【正文】 常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。四、低壓蒸汽鍋爐生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效?？諝鈮嚎s機出氣口處不準有人工作。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。 發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。 溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。 搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。工作如上不準堆放工具及其他物件。送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。斷料時，切口正面不準有人。鍛造時應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。開錘必須聽從掌鉗的指揮。七、鍛壓設(shè)備車間內(nèi)氣溫低于0℃時，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100℃左右。手工修整，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機動修整進給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。確認無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護欄桿。刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。高速切削時，應(yīng)注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。銑床自動進刀時，進給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進行。搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。鉆頭排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工具及其他物件。拆裝工件時要切斷機床電源。機床工安全操作規(guī)程 一、一般要求 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。清除刨屑要停車。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。1使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準站人。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10Ω。風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準有人。大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。工件移動線速度，不得超過3m/min。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。鉚工安全操作規(guī)程 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。1設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴格按單項安全技術(shù)措施進行。設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。如用活扳手，要用繩子拴牢。使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。1焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。1氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。1鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準用火烤。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。1工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。2穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。2電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。同一設(shè)備可做接地和接零。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。2用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。1電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。1用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。雷雨時停止架線操作。1電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。1桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。電工安全操作規(guī)程 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。1砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。1清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過。1采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)備的安全使用要求等。檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。1冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。1冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90176。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。1展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。拴掛牢靠并栓掛溜繩。1起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。1在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。多人抬運長鋼筋時，負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。1拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。木工安全操作規(guī)程 必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。2鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。2根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。2人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45176。2人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。2綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。1應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，方可使用。1在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。1滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當更換。1卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。當起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。上、下接觸面之間，應(yīng)墊