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正文內(nèi)容

特殊工種安全操作規(guī)程-文庫吧資料

2025-07-13 15:13本頁面
  

【正文】 上點燃帶入水下,或帶點火器在水下點火。(四)換氣瓶時,如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊妫葰馄繐Q好后再送下水。(三)在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時,常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發(fā)生回火。凡在水下進行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火星經(jīng)過未燃氣體聚集處,引起燃爆。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)。 (五)潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè);從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。膠管內(nèi)外不得粘附油脂。對可墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止物體砸傷或損傷供氣管及電纜。二、水下焊接與切割的安全操作(二十一)聯(lián)系人如發(fā)現(xiàn)潛水員有亂繩等危險情況,應(yīng)迅速而鎮(zhèn)靜地指揮其他人員采取有效搶救措施。(十九) 衣服脫下后,須做輕便工作和動作,不得馬上睡覺。(十七)潛水員完成深水作業(yè)后,上升時,要按規(guī)定減壓浮起,并與聯(lián)絡(luò)人聯(lián)系,得到允許后再起?。桓∑饡r手要高出銅頭,門鏡見光時應(yīng)緩慢上升,以免碰到水面物體。(十五)在急流中進行潛水作業(yè),要防止急流把潛水員沖漂起來,當水流速度超過潛水裝具能夠耐受最大流速時,應(yīng)絕對禁止?jié)撍鳂I(yè)。(十四)用空氣壓縮機通過供氣管從船上或陸地向潛水員供氣時,要防止因供氣管接頭脫落,供氣管破裂,空氣壓縮機停轉(zhuǎn)等造成供氣中斷。(十二)潛水作業(yè)船(潛水平臺)應(yīng)錨泊牢固,以防止船舶移動而將潛水員拉起來,造成放漂事故。(十)潛水作業(yè)時,要有專人負責(zé)氣管、引繩和供氣,供氣量應(yīng)與作業(yè)時的水深壓力保持相應(yīng)水平,防止?jié)撍?nèi)外壓力差過大造成潛水員無法呼吸而窒息致傷死、放漂、下墜等事故。(八)水下作業(yè)所需工具等,通知聯(lián)絡(luò)人用繩索系牢送下,潛水員應(yīng)避讓到適當?shù)攸c,工具接到后通知聯(lián)絡(luò)人。(六)潛水前,注意自己的方位,接到聯(lián)絡(luò)人信號后,再離梯下沉,下沉過程中,如覺雙耳發(fā)痛,即停止下沉,待身體適應(yīng)后,再行下沉。(四)潛水前,對供應(yīng)氣體的空壓機、銅頭、氣管、氣泵、水衣、通訊聯(lián)絡(luò)等工具設(shè)備,必須細致檢查,確保良好。(三)工作前,認真聽取主管技術(shù)人員的技術(shù)交底,調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況制定安全措施。第五節(jié) 潛水工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定(一)從事潛水工作須經(jīng)體檢合格,潛水工下水前應(yīng)保持充沛的精力。易變形設(shè)備(如鉛設(shè)備)應(yīng)有加固措施。(九)異型設(shè)備裝卸運輸應(yīng)注意重心位置,頭重腳輕(如機床)應(yīng)兩側(cè)加支撐保險,停放時注意墊好,防止倒下變形。,應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。(八)滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項:,桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致,并選用同種型號同速卷揚機。桅桿的高度,應(yīng)為設(shè)備長度的2倍以上。(七)采用人字桅桿起吊法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45176。采用多根主攬風(fēng)繩時,應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。填管子,大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其他四指伸入管內(nèi),嚴禁戴手套和一把抓管子。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯進行,高差不宜過大。(二)裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備時,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。(八)吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60㎝時,禁止無攬風(fēng)校正。臨時固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應(yīng)敲緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。禁止斜靠在柱子上。(二)起吊屋架由里向外起搬時,應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起搬時,應(yīng)先起伸臂配合起鉤。相鄰攬風(fēng)繩要交錯移位。(六)定點桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩,移動式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根,禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。(五)攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;攬風(fēng)繩與地錨連接后,應(yīng)用繩卡扎死。(三)攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定,攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30176。(二)捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。二、起重桅桿的安全使用(一)組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。(五十)兩人以上人工抬運重物要“呼號”,一齊起抬,行走時要聽從前面人指揮,步調(diào)一致;放落時須聽從后面人“口令”以防扭傷或砸傷。(四十八)選用拖運設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運力確定,一般平地拖運不應(yīng)小于拖運物體重量的20%,上坡運輸坡比為1:3時,拖運力不應(yīng)小于重物的50%;坡比為1:2時,拖運力不應(yīng)小于重物的65%,同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。(四十六)登高用2m以上的竹梯時,上端要以繩索系牢,必要時梯柱下端以物包扎,以防滑移,坡度過陡要有人掌扶。(四十四)高處作業(yè)人員,不準嬉鬧,要嚴格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。(四十二)起吊施工中禁止利用電線桿,生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁,以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。(四十)起重機運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。(三十八)拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時,要統(tǒng)一指揮,分工明確,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號,以防發(fā)生事故。(三十六)起吊前檢查設(shè)備,確認設(shè)備與一切都脫離成一單件時,方可起吊。(三十四)拆吊舊物,首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況,尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。(三十二)遞送工具不準隨便拋擲,以免傷人。(三十)禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑,并注意吊車是否穩(wěn)定,降落時必須等到吊物落到人頭以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面嚴禁站人。(二十七)起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前,不準放下吊鉤。(二十五)嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用,如吊一整體設(shè)備而少量超負荷,吊裝時必須采取加固措施,并須經(jīng)有關(guān)部門同意,方可吊裝。(二十三)起吊時應(yīng)徐徐起落,避免過急、過猛或突然急剎,回轉(zhuǎn)時不能過速。(二十一)吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它安全措施。(十九)使用開口滑車必須扣牢。應(yīng)采取防止滑鉤措施。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。(十五)地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。(十四)編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于30cm。(十三)起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。(十一)起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。、火車頭上越過。、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。,重量不明不吊。(九)禁止在風(fēng)力達6級以上時吊裝作業(yè)。(七)對重大吊裝項目,作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法,明確分工,互相協(xié)作,防止混亂。(五)事先應(yīng)看好吊車通道,吊運方向和地點,如有障礙必須清理。(三)工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好,如不符合規(guī)定,必須修理或更換,不得湊合使用,機具設(shè)備在使用前必須試車,加潤滑油。(二)作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品,如手套、安全帽、安全帶等。(八)隧道、人防工程、高溫、電源電壓不應(yīng)大于36V;在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24 V;在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明,電源電壓不得大于12 V;移動式照明器(如行燈)的照明電源電壓不得大于36 V。(七)施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。 (六)施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室外高度應(yīng)不低于3m。同一設(shè)備可做接地和接零。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。(四)用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。(三)變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:,操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。五、施工現(xiàn)場變配電及維修(一)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。(五)電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。(三)電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。.(二)電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。 (十)穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標記。雷雨時停止架設(shè)工作。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。(八)電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。(六)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。(五)登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)加固后,方能登桿。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆除叉木或拖拉繩。(二)人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。三、外線及電纜工程(一)電桿用小車搬運,應(yīng)捆綁卡牢。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。管子加熱時,管口前不得有人。并設(shè)欄桿。(四)人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。(三)剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝的安全操作(一)安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。Ⅰ類手持式電動工具。,電鉆等工具,必須先將地線接好后再用,其線不得繞在手上,用電鉆時要帶絕緣手套,工作燈不得超過36V。,應(yīng)樹明顯標志,必要時派專人看管。,除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外,并向上級報告,事故地點要有人監(jiān)視,以防他人接觸。(二十三)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。(二十二)不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。工作完畢,滅火放氣。(十九)熔化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。(十七)現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。(十六)使用手持移動式工具應(yīng)設(shè)單一開關(guān),禁止一閘多用。(十四)上工作梯時,應(yīng)檢查橫撐等是否牢固,下端須有限制開度的掛鉤,4m以上的高梯要拉晃繩或人掌扶,上端靠桿子或管子(單梯)應(yīng)用繩索綁牢。(十二)高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時,必須用繩索或布袋吊送,不得隨意拋擲,工作區(qū)域內(nèi),禁止閑人進入。(十一)電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。(十)變壓器及油開關(guān)附近,禁止點火、使用噴火燈和生火爐,以防火災(zāi)。(九)停電工作時,應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開,經(jīng)過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處,誰掛誰取。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中,應(yīng)采取防護措施,并及時處理。(七)風(fēng)力六級以上(含六級)暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣,不得進行立桿和蹬桿作業(yè)。,在另一線先行跨接時,再行切斷,以防產(chǎn)生火花,發(fā)生事故。、橡皮布或其他絕緣物后,方可工作。(四)電工不準一人單獨工作,雨天工作時,24 V以上的電壓要有絕緣設(shè)備,方準工作。(二)工作時必須按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品,使用和保管專用工具。第三節(jié) 電工安全操作規(guī)程一、一般要求(一)電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。 (六)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時,管徑相互吻合,并用管卡夾緊。 (三)新膠管在使用前,必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道堵塞。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。(九)減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗。在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。(六)在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,妥善保存。 (四)減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。如有油脂必須擦凈后才能使用。在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。六、割炬的安全使用(一)使用射吸式割炬時除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外,還應(yīng)注意以下兩點:(二)在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時,在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。(九)工作暫?;蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指針調(diào)至零位。(七)不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。并用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。(四)焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。也可以在點火時先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點火。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點是,可以避免點火時的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強,火焰燃燒平穩(wěn)等。(二)經(jīng)以上檢查合格后,才能點火。(七)不得自行倒出石油氣殘液,以防遇火引起火災(zāi)。 (五) 過量的石油氣聚集可致人窒息,因此使用時必須注意通風(fēng)。隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠離熱源和暖氣片。(二)石油氣比空氣重,易于向低處流動,而且易揮發(fā),遇到明火會引起燃燒事故,因此,使用場地要通風(fēng)良好,便于空氣對流。 四、液化石油氣瓶必要時可用40℃以下的溫水解凍。(五)乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解 度,而使瓶內(nèi)
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