【正文】 上點燃帶入水下，或帶點火器在水下點火。（四）換氣瓶時，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊妫葰馄繐Q好后再送下水。（三）在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生回火。凡在水下進行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火星經(jīng)過未燃氣體聚集處，引起燃爆。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)。 （五）潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)；從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。入水下潛后，應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。膠管內(nèi)外不得粘附油脂。對可墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應(yīng)特別注意，防止物體砸傷或損傷供氣管及電纜。二、水下焊接與切割的安全操作（二十一）聯(lián)系人如發(fā)現(xiàn)潛水員有亂繩等危險情況，應(yīng)迅速而鎮(zhèn)靜地指揮其他人員采取有效搶救措施。（十九） 衣服脫下后，須做輕便工作和動作，不得馬上睡覺。（十七）潛水員完成深水作業(yè)后，上升時，要按規(guī)定減壓浮起，并與聯(lián)絡(luò)人聯(lián)系，得到允許后再起?。桓∑饡r手要高出銅頭，門鏡見光時應(yīng)緩慢上升，以免碰到水面物體。（十五）在急流中進行潛水作業(yè)，要防止急流把潛水員沖漂起來，當水流速度超過潛水裝具能夠耐受最大流速時，應(yīng)絕對禁止?jié)撍鳂I(yè)。（十四）用空氣壓縮機通過供氣管從船上或陸地向潛水員供氣時，要防止因供氣管接頭脫落，供氣管破裂，空氣壓縮機停轉(zhuǎn)等造成供氣中斷。（十二）潛水作業(yè)船（潛水平臺）應(yīng)錨泊牢固，以防止船舶移動而將潛水員拉起來，造成放漂事故。（十）潛水作業(yè)時，要有專人負責(zé)氣管、引繩和供氣，供氣量應(yīng)與作業(yè)時的水深壓力保持相應(yīng)水平，防止?jié)撍?nèi)外壓力差過大造成潛水員無法呼吸而窒息致傷死、放漂、下墜等事故。（八）水下作業(yè)所需工具等，通知聯(lián)絡(luò)人用繩索系牢送下，潛水員應(yīng)避讓到適當?shù)攸c，工具接到后通知聯(lián)絡(luò)人。（六）潛水前，注意自己的方位，接到聯(lián)絡(luò)人信號后，再離梯下沉，下沉過程中，如覺雙耳發(fā)痛，即停止下沉，待身體適應(yīng)后，再行下沉。(四)潛水前，對供應(yīng)氣體的空壓機、銅頭、氣管、氣泵、水衣、通訊聯(lián)絡(luò)等工具設(shè)備，必須細致檢查，確保良好。（三）工作前，認真聽取主管技術(shù)人員的技術(shù)交底，調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況制定安全措施。第五節(jié) 潛水工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）從事潛水工作須經(jīng)體檢合格,潛水工下水前應(yīng)保持充沛的精力。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有加固措施。(九）異型設(shè)備裝卸運輸應(yīng)注意重心位置，頭重腳輕（如機床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形。，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（八）滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的2倍以上。（七）采用人字桅桿起吊法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45176。采用多根主攬風(fēng)繩時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。（二）裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備時，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。(八)吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60㎝時，禁止無攬風(fēng)校正。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。禁止斜靠在柱子上。(二)起吊屋架由里向外起搬時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起搬時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。相鄰攬風(fēng)繩要交錯移位。（六）定點桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。（五）攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；攬風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)用繩卡扎死。（三）攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30176。（二）捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。二、起重桅桿的安全使用(一）組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。（五十）兩人以上人工抬運重物要“呼號”,一齊起抬，行走時要聽從前面人指揮，步調(diào)一致；放落時須聽從后面人“口令”以防扭傷或砸傷。（四十八）選用拖運設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運力確定，一般平地拖運不應(yīng)小于拖運物體重量的20%，上坡運輸坡比為1:3時，拖運力不應(yīng)小于重物的50%；坡比為1:2時，拖運力不應(yīng)小于重物的65%，同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。（四十六）登高用2m以上的竹梯時，上端要以繩索系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人掌扶。（四十四）高處作業(yè)人員，不準嬉鬧，要嚴格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（四十二）起吊施工中禁止利用電線桿，生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。（四十）起重機運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。（三十八）拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。（三十六）起吊前檢查設(shè)備，確認設(shè)備與一切都脫離成一單件時,方可起吊。（三十四）拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況，尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。（三十二）遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。（三十）禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。（二十七）起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。（二十五）嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。（二十三）起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。（二十一）吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它安全措施。（十九）使用開口滑車必須扣牢。應(yīng)采取防止滑鉤措施。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。（十五）地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。（十四）編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm。（十三）起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。（十一）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。、火車頭上越過。、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。，重量不明不吊。（九）禁止在風(fēng)力達6級以上時吊裝作業(yè)。（七）對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。（五）事先應(yīng)看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。（三）工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。（二）作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。（八）隧道、人防工程、高溫、電源電壓不應(yīng)大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24 V；在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明，電源電壓不得大于12 V；移動式照明器（如行燈）的照明電源電壓不得大于36 V。（七）施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。 （六）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室外高度應(yīng)不低于3m。同一設(shè)備可做接地和接零。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。(四）用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。（三）變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。五、施工現(xiàn)場變配電及維修（一）現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。（五）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。（三）電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。.（二）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 (十)穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。雷雨時停止架設(shè)工作。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。（八）電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。（六）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。（五）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)加固后，方能登桿。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆除叉木或拖拉繩。（二）人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。三、外線及電纜工程（一）電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。管子加熱時，管口前不得有人。并設(shè)欄桿。（四）人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（三）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝的安全操作（一）安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。Ⅰ類手持式電動工具。，電鉆等工具，必須先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時要帶絕緣手套，工作燈不得超過36V。，應(yīng)樹明顯標志，必要時派專人看管。，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外，并向上級報告，事故地點要有人監(jiān)視，以防他人接觸。（二十三）有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。（二十二）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。工作完畢，滅火放氣。（十九）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。（十七）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（十六）使用手持移動式工具應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，禁止一閘多用。（十四）上工作梯時，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4m以上的高梯要拉晃繩或人掌扶，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)用繩索綁牢。（十二）高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時，必須用繩索或布袋吊送，不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進入。（十一）電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。（十）變壓器及油開關(guān)附近，禁止點火、使用噴火燈和生火爐，以防火災(zāi)。（九）停電工作時，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處，誰掛誰取。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采取防護措施，并及時處理。（七）風(fēng)力六級以上（含六級）暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進行立桿和蹬桿作業(yè)。，在另一線先行跨接時，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。、橡皮布或其他絕緣物后，方可工作。（四）電工不準一人單獨工作，雨天工作時，24 V以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準工作。（二）工作時必須按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品，使用和保管專用工具。第三節(jié) 電工安全操作規(guī)程一、一般要求（一）電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作。 （六）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時，管徑相互吻合，并用管卡夾緊。 （三）新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。（九）減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中的殘留水分。（六）在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，妥善保存。 （四）減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。如有油脂必須擦凈后才能使用。在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。六、割炬的安全使用（一）使用射吸式割炬時除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外，還應(yīng)注意以下兩點：（二）在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。（九）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。（七）不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。（四）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。也可以在點火時先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點火。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點是，可以避免點火時的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強，火焰燃燒平穩(wěn)等。（二）經(jīng)以上檢查合格后，才能點火。（七）不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。 (五) 過量的石油氣聚集可致人窒息，因此使用時必須注意通風(fēng)。隨著溫度的升高，氣瓶內(nèi)的壓力也增高，所以石油氣瓶應(yīng)遠離熱源和暖氣片。（二）石油氣比空氣重，易于向低處流動，而且易揮發(fā)，遇到明火會引起燃燒事故，因此，使用場地要通風(fēng)良好，便于空氣對流。 四、液化石油氣瓶必要時可用40℃以下的溫水解凍。（五）乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解 度，而使瓶內(nèi)