【正文】 1 供給氮?dú)庖詮纳唐蜂撈恐袑⑷一X卸至三乙基鋁儲(chǔ)罐。氮?dú)馐惯@些罐處于惰性氣氛狀態(tài)。安裝在控制板上。5%。FIC111 的設(shè)定值是由調(diào)節(jié)去第一環(huán)管反應(yīng)器的丙烯的流量控制器來(lái)控制的。它的量程為 ?，F(xiàn)場(chǎng)安裝。三乙基鋁儲(chǔ)罐 D101 的氮封D101 的氮封由 FIC111 控制，它的量程為 0%100%，設(shè)定值為50%。報(bào)警設(shè)定為設(shè)定值的177。通過(guò)調(diào)節(jié) P104A/B 泵的沖程來(lái)控制給電子體的流量。至工藝區(qū)域的給電子體流量通過(guò) FIC121 控制到工藝區(qū)域的給電子體的流量。TIC133 控制夾套循環(huán)水的溫度，催化劑配制結(jié)束后使混合物從 70℃冷卻到 10℃。催化劑分散罐 D106 的溫度D106 的溫度是由現(xiàn)場(chǎng)溫度指示儀 /控制器 TIC133 來(lái)控制。它的量程為 0℃100℃，設(shè)定值為 70℃ 。按動(dòng)15HS134 打開(kāi) HV134 使低壓氮?dú)膺M(jìn)入 D106。該調(diào)節(jié)器的設(shè)定值為。按動(dòng) HS133 打開(kāi)HV133，將加壓氮?dú)鈱?duì) D106 氮封。到催化劑分散罐 D106的 加壓氮?dú)獾?D106 的加壓氮?dú)庥?HS133 控制。所加的立升數(shù)是由所需的催化劑濃度來(lái)決定的。加至催化劑分散罐D(zhuǎn)106 的油/脂F(xiàn)QS13FQS132 為流量累加器。催化劑液壓油泵P108A/B催化劑液壓油泵的沖程是由 HIC141 來(lái)控制的。FIC141 將液壓油罐保持在惰性氣氛狀態(tài)，并使油罐保持在泵送正壓狀態(tài)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）本系統(tǒng)的控制簡(jiǎn)介控制對(duì)象 控制方法液壓油罐 D107 與D109 的氮封D107 與 D109 的氮?dú)獯祾呤怯涩F(xiàn)場(chǎng)的流量指示儀/ 控制器FIC141 與 FIC143 控制的。開(kāi)關(guān)有二個(gè)位置。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS141 使 D108A 或 B 加壓的液壓油供料管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS143B D108B 到預(yù)接觸罐的加料管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS142B 催化劑計(jì)量罐 D108B 加料手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS143A D108A 到預(yù)接觸罐的加料管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS142A 催化劑計(jì)量罐 D108A 加料手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS136 催化劑分散罐 D106 上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS135 催化劑分散罐向大氣排放的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS134 催化劑分散罐 D106 上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS133 催化劑分散罐 D106 上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS132 催化劑分散罐 D106 上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS115B P101B 出口的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS115A P101A 出口的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS114B P101B 吸入端的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS114A P101A 吸入端的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS113 三乙基鋁過(guò)濾器 F101 進(jìn)料端的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS112 D101 底部的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS111 D101 頂部的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS117 D101 加料管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上）HS109 從 D111 到 Z103 放空管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)上）HS107 從三乙基鋁鋼瓶到 Z103 放空管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)上）HS108 是氮?dú)夤芫€上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。HS106 是氮?dú)夤芫€上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)三乙基鋁從賣方鋼瓶中輸送到D111 時(shí)，用氮?dú)膺M(jìn)行加壓。HS105 至 D111 的三乙基鋁出料管線上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。液態(tài)添加劑泵 P111A/B 該計(jì)量泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。液態(tài)添加劑進(jìn)料泵P110該齒輪泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用于將液態(tài)添加劑從桶中卸到 D112，并能使液態(tài)添加劑自循環(huán)，亦能批量地將其送往低壓丙烯洗滌塔T302 及廢油處理罐。液態(tài)添加劑過(guò)濾器 該過(guò)濾器位于 D112 與 P111A/B、P112 之間。液態(tài)添加劑罐 D112 液態(tài)添加劑從桶中卸至 D112，用于生產(chǎn)高抗沖共聚物。該設(shè)備有一股冷凍水，以保持油處于冷態(tài)。冷凍水循環(huán)泵 P203 該泵用于循環(huán)預(yù)接觸罐夾套內(nèi)的冷凍水，使溫度保持在低且穩(wěn)定的狀態(tài)。預(yù)接觸罐攪拌器 A201 該攪拌器為磁力偶合攪拌器。它配有一攪拌器，設(shè)計(jì)壓力為 70bar。污油罐 D102 該罐儲(chǔ)存用于沖洗三乙基鋁的輸送管線、泵及儀表的污染油。沖洗油過(guò)濾器 F102 該過(guò)濾器位于沖洗油泵的出口。用于將油從儲(chǔ)罐輸送到三乙基鋁的輸送管線，用于沖洗。它用來(lái)收集夾帶的三乙基鋁液體。沖洗油罐 D104 該油罐儲(chǔ)存用于沖洗三乙基鋁輸送管線，泵及儀表的沖洗油。三乙基鋁計(jì)量泵P101A/B為隔膜型計(jì)量泵，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它有一只 316 不銹鋼元件。在 D111 儲(chǔ)罐重新加料之前，必須使它的料位足夠低，以便能容下一個(gè)鋼瓶的料。三乙基鋁儲(chǔ)罐 D111 三乙基鋁從商品鋼瓶中卸入三乙基鋁儲(chǔ)罐 D111。該密封罐的油位在 10 英寸，以便在加料操作期間排入大氣之前清洗氮?dú)?。正常操作壓力大約為。用來(lái)將儲(chǔ)罐中的給電子體經(jīng)計(jì)量后送至預(yù)接觸罐。每一個(gè)過(guò)濾器有一可重復(fù)使用的金屬濾筒。給電子體過(guò)濾器F104A/B/C過(guò)濾器位于儲(chǔ)罐的出料管線上。加壓油罐 D109 該罐儲(chǔ)存用來(lái)加壓工藝區(qū)域中各個(gè)密封裝置的液壓油。其中一臺(tái)用來(lái)儲(chǔ)存用將烴油稀釋的給電子體混合物。它用來(lái)將桶裝的油與給電子體卸至儲(chǔ)槽。它用來(lái)將油桶中的油加至液壓油罐。該蓄壓器能減緩管線中壓力的波動(dòng)。給電子體烴油混合器A110A/B/C該混合器用于保持給電子體與烴油的混合。一旦催化劑計(jì)量罐裝滿催化劑后，油泵也可以用來(lái)加壓計(jì)量罐。密封油泵 P107A/B 該隔膜型計(jì)量泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它能從油中除去臟顆粒。D107 的正常操作壓力大約為 。過(guò)濾器帶有可重復(fù)使用的金屬濾筒。液壓油過(guò)濾器 F107 過(guò)濾器位于液壓油泵的吸入管線上。向催化劑計(jì)量罐供油。催化劑經(jīng)其計(jì)量后送至工藝區(qū)域，兩個(gè)輪換連續(xù)使用。 二只計(jì)量罐都有冷凍水夾套，保持催化劑的溫度低于 10℃。真空泵 C101 真空泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在催化劑加到催化劑分散罐之前和之后，真空泵對(duì)分散罐抽真空，這樣就可以保證催化劑不受毒物的污染。密封油罐 Z106 用于攪拌器 A106的密封 。催化劑桶振動(dòng)器 Z102 振動(dòng)器的作用是當(dāng)催化劑倒入到 D106時(shí)振動(dòng)催化劑桶。脂熔化器 E102 用蒸汽加熱脂，這樣就可以使脂從桶中流至 D105A。攪拌器使催化劑均勻地分散在分散罐中的油/脂中。在罐內(nèi)，粉末狀的催化劑與油/脂進(jìn)行混合。過(guò)濾器有一只可重復(fù)使用的金屬濾筒。油/脂過(guò)濾器 F105A/B 過(guò)濾器位于油或脂原料罐與催化劑分散罐之間。油/脂泵 P105A/B 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。D105A/B 的操作壓力為 。本系統(tǒng)的設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備 作用油/脂原料罐 D105A/B 原料罐用來(lái)儲(chǔ)存和混合制備催化劑所用的油或脂。混合的各組分繼續(xù)進(jìn)入到預(yù)聚環(huán)管反應(yīng)器，在該反應(yīng)器內(nèi)繼續(xù)聚合，使催化劑顆粒外包上一層適量的聚合物。預(yù)接觸罐的進(jìn)料流率及溫度對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)率是至關(guān)重要的。催化劑、給電子體、三乙基鋁以嚴(yán)格控制的速率送到預(yù)接觸罐。三乙基鋁流量控制器與至第一環(huán)管反應(yīng)器的丙烯流量控制器串接。計(jì)量泵下游的微動(dòng)流量計(jì)計(jì)量送至預(yù)接觸罐的三乙基鋁流率。需要時(shí)三乙基鋁從 D111 壓送到 D101。給電子體流率控制器與第一環(huán)管反應(yīng)器的丙烯流量控制器串接。計(jì)量泵下游的一微動(dòng)流量計(jì)計(jì)量送至工藝區(qū)域的給電子體的流率，流量信號(hào)輸入到流量控制回路。通過(guò)改變催化劑液壓油泵的沖程來(lái)調(diào)節(jié)液壓油的流率。每一只計(jì)量罐都有一活塞，將催化劑從底部壓出。一只計(jì)量罐計(jì)量送至工藝區(qū)域的催化劑，另外一只可以注入催化劑或已充滿，以便另一只出空時(shí)使用。催化劑從催化劑的注射單元，即二只催化劑計(jì)量罐，經(jīng)計(jì)量后送至工藝區(qū)域。通過(guò)夾套內(nèi)的循環(huán)冷凍水使催化劑均勻懸浮在油/脂中，并將分散罐的溫度維持在 10℃。催化劑分散罐配有一真空系統(tǒng)，抽去油/脂混合物中可能存在的催化劑毒物和低沸點(diǎn)雜質(zhì)。蒸汽盤(pán)管使油或脂的溫度保持在 70℃。罐帶有一攪拌器，在循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)，它能保持罐中物料繼續(xù)混合。10油罐中的油與脂分別卸至油或脂原料罐中。只有在生產(chǎn)高抗沖共聚物時(shí)才使用此種添加劑。預(yù)接觸的催化劑、給電子體與三乙基鋁將四氯化鈦(TiCl 4)轉(zhuǎn)變?yōu)槿然仯═iCl 3） ，給電子體的加入是為了控制無(wú)規(guī)物的濃度。三乙基鋁在送至工藝區(qū)域、與高效催化劑接觸之前先與給電子體混合。TEAL 系統(tǒng) 三乙基鋁用作去濕劑并能殺死給電子體中的毒物。DONOR 系統(tǒng) 給電子體與催化劑一起使用，以保持低的無(wú)規(guī)物濃度。催化劑配制 油、脂與催化劑 進(jìn)行混合，達(dá)到可形成膠凍狀催化劑淤漿所需的濃度。Teal 作為一種助催化劑，與催化劑反應(yīng)生成 TiCl３ 。對(duì)于聚合反應(yīng)而言，催化劑是必不可少的。2． 工作完成時(shí)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。２． 掌握裝置緊急處理方案。注：這些記錄能使生產(chǎn)主任對(duì)整個(gè)操作過(guò)程有一完整的了解，這有助于作出重大決定。注意：戴安全帽、面罩、防護(hù)鏡、雨衣和手套。c. 將所抄得的數(shù)據(jù)與前一班的數(shù)據(jù)作一比較。a. 檢查設(shè)備有無(wú)泄漏或故障。4． 查看數(shù)據(jù)表格與實(shí)驗(yàn)室報(bào)告，檢查數(shù)據(jù)有無(wú)變化，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝過(guò)程中有可能存在的問(wèn)題。2． 閱讀交接班記錄，查看在口頭匯報(bào)中沒(méi)有涉及到的情況。移走卸料泵，并將桶儲(chǔ)存于干燥處。8． 當(dāng)液態(tài)添加劑桶出空后，關(guān)閉到卸料泵的儀表空氣，并關(guān)閉到卸料管線上的所有閥門。6． 打開(kāi) P110 與 D112 間卸料管線上的截止閥。4． 確認(rèn)吹掃到液態(tài)添加劑罐 D112 的低壓氮?dú)庖淹队?，并維持 的壓力，此壓力通過(guò)FIC151 來(lái)調(diào)節(jié)。3． 在低壓氮?dú)饪偣芘c桶之間連接軟管。1． 將氣動(dòng)卸料泵插入液態(tài)添加劑桶。任務(wù) D112液態(tài)添加劑罐的料位應(yīng)保持在 20%80%之間。2． 使冷凍水流經(jīng)預(yù)接觸罐夾套與攪拌器的填料蓋。打開(kāi)沖洗油到攪拌器填料壓蓋的手動(dòng)截止閥。注：FIC111 通常與到第一環(huán)管反應(yīng)器（R201）的丙烯流量控制器 FIC203 串接。8. 啟動(dòng) P101A 或 B，觀察壓力，待壓力升至 50bar 時(shí)，打開(kāi)到 D201 與 Z203 的閥門。6. 打開(kāi)三乙基鋁泵進(jìn)出口閥，對(duì)于泵 P101A 打開(kāi) HS114A 與 HS115A，對(duì)于泵 P101B 則打開(kāi)8HS114B 與 HS115B。4. 當(dāng)工藝區(qū)域準(zhǔn)備接受三乙基鋁時(shí)，用位于三乙基鋁房外的現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)上的 HS112 打開(kāi)D101 底部閥門。2. 打開(kāi) P101A 或 B 的進(jìn)出口閥。位于泵出料管線上的微動(dòng)流量?jī)x計(jì)量三乙基鋁的流量，并將測(cè)得的信號(hào)輸送到計(jì)算機(jī)流量控制回路，它的輸出值調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程。25. 使閥門與三乙基鋁卸料接頭斷開(kāi)，并從鋼瓶上移走接頭。23. 關(guān)閉 HS107，并關(guān)閉鋼瓶上的閥門。21. 當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾咄戤?，關(guān)閉 HS106 與截止閥。氮?dú)馔ㄟ^(guò)閥門 HS107 排放到密封罐。19. 打開(kāi) HS106。17. 關(guān)閉三乙基鋁卸料管線上的所有閥門。15. 當(dāng)鋼瓶出空后，用氮?dú)獯祾叩?D111 約 15 分鐘，然后關(guān)閉 HS106。 注：在鋼瓶出空前，三乙基鋁卸料管線與氮?dú)夤芫€繼續(xù)連接在鋼瓶上。13. 關(guān)閉氮?dú)夤芫€上的閥門并打開(kāi) HS107，卸去鋼瓶?jī)?nèi)的壓力。11. 關(guān)閉三乙基鋁卸料管線上的 HS105 閥。9. 打開(kāi)氮?dú)夤芫€上的 HS106 閥，此時(shí)三乙基鋁開(kāi)始流動(dòng)，觀察 D111 中料位的上升，隨時(shí)觀察三乙基鋁的卸料情況。 注：此時(shí)將三乙基鋁卸到儲(chǔ)罐的工作已準(zhǔn)備就緒，三乙基鋁的卸料操作應(yīng)在一保護(hù)墻內(nèi)進(jìn)行。6. 關(guān)閉 HS107 并打開(kāi)氮?dú)夤芫€到三乙基鋁鋼瓶間的手動(dòng)截止閥，同時(shí)打開(kāi)鋼瓶上的閥門。如無(wú)泄漏，則關(guān)閉氮?dú)狻?. 將接頭旋入鋼瓶上的氮?dú)忾y，將氮?dú)夤芫€末端的閥門擰入該接頭。自動(dòng)閥 HS10HS106 必須關(guān)閉。確保沖洗油管線上的閥門，三乙基鋁卸料管線上在卸料接口處的氮?dú)獯祾唛y門已關(guān)閉。 注：在進(jìn)入三乙基鋁操作區(qū)，連接或斷開(kāi)鋼瓶或在三乙基鋁區(qū)域巡檢設(shè)備時(shí)，有關(guān)的操作人員必須穿戴全套防火金屬外衣。1. 查看記錄，確保三乙基鋁鋼瓶?jī)?nèi)含有符合規(guī)格的三乙基鋁。在卸鋼瓶時(shí)，D111 的料位必須保持足夠低，以使三乙基鋁鋼瓶完全出空，將鋼瓶返回給供應(yīng)商。任務(wù) ,三乙基鋁從鋼瓶中卸到三乙基鋁儲(chǔ)罐 D111 三乙基鋁是在惰性氣體保護(hù)下鋼瓶裝載運(yùn)輸進(jìn)入裝置，每一鋼瓶的容量為 1400 升。緩慢增加泵的沖程直至達(dá)到所需的流量，然后將FIC121 投自動(dòng)。2. 當(dāng)預(yù)接觸罐已準(zhǔn)備好接受給電子體時(shí)，啟動(dòng)給電子體計(jì)量泵 P104A 或 B 并將給電子體流量控制器 FIC121 置于手動(dòng) 25%的位置。根據(jù)供到預(yù)聚反應(yīng)器和第一環(huán)管反應(yīng)器的丙烯流量控制器 FIC203 來(lái)設(shè)定給電子體流量控制器FIC121 的值。任務(wù) 用隔膜型計(jì)量泵 P104A 或 B 將給電子體送到預(yù)接觸罐。卸好所需的給電子體量后，斷開(kāi)接頭并用低壓氮?dú)鈱埩粼谛读瞎芫€中的給電子體吹掃到 D110A 或 B 或 C，此時(shí)必須防止 D110A 或 B 或 C 超壓。8. 根據(jù)給電子體配料表計(jì)算需卸下的給電子體量。6. 打開(kāi)到卸料泵的儀表空氣，卸出烴油。4. 將氮?dú)馔ǖ?D110A 或 B 或 C。2. 在 P103 的出口與 D110A 或 B 或 C 的進(jìn)口管線之間連接軟管。61. 烴油取樣分析其水含量(ppm)，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至卸料站，安裝氣動(dòng)卸料泵并將氮?dú)饨拥皆?br />