【正文】 中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：a、出現(xiàn)緊急停車(chē)信號(hào)或不明信號(hào)。d、系統(tǒng)停車(chē)：在系統(tǒng)具備停車(chē)條件的前提下，操作人員點(diǎn)擊系統(tǒng)停車(chē)按鈕，保護(hù)系統(tǒng)預(yù)警停車(chē)，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。b、自動(dòng)：華寧保護(hù)控制器在集控狀態(tài)時(shí)，才能夠允許上位機(jī)生產(chǎn)指揮中心人員在遠(yuǎn)控狀態(tài)下起動(dòng)皮帶。16．檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，通知生產(chǎn)指揮中心人員，本膠帶機(jī)具備起車(chē)條件。14．檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)人員進(jìn)行任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的作業(yè)。12．檢查自動(dòng)噴霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。f、 檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠，固定是否牢固。d、 檢查膠帶機(jī)控制器顯示畫(huà)面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常。b、 檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜各指示燈和儀表是否正常。膠帶無(wú)劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭無(wú)損壞、開(kāi)膠。液壓站完好，油位及管路連接正常，無(wú)滲漏。制動(dòng)器、逆止器完好可靠。⑶導(dǎo)向滾筒軸承潤(rùn)滑良好，軸承溫度正常。7．根據(jù)具體情況，對(duì)張緊裝置進(jìn)行如下檢查：（重錘式拉緊裝置）⑴配重符合設(shè)計(jì)，張緊適當(dāng)，皮帶不打滑。⑷逆止器、制動(dòng)器完好可靠，油位正常。⑵冷卻裝置完好。5. 檢查各部清掃器有無(wú)缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70％。3．檢查上、下托輥有無(wú)缺失、脫落和損壞。二、操作前準(zhǔn)備工作 1．檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活可靠。5．操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，佩帶勞保用品。3．操作人員必須掌握整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。第二部分：主運(yùn)部分DTL140/180/1000膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程（上倉(cāng)一部）一、一般規(guī)定1．為了保證礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保操作人員人身安全和設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。 拆除、移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁損壞。 按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備的電纜絕緣測(cè)試，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理。 各種電纜接線(xiàn)盒、連接器的放置高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。 所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊，嚴(yán)禁損傷電纜。 每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 在處理各類(lèi)設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“關(guān)（OFF）”位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)（OFF）”的位置時(shí)方可工作。 對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試驗(yàn)。 按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。 檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的儀表測(cè)試。 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體接地裝置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。 停電后應(yīng)使用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（必須檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。二、停電與送電 停送電前應(yīng)檢查確認(rèn)所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。 供電系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行整定計(jì)算，所有電氣開(kāi)關(guān)必須合理整定。 各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。 嚴(yán)禁拆除集中控制系統(tǒng)的通訊、預(yù)警及閉鎖裝置。 綜采工作面的各個(gè)配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極，同時(shí)移變、照明綜保、饋電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)輔助接地裝置。 供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。 操作高壓設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 必須及時(shí)徹底處理移變列車(chē)段的煤壁片幫，確保行人安全。停機(jī)要在集控臺(tái)的閉鎖上上鎖。 停車(chē)時(shí)，從設(shè)備列車(chē)集中控制臺(tái)到工作面機(jī)尾處共布置七個(gè)急停開(kāi)關(guān)、九個(gè)擴(kuò)音電話(huà)，按下其中的任何一個(gè)急停按鈕都能停止三機(jī)，或按下控制器上的“9”號(hào)鍵則三機(jī)順序停車(chē)。 把急停按鈕都拉出，控制屏上選擇“自動(dòng)”控制方式。三、 開(kāi)機(jī)、停機(jī)：（一）自動(dòng)方式開(kāi)停機(jī) 得到工作面輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)的開(kāi)機(jī)呼叫后，先通知開(kāi)順槽膠帶機(jī)。 檢查顯示屏有無(wú)故障顯示。二、 開(kāi)機(jī)前的檢查： 檢查移變及饋電的保護(hù)是否正常，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。 各設(shè)備保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏、可靠、齊全，嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)運(yùn)行。 操作人員必須熟悉了解所操作設(shè)備的性能及控制設(shè)備供電系統(tǒng)。KTC101Z控制臺(tái)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定： 控制臺(tái)電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。1 自移裝置司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶機(jī)下的浮煤,以免造成推移困難。 膠帶機(jī)尾推移完畢，必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥。 膠帶運(yùn)輸機(jī)停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁推移輸送機(jī)尾。 在操作各部油缸時(shí)，要注意油缸行程，轉(zhuǎn)載機(jī)的位置，及轉(zhuǎn)載機(jī)，膠帶機(jī)的運(yùn)行情況。 膠帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)一段距離后檢查膠帶機(jī)尾滾筒及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，膠帶有跑偏及時(shí)調(diào)整。三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 認(rèn)真檢查膠帶輸送機(jī)的通訊、急停是否可靠發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。 檢查各部位的油缸位置、托板位置及油缸行程。并及時(shí)處理。 認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、行走小車(chē)與膠帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)可靠。 檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置是否齊全靈活可靠。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查： 必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保防護(hù)措施齊全可靠，保證沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行。檢修時(shí)，確保系統(tǒng)卸壓。４、保證所有的緊固件和螺栓都要緊固齊全。司機(jī)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。五、注意事項(xiàng)： 檢查外表各處螺絲是否齊全，接線(xiàn)嘴是否緊固，防爆面有無(wú)失爆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障后方可再次起動(dòng)，以保護(hù)設(shè)備； 必須熟練掌握液晶顯示屏中內(nèi)容的示意，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障，為及時(shí)處理故障創(chuàng)造條件； 負(fù)荷開(kāi)關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出故障，及時(shí)處理； 組合開(kāi)關(guān)各類(lèi)保護(hù)均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)運(yùn)行。三、操作程序：將主隔離開(kāi)關(guān)打在“關(guān)”的位置，換相隔離開(kāi)關(guān)在“開(kāi)”位置，將試驗(yàn)運(yùn)行開(kāi)關(guān)打到“試驗(yàn)”位置，然后用鍵盤(pán)選擇驅(qū)動(dòng)器， 用試驗(yàn)觸發(fā)按鈕分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)，如：（1）先導(dǎo)接地檢查（2）過(guò)載（3）接地漏電（4）保護(hù)復(fù)位（5）接觸器檢查（6）高壓性能測(cè)試注意：（1）接觸器必須在無(wú)動(dòng)力電源時(shí)候進(jìn)行測(cè)試；（2）高壓測(cè)試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時(shí)，低壓閉鎖沒(méi)有動(dòng)作和電路正常時(shí)才能完成；且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕，時(shí)間不超過(guò)5S； 經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)正常后，隔離開(kāi)關(guān)打在“開(kāi)”的位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離手把時(shí)一定要打到位，以防接觸器燒壞；當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電等故障時(shí)，必須排除故障后，才允許進(jìn)行鍵盤(pán)操作復(fù)位。檢查是否有故障顯示。 電器設(shè)備檢修、線(xiàn)路檢修時(shí)必須掛“禁止合閘，有人工作”牌，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電的原則。 操作人員必須熟悉組合開(kāi)關(guān)的操作手冊(cè)，對(duì)組合開(kāi)關(guān)的機(jī)械性能和電器性能、供電原理、用途及設(shè)備檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程熟悉掌握。 操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。二、操作準(zhǔn)備： 檢查乳化液的配比濃度在35%之間； 檢查水箱、液箱的水質(zhì)、油質(zhì)，以及過(guò)濾器是否堵塞和失效，確保工作液體的清潔； 檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門(mén)及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開(kāi)機(jī)； 確保沒(méi)有人員在進(jìn)行跟泵站高壓液體相關(guān)的操作和維修工作時(shí)方開(kāi)泵；三、操作過(guò)程：A、全自動(dòng)控制： 將所有泵上和主控臺(tái)的選擇旋鈕置于“AUTO”自動(dòng)控制位； 將泵的控制臺(tái)“停止”（STOP）按鈕和主控臺(tái)的“停止”按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放； 按下主控臺(tái)上的綠色“START”按鈕，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；B、手動(dòng)控制： 將泵的控制臺(tái)和主控臺(tái)的選擇旋鈕置于“手動(dòng)”位置； 將泵上控制臺(tái)和主控臺(tái)的停止按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放； 按下泵控制臺(tái)的綠色起動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制；四、完成操作：泵控制臺(tái)或主控臺(tái)上按下泵的“STOP”按鈕，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；五、注意事項(xiàng)： 泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用，避免損壞設(shè)備； 泵站、泵箱的蓋板必須嚴(yán)密，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱污染油質(zhì)； 不能隨意開(kāi)動(dòng)泵站，必須接到準(zhǔn)確的開(kāi)泵信號(hào)后，方可開(kāi)泵，防止對(duì)人員造成傷害； 泵站操作人員要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓防止液管爆裂對(duì)人員造成傷害； 必須確保各零部件齊全、完好，使泵站始終處于完好狀態(tài)下運(yùn)行，確保供液（水）壓力正常； 任何情況下不得關(guān)閉泵站的進(jìn)回液管路，防止泵吸空或液管爆裂，對(duì)設(shè)備造成損壞； 泵箱、過(guò)濾器要保持清潔，并定期檢查清洗，避免污物和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)； 必須保證低油位、低液位、溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求，避免出現(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)不動(dòng)作導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的損害和影響正常生產(chǎn)； 必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過(guò)高而損壞設(shè)備，同時(shí)必須保證混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液； 乳化液泵的工作壓力不能超過(guò)其額定壓力，噴霧泵的工作壓力不能超過(guò)其額定壓力。 在檢修泵站時(shí)，必須在釋放壓力后，保證系統(tǒng)無(wú)壓力的情況下方可進(jìn)行。 泵站系統(tǒng)各保護(hù)必須可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 操作人員必須熟悉泵站的操作手冊(cè)，對(duì)泵站的機(jī)械性能和電器性能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤(rùn)滑部位、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及設(shè)備檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程熟悉掌握。乳化液泵站、噴霧泵站操作規(guī)程一、一般規(guī)定： 泵站操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格者方可持證上崗。1 刮板機(jī)出現(xiàn)大塊堆積時(shí)，嚴(yán)禁使用端頭支架護(hù)幫板進(jìn)行擠壓破碎處理。五、注意事項(xiàng)： 需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，控制器上不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作避免支架誤動(dòng)作造成的人員傷害和設(shè)備的損壞； 遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在控制器上按急停按鈕，使電磁閥斷電系統(tǒng)釋壓避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害； 在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況； 工作面人員通過(guò)動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故； 如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷； 在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對(duì)系統(tǒng)壓力釋放后方可進(jìn)行操作，避免對(duì)人員造成傷害； 無(wú)論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中和之前無(wú)人，否則不得操作支架以免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害； 支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在的問(wèn)題以保證工作面得到足夠的支護(hù)防止事故的發(fā)生； 推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽、閉鎖、排水管等設(shè)備； 操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高300mm，防止對(duì)設(shè)備造成傷害；1 當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或者出現(xiàn)誤操作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不得操作支架防止對(duì)人員的造成傷害；1 如遇到工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。三、操作過(guò)程：操作程序： 鄰架操作：先按方向鍵，控制器上所按方向鍵閃動(dòng)，且蜂鳴器報(bào)警時(shí)，再按功能鍵，則鄰架動(dòng)作； 自由模式操作：先按“START”鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)置起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按所設(shè)功能鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架所設(shè)功能開(kāi)始動(dòng)作。1操作人員上崗后，必須集中精力，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)；1對(duì)支架的各部件每班都要按班檢內(nèi)容認(rèn)真檢查，當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題，必須當(dāng)班處理完，不準(zhǔn)留給下一個(gè)班；1操作人員要熟練掌握操作方法及液壓支架的液壓系統(tǒng)及工作原理，準(zhǔn)確、迅速、無(wú)誤的操作，按作業(yè)順序依次移架、推刮板輸送機(jī)，并滿(mǎn)足“兩直”的要求，保證支架支護(hù)質(zhì)量； 1及時(shí)清理支架內(nèi)和采煤機(jī)拖曳電纜槽內(nèi)的浮煤，不準(zhǔn)矸石或雜物混入煤流中。1如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前面。設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過(guò)3秒，否則返回靜止方式。操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無(wú)損傷；銷(xiāo)軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，但這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施，測(cè)試機(jī)器時(shí)，人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位；1 進(jìn)行切鏈、緊鏈等工作不能使用主電機(jī)，否則會(huì)出現(xiàn)鏈條過(guò)緊、電機(jī)堵轉(zhuǎn)等情況發(fā)生以及對(duì)人員的傷害；1 需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，要保證斷開(kāi)電源，將閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電氣聯(lián)鎖裝置工作正常；使用阻鏈器時(shí)，只能使用與設(shè)備配套的阻鏈器；1 所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上不能有煤和矸石堆積，防止傳動(dòng)裝置過(guò)熱；1 液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞，不能用其它物品代替；1 正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中煤拉空后方可停機(jī)；1 應(yīng)確保“停機(jī)停水、開(kāi)機(jī)開(kāi)水”的原則。轉(zhuǎn)載機(jī)正反車(chē)的操作：轉(zhuǎn)載機(jī)的正反車(chē)是通過(guò)相對(duì)應(yīng)的組合開(kāi)關(guān)來(lái)控制，正反車(chē)的轉(zhuǎn)換只須將組合開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)換向手把打到“正向”或“反向”位置即可