新項(xiàng)目產(chǎn)品開發(fā)及試轉(zhuǎn)產(chǎn)程序-文庫吧資料
2025-07-13 14:16本頁面
【正文】 員，由QE(產(chǎn)品質(zhì)量)或PIE(工藝或制程整合)工程師確認(rèn)后，對發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)以書面的形式或《品質(zhì)異常處理單》反饋到相關(guān)責(zé)任部門解決，若相關(guān)部門不能回復(fù)解決對策，經(jīng)上報給其部門主管（經(jīng)理）或公司副總經(jīng)理后，依其指示決定是否繼續(xù)進(jìn)行批量生產(chǎn)（如試產(chǎn)數(shù)量10PCS：QA提交8PCS，實(shí)驗(yàn)室提交2PCS；如試產(chǎn)機(jī)數(shù)量5PCS：QA提交3PCS，實(shí)驗(yàn)室提交2PCS）；要求提交實(shí)驗(yàn)室最低25PCS,數(shù)量越多越好。： ，會上明確試產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，包括材料和附件的準(zhǔn)備情況以及工裝或儀器設(shè)備的準(zhǔn)備情況、工藝指導(dǎo)、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)注意事項(xiàng)，產(chǎn)前培訓(xùn)等。 試生產(chǎn)條件：新項(xiàng)目產(chǎn)品客戶訂單單次數(shù)量滿200pcs且具備轉(zhuǎn)產(chǎn)各項(xiàng)條件的（參照轉(zhuǎn)產(chǎn)程序內(nèi)容要求），否則不予批準(zhǔn)進(jìn)行試生產(chǎn)。： 、工裝、物料的質(zhì)量控制，并對新項(xiàng)目產(chǎn)品樣件進(jìn)行檢驗(yàn)。、工裝涉及外協(xié)制作的，所有溝通、進(jìn)度督促、移交等工作歸屬當(dāng)前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人?！稒z驗(yàn)基準(zhǔn)書》初稿，質(zhì)保部依據(jù)初稿對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并出具《樣品檢驗(yàn)報告》。、工裝設(shè)計評審、結(jié)構(gòu)評審。 、工裝技術(shù)要求并填寫相關(guān)采《購物料申請單》。、控制。、專檢，配合技術(shù)及質(zhì)保部門解決作業(yè)質(zhì)量異常問題。、工裝進(jìn)行移交并編寫模具、工裝維修保養(yǎng)計劃、工裝的備品備件進(jìn)行申購并進(jìn)行管理。，參與供應(yīng)商模具維修保養(yǎng)知識的培訓(xùn)。 、工裝的預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收、移交的相關(guān)工作并出具結(jié)論性意見。、工裝合作的供應(yīng)商。、工裝的申請和開發(fā)。，檢驗(yàn)報告的記錄、問題點(diǎn)的總結(jié)、產(chǎn)線跟線和試轉(zhuǎn)產(chǎn)問題點(diǎn)的追蹤或跟進(jìn)，量產(chǎn)后問題點(diǎn)的總結(jié)等質(zhì)量問題。，包括功能。 負(fù)責(zé)組織制定模具生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制計劃并發(fā)行。、試生產(chǎn)、終驗(yàn)收和移交過程的產(chǎn)品尺寸檢驗(yàn)及CPK驗(yàn)證并出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報告。、技術(shù)要求的傳遞，與客戶保持緊密聯(lián)系?！缎庐a(chǎn)品開發(fā)初步評審單》、《項(xiàng)目可行性分析立項(xiàng)報告》。、工裝價格、交期的最終確認(rèn)以及合同的簽訂和訂單的釋放。、工裝的試生產(chǎn)評估，并制定試生產(chǎn)報告，依據(jù)制定模具生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。，包括操作使用、工藝培訓(xùn)、質(zhì)量
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