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2025-07-13 12:04本頁面
【正文】 按鈕可以讀取儀表油尺、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如下圖： 3. 完成罐量計(jì)算后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕返回料倉計(jì)量頁面，點(diǎn)擊“保存”按鈕即可完成操作。選擇需要操作的裝置、日期和班次，然后點(diǎn)擊“查詢”按鈕，出現(xiàn)如下頁面若操作成功則狀態(tài)欄顯示，否則狀態(tài)欄顯示失敗信息。4 液體料倉計(jì)量 功能介紹對(duì)裝置側(cè)線計(jì)量模型相關(guān)的料倉進(jìn)行原始數(shù)據(jù)錄入，并調(diào)用罐量計(jì)算功能，計(jì)算料倉量，并指定料倉物料及所占百分比。3. 如果要?jiǎng)h除某一條保存過的料倉計(jì)量記錄的時(shí)候，先選中該條記錄，點(diǎn)擊“添加”按鈕，這時(shí)候會(huì)在最下邊出現(xiàn)一條同樣的記錄，但是標(biāo)志為“N”，然后選中“S”標(biāo)志的記錄點(diǎn)擊“刪除”，接著選中“N”標(biāo)志的記錄點(diǎn)擊“刪除”，之后保存即可。 注意事項(xiàng)1. 料倉和側(cè)線的關(guān)系是可以是一對(duì)一的關(guān)系，也可以是多對(duì)一的。 刪除料倉記錄1. 刪除料倉記錄：先選中需要?jiǎng)h除的料倉記錄，然后點(diǎn)擊“刪除”按鈕。 增加料倉記錄1. 需要添加料倉記錄時(shí)，選中任意一條主記錄，點(diǎn)擊“添加”按鈕，即可添加儀表計(jì)量記錄，此時(shí)添加的記錄前面會(huì)有“N”標(biāo)志，如下圖：2. 雙擊料倉名稱欄，選擇相應(yīng)的料倉名，如下圖： 3. 因?yàn)樵撚涗浭窃趧e的記錄上添加而來的，需要點(diǎn)擊“”按鈕來重置本班前量，如下圖：4. 如果在同一個(gè)班組發(fā)生，兩種物料進(jìn)入同一個(gè)料倉的情況（即前一個(gè)牌號(hào)的物料已經(jīng)送包裝送空后，又要進(jìn)另外一個(gè)牌號(hào)的物料），可以在該料倉下添加一項(xiàng)，將前一個(gè)料倉的物料百分比設(shè)為0，將新牌號(hào)的物料百分比設(shè)為1，再輸入下班時(shí)的本班總量，如下圖5. 完成料倉計(jì)量數(shù)據(jù)編輯后，需要點(diǎn)擊右上角的“保存”按鈕執(zhí)行保存操作。若操作成功則狀態(tài)欄顯示，否則狀態(tài)欄顯示失敗信息。2）錄入本班總量，“本班總量濃度比”即為本班后量，如下圖：在料倉記錄中維護(hù)任何信息后，狀態(tài)記錄即由“M”變?yōu)椤癗”。 編輯料倉記錄不同類型的料倉，料倉計(jì)量數(shù)據(jù)的錄入方式不同，分述如下：1. 當(dāng)料倉在一個(gè)班內(nèi)只進(jìn)了一種物料時(shí)。 主要內(nèi)容及操作步驟 選擇操作對(duì)象1. 點(diǎn)擊物料移動(dòng)—→化工裝置—→料倉計(jì)量，進(jìn)入料倉計(jì)量操作頁面。如果是互供入庫，必須指定來源MES工廠；2. 如果要?jiǎng)h除某一條保存過的儀表計(jì)量記錄的時(shí)候，先選中“S”標(biāo)志的記錄點(diǎn)擊“刪除”，之后保存即可；3. 若出現(xiàn)一條側(cè)線對(duì)應(yīng)多種物料時(shí)，采集時(shí)間必須進(jìn)行修改，不得相同，否則無法保存。如下圖：8. 儀表計(jì)量數(shù)據(jù)錄入完畢之后，點(diǎn)擊儀表名稱前的“+”，顯示下拉菜單中的側(cè)線名稱，選擇當(dāng)班內(nèi)儀表計(jì)量的物料，如下圖：9. 雙擊質(zhì)量等級(jí)欄，選擇相應(yīng)物料的等級(jí)（目前質(zhì)量等級(jí)選定“未指定”），如下圖：10. 輸入完所有的數(shù)據(jù)后，檢查無誤，點(diǎn)擊“保存”按鈕，完成數(shù)據(jù)錄入；保存成功后，計(jì)量記錄的前面會(huì)有“S”標(biāo)志，如下圖：11. 需要添加儀表記錄時(shí)，選中任意一條記錄，點(diǎn)擊“添加”按鈕，即可添加儀表計(jì)量記錄，此時(shí)添加的記錄前面會(huì)有“N”標(biāo)志，如下圖：12. 雙擊儀表名稱欄，在該裝置所屬的所有儀表范圍內(nèi)，選擇要添加的儀表，如下圖：因?yàn)樵撚涗浭窃趧e的記錄上添加而來的，需要點(diǎn)擊“”按鈕來重置前讀數(shù). 13. 采集時(shí)間其功能為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)定點(diǎn)采集，選擇正確的采集時(shí)間后，點(diǎn)擊 “RTDB讀數(shù)”的采集按鈕進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)定點(diǎn)采集，如下圖：14. 點(diǎn)擊“自動(dòng)采集”按鈕，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)批量采集，如下圖:15. 對(duì)于儀表回零操作，需要填寫回零前值和回零后值，回零操作時(shí)的凈讀數(shù)計(jì)算公式為 “回零前值前讀數(shù)+后讀數(shù)回零后值”，如下圖： 操作結(jié)果完成儀表計(jì)量操作后，如果裝置內(nèi)沒有其他計(jì)量方式，那么側(cè)線量就可以通過儀表數(shù)據(jù)計(jì)算得出，從而進(jìn)行裝置投入產(chǎn)出操作了。然后用鼠標(biāo)左鍵雙擊想要錄入后讀數(shù)的數(shù)據(jù)欄，輸入數(shù)據(jù)。首先檢查需要錄入數(shù)據(jù)的儀表，“前讀數(shù)”一列是否已經(jīng)取到正確的上班班末量。；如下圖：6. 如果當(dāng)班沒有錄入、保存過儀表計(jì)量數(shù)據(jù)，第一次進(jìn)行當(dāng)班的儀表計(jì)量查詢，則所有記錄均由模板生成，每條記錄前面會(huì)有“M”標(biāo)志，表示為新生成的空白記錄。收率：等于側(cè)線質(zhì)量 / 該裝置的總進(jìn)料量 100％2 儀表計(jì)量 功能介紹儀表計(jì)量頁面主要用于按班次錄入裝置界區(qū)內(nèi)的儀表讀數(shù)，是“化工裝置”模塊的儀表數(shù)據(jù)來源。加工方案：定義裝置產(chǎn)品與裝置原料之間構(gòu)成關(guān)系；側(cè)線的物料屬性和收率屬性，煉油型裝置加工方案采用嚴(yán)格定義法；即在一個(gè)加工方案內(nèi)，一條側(cè)線只能定義一種物料；側(cè)線參考收率和收率上下限是裝置校正模塊校正模型和超差報(bào)警模型賴以參照的重要參數(shù)，它使得校正結(jié)果更加接近裝置的實(shí)際情況。模型規(guī)定，裝置側(cè)線與物料的關(guān)聯(lián)必須依據(jù)統(tǒng)計(jì)部門對(duì)裝置投入產(chǎn)出的物料定義，在所屬M(fèi)ES工廠物料表中選擇，并且只能是葉子物料。側(cè)線：裝置原料、燃料、三劑的入口或裝置產(chǎn)出的出口?；ぱb置校正：化工裝置界區(qū)的每條生產(chǎn)線的側(cè)線量、緩存量和界區(qū)量三者間的收付存平衡。料倉計(jì)量：按班點(diǎn)時(shí)刻記錄裝置界區(qū)內(nèi)料倉罐量（或者通過讀數(shù)計(jì)算出罐量）。料倉（裝置專用緩沖罐）：指不與其他裝置建立進(jìn)料連接的原料罐（料倉）以及不與其他裝置建立收料連接的產(chǎn)品罐（料倉）。相應(yīng)的，每個(gè)頁面上都有不同的操作類型，包括查詢、編輯、提交以及解除提交?！盎ぱb置收付”與物料移動(dòng)中的“進(jìn)出廠”模塊的“互供班量”、
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