【正文】 鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換；（4）檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；（5）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補或更換；（6）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；（7）滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象；柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象等。二、單體支護(hù)工安全操作規(guī)程準(zhǔn)備備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工兒。當(dāng)把鉤工允許：發(fā)信號時，信號工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號；（5）信號工操作信號后，不得離開信號機旁，以便觀察提升中的運行情況，監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，可隨時發(fā)出停車信號；（6）多水平提升時，信號工操作應(yīng)符合下列規(guī)定：①信號工在不同水平所發(fā)出的信號必須有區(qū)別；②信號工在中部車場操作信號時，除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定外，還必須做到彎道處尸“禁站人。提升機停運超過6h以上或因事故檢修后，開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗《試驗前，必須與h各信號點及提升機司機聯(lián)系明確后再進(jìn)行)，確認(rèn)正確靈活暢通后，方可作業(yè)。提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。3每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進(jìn)行一次調(diào)校。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。3排除故障時應(yīng)注意以下問題（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。2送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。2每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。接線應(yīng)整齊、無毛克，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。電纜護(hù)套應(yīng)伸人器壁內(nèi)515毫米。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3米。設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。1瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5％。1根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；②精調(diào)。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大(∞)，表明絕緣合格；（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。1按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。要經(jīng)常用于燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。停電的順序是：主機呻顯示器、打印機等外圍設(shè)備一不間斷穩(wěn)壓電源一配電柜電源。應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。交接班內(nèi)容包括（1）設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果；（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)；（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；（4）計算機的數(shù)據(jù)庫資料。瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建賬，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。2排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤人進(jìn)風(fēng)，切斷電源。（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護(hù)完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護(hù)隊員進(jìn)行。2采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。2對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報；（3）對于使用掘進(jìn)機的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機工作時，應(yīng)檢查掘進(jìn)機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?）檢查采煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。1高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進(jìn)機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。1每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。1瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。1每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；（6）設(shè)置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進(jìn)機、移動變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；②掘進(jìn)工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。需要測定瓦斯的地點如下（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有①工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流)；②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)；③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處)；④工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井釆煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵57次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機器，此時嚴(yán)禁送電；（11）操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi)，一般洗直徑為500600毫米風(fēng)簡時放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié)；（7）放人風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0”位上；（9）確認(rèn)可以開機時，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。3洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下：（1）要有專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法；（2）工作前，應(yīng)首先檢查機器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器；（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài))，并打緊；（5）開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。3電動縫紉機的操作及注意事項如下：（1）電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；（2）縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機器性能后才能獨立操作；（3）使用縫紉機前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活；（4）使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時加油；（5）使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60毫米以上。3風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。3補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。3字后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。2接風(fēng)筒圈時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。2作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度，一般為200毫米。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補。2修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。2采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或人口到工作面的距離、壓人式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。 接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。1安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。1采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。1跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。拆除獨頭巷道風(fēng)簡時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。拆除的風(fēng)簡要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)簡。斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。人并必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)簡直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。四、風(fēng)筒工安全操作規(guī)程風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。4操作濕度計時應(yīng)注意以下事項（1）人員不能對著儀器呼吸；（2）必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)；（3）旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應(yīng)齊全。使用精密氣壓計時的注意事項（1）接通電源后，至少15分鐘后儀器才能工作；（2）由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動范圍內(nèi)的平均值；（3）測定流速較大氣流的靜壓時，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行；（4）儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源；（5）若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門檢修，不要隨便更換元件。（2）測量絕對壓力時，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置，此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力（注：顯示數(shù)字前無符號為正值，有“—”號時為負(fù)值）；（3）測量靜壓差時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差，正值說明第二點高于第一點，負(fù)值說明第二點低于第一點。3使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：（1）測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管；（2）儀器和膠皮管的所有接點要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度；（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。3操作單管傾斜壓差計時，應(yīng)遵守以下原則：（1）用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。3用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待1020分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。3人井前應(yīng)檢查測壓儀表，空盒氣壓計應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。式中Q標(biāo)——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，米3/秒；Q測——測定地點的風(fēng)量，米3/秒；P測——測定地點的空氣密度，千克3/秒；——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，千克3/秒。礦井外部