【正文】 方法：a. 將CAP水平持穩(wěn)。． 尺寸類檢驗(yàn)方法 鏍紋外徑（T） 鏍紋內(nèi)徑(E) 蓋子內(nèi)深（Inner Height Without Liner） 外直徑（Overall Diameter） 孔徑（Hole Orifice） 配合間隙 鏍紋起始位 頂針外直徑 卡環(huán)內(nèi)（外）徑. 旋點(diǎn)內(nèi)（外）徑 他特殊測(cè)量方法（按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求） 功能類測(cè)試方法 重量 擰蓋力/松蓋力(AT,RT) 滑牙力(OVERRIDE TORQUE) 折頁(yè)蓋小葉抗疲勞強(qiáng)度 壓蓋力(Push Over Force) 分離力(Separation Force) 開(kāi)蓋力（Opening Force） 雅芳APPTM測(cè)試方法 三天三溫滲漏測(cè)試 真空滲漏測(cè)試 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試 表面相容性 相容性測(cè)試 成品跌落測(cè)試 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試216。 膏體變形，滲漏等。 紙盒，瓶體明顯磨損，變形，破損等。如下圖顯示。 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試(APPTM )儀器：模擬運(yùn)輸測(cè)試（垂直線性的運(yùn)動(dòng)方式，；250rpm的轉(zhuǎn)速）方法d. 取成品一箱，按正常生產(chǎn)灌注，包裝，封箱。216。c. 測(cè)試不通過(guò)的情況：216。 成品跌落測(cè)試 (APPTM )儀器：自由落體測(cè)試儀方法a. 取成品一箱，按正常生產(chǎn)灌注，包裝，封箱。216。g. 測(cè)試不通過(guò)的情況：216。e. 每一組同時(shí)還需放置整套空白的包裝材料兩套作為包裝材料的控制樣，用玻璃瓶和PS蓋盛裝膏體兩瓶作為膏體的控制樣。d. 將樣品分成兩組，一組15pcs放入43℃的恒溫烘箱，另一組15pcs放置25℃恒溫烘箱。b. 按標(biāo)示量灌注相應(yīng)膏體。f. 如發(fā)現(xiàn)存在瓶破裂則測(cè)試不通過(guò)。放置24小時(shí)后測(cè)試。c. 按擰蓋力要求將蓋擰緊，正放。FAIL 瓶壁強(qiáng)度耐沖擊測(cè)試(APPTM )儀器： 自由落體測(cè)試儀方法a. 取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各50pcs。e. 在第1，2，4，8，24小時(shí)各觀察一次，并與空白包裝材料對(duì)比，觀察前，用水沖洗包裝材料表面并用棉布輕輕擦拭掉表面膏體。c. 如膏體為膏狀，將膏體直接涂抹于包裝材料表面。FAILFAIL ..5 表面相容性儀器： 方法a. 樣品數(shù)量12pcs。e. 在第一，二，三，四，七天各觀察一次。正放。b. 按滿口容量的25%（體積比）灌注膏體。 圖案脫落可接受程度：不程片狀脫落。c. 保持膠帶的分離方向垂直于測(cè)試表面，用拇指與食指勻速將膠帶撕開(kāi)。g. 擰開(kāi)蓋，觀察膏體是否滲出密封環(huán)，如有則測(cè)試不通過(guò). 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試 ()儀器：3M 膠帶（型號(hào)：600）方法a. 測(cè)試表面干凈，無(wú)油污。e. 保持60分鐘。倒置。b. 按標(biāo)示量灌注膏體。h. 擰開(kāi)蓋，觀察膏體是否滲出密封環(huán)，如有則測(cè)試不通過(guò)。f. 然后將樣品放入5℃的恒溫烘箱，放置24小時(shí)。d. 將樣品放入43℃的恒溫烘箱，放置24小時(shí)。（可用純水或75%酒精代替，但須獲得雅芳工程師認(rèn)可）c. 。垂直的分離方向，開(kāi)動(dòng)拉力機(jī)，速度固定為152mm/minf. 瓶與蓋分離時(shí)，儀器顯示的最大值即為配件分離力 雅芳APPTM測(cè)試方法 三天三溫滲漏測(cè)試 ()儀器：恒溫烘箱（精度要求1℃, 獲得校正證明）方法a. 取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各30pcs。f. 戴橡膠手套，勻速旋轉(zhuǎn)擰緊樣品蓋，不能有向下的壓力.g. 超過(guò)滑牙力標(biāo)準(zhǔn)仍未滑牙則判定合格。d. 調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測(cè)量盤的中心位置；擰緊夾具。216。 附表： 塑料或金屬螺紋蓋蓋螺紋外徑(mm)擰蓋力(InchLbs) (Nm)松蓋力(inchLbs) (Nm)83542104873135109315611104187121152081413522816155249171662810201973012232283312232283815252394317272511481930261253213627135823403315632543341666264537177028503818 滑牙力儀器：扭力計(jì)（精度要求1 , 獲得校正證明）方法:a. 測(cè)量配合螺紋的尺寸。l. 勻速旋轉(zhuǎn)松開(kāi)樣品蓋，讀取松蓋過(guò)程中的最大值為松蓋力。j. 調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測(cè)量盤的中心位置；擰緊夾具。h. 松開(kāi)夾具，靜置測(cè)試樣品十分鐘。f. 戴橡膠手套，勻速旋轉(zhuǎn)擰緊樣品蓋，保證擰蓋力在標(biāo)準(zhǔn)范圍的中值以上和最大值范圍內(nèi)。d. 調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測(cè)量盤的中心位置；擰緊夾具。b. 按螺紋的尺寸查詢標(biāo)準(zhǔn)的松蓋力/擰蓋力范圍值（附表）。d. 往瓶?jī)?nèi)注水, 至水面與瓶口端面平齊時(shí)讀出數(shù)值即為滿口容量。（測(cè)量臺(tái)須水平，不變形，推薦使用大理石測(cè)量臺(tái)）b. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)待數(shù)值跳動(dòng)穩(wěn)定后按歸零鍵歸零。c. 把測(cè)量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。 其他特殊測(cè)量方法（按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求） 功能類測(cè)試方法 重量?jī)x器:電子秤（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：分析天平]方法:a. 將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上。c. 推合卡尺量規(guī)接觸到測(cè)量位置,分別測(cè)量X軸和Y軸尺寸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。 卡環(huán)內(nèi)（外）徑/止旋點(diǎn)內(nèi)（外）徑儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x，投影儀]方法：a. 將瓶子平穩(wěn)立于測(cè)量桌面并用手保持正立。（測(cè)量臺(tái)須水平，不變形，推薦使用大理石測(cè)量臺(tái)）b. 將高度尺量規(guī)調(diào)到鏍紋起始最高點(diǎn)位置輕觸,數(shù)值穩(wěn)定后歸零。，測(cè)量特定位置的厚度。 瓶壁厚度儀器：霍爾效應(yīng)測(cè)厚儀（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：千分尺(螺旋測(cè)微器)]方法:。確保葉片與待測(cè)間隙位于垂直方向；將葉片塞進(jìn)間隙，并能從該位置自由移動(dòng)。（或最小）的位置。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。,再次讀取數(shù)值。c. 高度尺量規(guī)升至瓶口端面,讀取數(shù)值。 總高度(OH)儀器:高度尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x]方法: a. 將樣品平穩(wěn)放置于測(cè)量臺(tái)上。e. 取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。d. 瓶子旋轉(zhuǎn)90186。（測(cè)量臺(tái)須水平，不變形，推薦使用大理石測(cè)量臺(tái)）b. 將高度尺量規(guī)調(diào)到起始位置,視產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖具體標(biāo)識(shí),輕觸,數(shù)值穩(wěn)定后歸零。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。c. 旋轉(zhuǎn)90176。 瓶口內(nèi)徑(I)儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x]方法：a. 將Bottle垂直平穩(wěn)放置于測(cè)量桌面或水平持于手中。d. 推合卡尺量規(guī)接觸到測(cè)量位置,分別測(cè)量X軸和Y軸尺寸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。b. 卡尺保持與鏍紋方向一致,避開(kāi)鏍紋起始和結(jié)束位,避開(kāi)合模線。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。b. 卡尺保持與鏍紋方向一致（測(cè)量密封環(huán)外徑時(shí)卡尺與密封環(huán)水平）,避開(kāi)鏍紋起始和結(jié)束位,避開(kāi)合模線。 按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測(cè)試。 外觀檢驗(yàn)要點(diǎn)：（檢驗(yàn)頻率：每1小時(shí)一次）項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQL內(nèi)容目測(cè)（與簽樣對(duì)比）內(nèi)容正確，文字，圖案無(wú)明顯模糊，無(wú)殘缺條形碼條形碼掃描儀條形碼內(nèi)容與樣品一致，條形碼讀取D級(jí)以上，混標(biāo)目測(cè)（與簽樣對(duì)比）同種產(chǎn)品無(wú)混有不同印刷版本的標(biāo)簽反標(biāo)目測(cè)標(biāo)簽無(wú)套反標(biāo)簽顏色目測(cè)（與簽樣對(duì)比）產(chǎn)品顏色在上下限范圍內(nèi)版面位置目測(cè)（菲林尺）套色誤差目測(cè)（菲林尺）擦花、劃痕、磨花目測(cè)（菲林尺）不大于10mm且手感光滑縮水目測(cè)目測(cè)不明顯(）或在客戶接受范圍變形目測(cè)瓶身目測(cè)無(wú)明顯變形，瓶口不影響配合功能的變形污染目測(cè)瓶?jī)?nèi)目測(cè)可見(jiàn)灰塵,異物,異色點(diǎn)裂紋、表面細(xì)紋目測(cè)（菲林尺）瓶身或螺紋處無(wú)明顯裂紋，表面細(xì)紋長(zhǎng)度不大于10mm印刷油墨點(diǎn)、燙銀點(diǎn)目測(cè)（菲林尺）不得多于3點(diǎn)，不在正面熱收縮后氣泡、色斑目測(cè)（菲林尺）不得多于3點(diǎn)，熱收縮后字體變形目測(cè)（菲林尺）在確認(rèn)的范圍內(nèi)皺標(biāo)、翹標(biāo)、高標(biāo)、低標(biāo)目測(cè)在雙方已確認(rèn)的接受范圍燙印位置目測(cè)（菲林尺）燙印平整度目測(cè)（菲林尺）噴涂表面效果目測(cè)(對(duì)比簽樣)產(chǎn)品噴涂厚薄度在上下限范圍內(nèi)(燙印、噴涂)氣孔、氣泡、色斑目測(cè)（菲林尺） 功能檢驗(yàn)要點(diǎn)：（在報(bào)告內(nèi)對(duì)應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)）檢驗(yàn)要點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率油墨/燙印/噴涂牢度首件和每2小時(shí)32個(gè)滿口容量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)首件4模和每2小時(shí)測(cè)量2模平穩(wěn)性平穩(wěn)，無(wú)搖晃首件4模和每2小時(shí)測(cè)量2模密封測(cè)試密封測(cè)試（抽真空）首件做1模和每班做1模 出貨檢驗(yàn)7. 檢測(cè)方法 (分類) ： 瓶類產(chǎn)品測(cè)試方法（適用于11,73, 66,10） 蓋類產(chǎn)品測(cè)試方法（適用于18，32，33，36） 內(nèi)塞類產(chǎn)品測(cè)試方法（適用于92） 口紅類測(cè)試方法（適用于29, 31, 62） 粉盒類測(cè)試方法（適用于27） 瓶類產(chǎn)品測(cè)試方法（適用于11,73, 66,10） 外觀類目測(cè)法：，在自然光或或標(biāo)準(zhǔn)光源D50下,（亦可選擇40W白熾燈光），距觀察物3040cm處平視目測(cè)。6 主要工序檢驗(yàn)要點(diǎn)包括：吹塑工序、注塑工序、印刷/燙印/熱收縮工序、出貨檢驗(yàn)（瓶類、蓋類、粉盒類、唇膏類） 吹塑工序 檢驗(yàn)報(bào)告的基本資料：產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、來(lái)料批號(hào)、模具號(hào)、班次、機(jī)臺(tái)號(hào)。5. 判定依據(jù) 外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目：采用GB/T 2828標(biāo)準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水平II級(jí)抽樣，嚴(yán)重缺陷為AQL=，無(wú)印刷產(chǎn)品的一般缺陷AQ