【正文】 主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)（2） MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤ MPa時(shí),。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)6 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時(shí),副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 調(diào)壓設(shè)備調(diào)試xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過急。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì),應(yīng)按下述步驟操作:xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 打開調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門打開后會(huì)自動(dòng)消除；xri中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì) 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。/S，如果超過應(yīng)采取相應(yīng)的措施。，以保證設(shè)備的安全。，并應(yīng)保證大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶的干燥。，氣體進(jìn)出口球閥應(yīng)處于全開狀態(tài)，不得處于半開狀態(tài)，宜避免損壞球閥。176。3 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置防護(hù)用品4 主要的人員加氣站作業(yè)人員兩名5 作業(yè)流程《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第七章充裝的有關(guān)規(guī)定。8 作業(yè)記錄、溫度、液位記錄第十八章 CNG儲(chǔ)氣瓶組操作規(guī)程 1 范圍本規(guī)程規(guī)定了CNG儲(chǔ)氣瓶組裝置操作前的檢查與準(zhǔn)備，操作步驟、維修保養(yǎng)、注意事項(xiàng)。即把輸出閥關(guān)閉。7 維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)、暢通，檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)，每月檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。（）。，附近絕不可能有易燃、易爆體。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。、鉛封、保存完好。檢查儲(chǔ)罐的下進(jìn)液旁通（增壓液相閥）為打開狀態(tài)，緊急切斷閥后進(jìn)液閥為關(guān)閉狀態(tài)，半開下進(jìn)液操作閥開始增壓。安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做—次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。；每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力是否有腐蝕氣體和流體；每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)，,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2 概述，需對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行充裝操作。 增壓完畢后檢查各個(gè)閥門，除下進(jìn)液操作閥為關(guān)閉狀態(tài)，其他增壓閥門都為開啟狀態(tài)，以防管路封閉。，停止自動(dòng)增壓操作，重啟自動(dòng)增壓操作。此調(diào)節(jié)閥調(diào)整后平時(shí)不需要調(diào)節(jié)。（增壓液相閥）為打開狀態(tài)，緊急切斷閥后進(jìn)液閥為關(guān)閉狀態(tài)，半開下進(jìn)液操作閥開始增壓。2 概述，需對(duì)LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓操作。要求交接班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，核對(duì)無誤后方可接班。氣體泄漏、附近有明火、壓力異常等情況停止作業(yè)。卸車過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，應(yīng)用冷水均勻澆化，嚴(yán)禁使用熱水處理。車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。緩慢開啟一級(jí)調(diào)壓器斷路器的旁通閥，使斷路器前后壓力平衡開啟斷路器，關(guān)閉旁通閥1觀察壓力表，一級(jí)調(diào)壓后壓力為指定壓力范圍1緩慢開啟二級(jí)調(diào)壓器斷路器1二級(jí)調(diào)壓后壓力為為指定壓力范圍（三級(jí)調(diào)壓按工藝指標(biāo)設(shè)定）1當(dāng)壓力穩(wěn)定后，依次緩慢開啟流量計(jì)前球閥、站內(nèi)管線出站閥門1當(dāng) CNG 氣瓶壓力下降至 時(shí)關(guān)閉 CNG 車主控閥1關(guān)閉卸車柱上閥門1開啟卸車柱上放散閥門，將高壓軟管內(nèi)天然氣放完1拆卸安全固定裝置，卸下高壓軟管、接地線，鎖好車箱門1簽單并填寫卸車臺(tái)帳九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：卸車作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿防靜電工作服，不得帶入通訊工具及火種，禁止穿帶釘掌鞋。 工藝要求：接車檢查卸車人員檢查、確認(rèn)CNG槽車排氣管安裝消火器檢查氣瓶壓力及溫度正常檢查槽車無漏氣CNG氣瓶、閥門及CNG拖車車況無異常CNG 車貨運(yùn)單，核實(shí)無誤后做好記錄督促槽車駕駛員、押運(yùn)員留下通訊工具、火種泊車卸車人員在 CNG 槽車首尾各一人指揮引導(dǎo)槽車進(jìn)入卸車區(qū)車速不得大于 5 公里/小時(shí)，并按指定位置停好，熄火、拉起手閘押運(yùn)員安裝好固定車墩，兩側(cè)車輪前后分別放置好三角墊木現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“正在卸車，請(qǐng)勿靠近”警示牌卸前準(zhǔn)備卸車前檢查 CNG 車天然氣壓力、溫度，做好記錄（首次卸車時(shí)）檢查撬裝設(shè)備各閥門，使其全部處于關(guān)閉狀態(tài)檢查確認(rèn)撬裝站、CNG 車的壓力表、安全閥處于開啟狀態(tài)檢查卸車接頭確認(rèn)完好確認(rèn)熱水系統(tǒng)使水溫處于 50 度左右連好接地線檢查、確認(rèn)高壓軟管無異常 卸車作業(yè)打開卸車柱上放散閥打開 CNG 車車箱門，將卸車柱高壓軟管接頭與 CNG 車主閥相接安裝好卸車軟管安全固定裝置檢查、打開 CNG 車各氣瓶前閥門，使各氣瓶壓力相互平衡微開 CNG 車卸車主控閥，對(duì)高壓軟管進(jìn)行置換關(guān)閉卸車柱上放散閥緩慢打開 CNG 車卸車主控閥，確認(rèn)無氣流聲后將主控閥全開緩慢開啟卸車柱上球閥，打開一級(jí)調(diào)壓前進(jìn)口閥六、主要的人員、物料消耗定額：持證卸車操作人員兩名，50℃熱循環(huán)水，耗電 ，耗天然氣 10M3/h。三、作業(yè)名稱：CNG 撬裝站卸車四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：接車、卸車前安檢；啟動(dòng)熱水循環(huán)系統(tǒng)；連接卸車軟管；安裝卸車安全裝置、靜電接地；開啟撬裝設(shè)備卸車；放散、拆卸卸車軟管；拆除卸車安全裝置；送車。第十五章 CNG撬裝站卸車操作規(guī)程　一、本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\(yùn)行部CNG站各人員。（9） 放散管應(yīng)高出地面一米以上，調(diào)壓設(shè)施的放散管應(yīng)高于屋頂一米以上。（7） 置換放散時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)取樣檢測(cè)。（5） 應(yīng)根據(jù)管線設(shè)施情況確定放散數(shù)量和位置，管道未端必須設(shè)置放散點(diǎn)，放散點(diǎn)周圍15米內(nèi)不得有火源，車輛和行人靠近，通訊設(shè)施要在上風(fēng)向使用。（3） 調(diào)壓箱內(nèi)的閥門開關(guān)狀態(tài)，放散裝置是否完好。置換前對(duì)管線進(jìn)行全面檢查，檢查合格方可進(jìn)行作業(yè)，所檢查的事項(xiàng)如下：（1） 管線上方有無土方下陷，占?jí)海w有無丟失，井壁有無損壞，井內(nèi)有無積水，沙土等。置換前編寫置換方案。（7）工作完畢后，設(shè)備箱體表面噴警示標(biāo)志如：嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁靠近。猛開時(shí)調(diào)壓器內(nèi)的皮膜和精密儀表極易損壞（調(diào)壓器皮膜損壞后，調(diào)壓器不工作，精密儀表讀數(shù)不精確）。（4）在調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，嚴(yán)禁碰撞，敲擊設(shè)備。即：切斷壓力——疏散壓力——工作壓力（2）壓力設(shè)定后，必須檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能是否達(dá)到要求的數(shù)值。（4） 裝回儀表，用泡沫劑檢測(cè)各接口處，不應(yīng)有泄漏。（2） 充氣加壓，關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，用泡沫劑涂抹接口處，觀察1分鐘，不泄漏和出現(xiàn)其他異常。五、檢查管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有細(xì)沙，灰塵，積水等其他雜物。三、了解用戶用氣性質(zhì)，用氣量和用氣特點(diǎn)，以確定壓力設(shè)定值。一、了解中壓管道走向，閥門井位置及其規(guī)格型號(hào)。它的調(diào)試正常與否直接關(guān)系到管網(wǎng)的供氣和用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。氣態(tài)天然氣出站溫度不得低于5℃。打開水浴汽化器前后閥。如發(fā)現(xiàn)一臺(tái)空溫氣化器出口閥門結(jié)霜（不得低于35℃）關(guān)閉進(jìn)口閥門，打開另一臺(tái)空溫汽化器入口閥。 取下軟管接頭和靜電接地線，示意LNG槽車駕駛員裝車完畢。打開所有旁通，防止液相管道壓力增高。緩慢打開槽車的液相閥，進(jìn)液時(shí)注意觀察槽車與儲(chǔ)罐的壓力。將槽車的液相口與管道的液相管線連接。將LNG儲(chǔ)罐的壓力在卸車前降至越低越好。第十一章 LNG槽車卸車操作規(guī)程LNG槽車在卸車臺(tái)旁停穩(wěn)后，安裝上裝卸軟管、接地線，同時(shí)觀察LNG槽車上的壓力狀況。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)第一條 焊接檢驗(yàn)與試驗(yàn)可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)；非破壞性檢驗(yàn)主要手段為目測(cè)和外觀檢查，用于施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和操作人員的自檢。第六條 進(jìn)行電熔焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：(一)制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所有規(guī)格的電熔管件和電熔鞍形管件在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)逐一進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并且向施工單位提供相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)；(二)施工單位使用同一制造單位提供的管道元件時(shí)，任選一個(gè)規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證即可覆蓋所有規(guī)格。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。第四條 進(jìn)行燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附庸に囋u(píng)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：(一)焊接用管道元件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范焊接元件的要求；(二)焊接應(yīng)當(dāng)由施工單位取得特種設(shè)備作業(yè)人員證并且技能熟練的焊工操作；(三)焊接設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)范焊接機(jī)具的規(guī)定，所用儀表應(yīng)當(dāng)在計(jì)量的有效期內(nèi)且處于正常工作狀態(tài)；(四)焊接工藝評(píng)定所用試件的切割、刮削、組對(duì)以及清理等工藝措施的操作規(guī)程，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程焊接操作的規(guī)定；(五)焊接工藝評(píng)定試件的檢驗(yàn)試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)由有能力的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或者有關(guān)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行，并且對(duì)檢驗(yàn)試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。第二條 進(jìn)行熱熔對(duì)接焊接，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：(一)當(dāng)施工單位采用本規(guī)程以外的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接時(shí)；(二)當(dāng)不同的原材料等級(jí)（例如PE80與PE100）的管道元件互焊時(shí)；(三)同一原材料等級(jí)的管道元件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)（190℃，5kg）時(shí)；(四)當(dāng)管道元件制造單位對(duì)焊接有特殊要求，且施工單位使用的焊機(jī)不能滿足其要求時(shí)；(五)當(dāng)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件有較大差距時(shí)。這些參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代碼、工程代碼、焊口編號(hào)、焊接的管道類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、壁厚或SDR值）、拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力）、熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等；(四)自動(dòng)銑切管道端面，自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固；(五)自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力；(六)自動(dòng)監(jiān)測(cè)熱板溫度，如果熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)該無法進(jìn)行焊接；(七)熱板插入待焊管材之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、抽板、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行，最大可焊接范圍dn≤315mm的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于4秒，最大可焊接范圍dn≥400mm的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于8秒；(八)微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警提示焊工； 焊接操作基本要求第一條 PE焊工必須遵守以下焊接操作守則：(一)焊接區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)防范不良的氣候影響，風(fēng)雨天氣和在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證需要焊接的焊接面有足夠的溫度；(二)與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）；(三)確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力；(四)對(duì)于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法；(五)不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?六)焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。第二條 燃?xì)饩垡蚁┕艿罒崛蹖?duì)接鼓勵(lì)采用全自動(dòng)焊機(jī)。焊接機(jī)具除滿足相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)焊接機(jī)具正常的工作溫度范圍為10℃～+40℃。施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所獲得的燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝c質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝圃靻挝坏馁|(zhì)量檢驗(yàn)章。3 設(shè)備及材料 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝谝粭l 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝仨毞螱B15558系列《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)》現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十章 焊接設(shè)備操作規(guī)程1 目的為了規(guī)范燃?xì)夂附釉O(shè)備的操作規(guī)程，保證生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，保護(hù)員工人身安全，特制定本規(guī)程。（六）不準(zhǔn)用壓縮空氣清掃輸送管線和儲(chǔ)罐。（四）不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所梳頭、穿脫任何服裝、拍打衣服和互相打鬧。使用導(dǎo)體材料時(shí)應(yīng)與罐體跨接，且操作不得猛拉快提；,下落速度應(yīng)不大于1M/S。1防靜電危害