托木與立柱用扒釘聯接，中間設置三角體對口楔，立柱底端支撐于基礎上，立柱間采用橫木和剪刀撐連成整體。鋼筋加工和安裝工藝見基礎施工。混凝土采用串筒配合入模，φ50mm插入式振搗棒振搗密實，每層混凝土澆筑厚度為30cm，混凝土澆筑完成后進行養(yǎng)護?；炷敛捎肑S500強制式攪拌機供料，人力翻斗車運輸，運輸跑道用腳手架鋼管和竹跳板搭設，并與模板有一定間隔，防止模板移位、跑模等。模板外側用斜撐和纜風校正固定。模板加強肋木可根據實際選用木材或金屬材料組合，肋木的間距控制在凈距60～80CM之間，模板用內木撐、對拉螺桿和加強肋固定。⑷、填充片石的數量不宜超過混凝土體積的25％?；炷琉B(yǎng)生采用自然養(yǎng)護方法，一般情況下，普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護期不小于7d，每天澆水次數，以能使混凝土保持充分潮濕為度。上層基礎澆筑前，應將下層頂面浮漿清除沖洗干凈，鋪2cm厚砂漿，再行順序澆筑。振搗時振搗棒要垂直地插入砼內至前一層50～100mm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，振搗棒離模板5～10cm，并盡量保持垂直和等間距。當基底為干燥地基時，應將地基濕潤，如果是巖石地基，濕潤后再鋪一層厚3～5cm的砂漿。攤鋪時應注意分散傾倒時滾落于一處的骨料，靠模板邊側不允許有集中大顆粒骨料。在砼運輸過程中造成離析或拌合時間不夠的砼熟料不允許入模，應重新拌制后才能使用。為保證第二盤混凝土的質量，第一盤應拌制同等標號的砂漿。拌和時嚴格控制攪拌時間，保證拌和料混合均勻、顏色一致。集料采用稱重法，施工中不得隨意增減。斜撐用木料以30～60度傾角支撐，并用纜風對拉。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應涂刷脫模劑。墊塊應錯開設置，不應貫通截面全長。焊接前，鋼筋端頭應除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應平順，無裂縫、灰渣，氣孔數量及大小應符合規(guī)定，無明顯燒傷，無弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。鋼筋直徑不小于20mm的鋼筋按設計要求一律采用鋼套筒螺紋連接，其余鋼筋連接采用
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