qp-82-003產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序-文庫吧資料
2025-07-13 12:00本頁面
【正文】 產(chǎn)品抽檢申請單上。 如檢驗結(jié)果確為不合格，QA在產(chǎn)品包裝箱上作的標(biāo)貼、標(biāo)識是產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的重要標(biāo)識，除QA部外不允許任何人 破壞或隨意更改； 生產(chǎn)部員工只允許對蓋有PASS印章的產(chǎn)品進行封箱及進一步包裝。注塑、沖壓、電鍍的抽樣及接收標(biāo)準(zhǔn)以QIP為準(zhǔn) 。直接出貨的產(chǎn)品的接收標(biāo)準(zhǔn)均為 0 收 1 退。 檢驗員根據(jù) QIP上定義的抽樣數(shù)量隨機抽取樣本，并根據(jù)QIP上規(guī)定的檢驗項目進行檢驗 及實驗； 檢驗結(jié)果記錄在QIR(QRQA037)上。送檢批的數(shù)量按具體QIP 的規(guī)定； 生產(chǎn)部在送檢前應(yīng)確保所有的產(chǎn)品已通過規(guī)定的檢驗和試驗，并且實際數(shù)量與送檢單上的數(shù)量相符。 對某來料或半成品不良率較高是否可及時發(fā)現(xiàn)并報告處理。 除產(chǎn)品不良外，IPQA對生產(chǎn)過程的如下現(xiàn)象也應(yīng)要求改善：A. 生產(chǎn)員工未經(jīng) 相關(guān)培訓(xùn)；B. 機器、設(shè)備未按期保養(yǎng)；C. 修機/ 模后未經(jīng)首檢；D. 測試機的校機樣本缺少或過期；E. 使用的來料無合格或免檢或挑選或/特采標(biāo)識；F..未按文件進行操作(操作步驟，手勢、戴手套、指套)和檢查(自檢、互 檢、測試、 終檢)；G. 未按要求對產(chǎn)品或物料進行標(biāo)識隔離；H. 實際做法有更改時，文件未能及時更改；I. 某一工位文件缺少等； 如有發(fā)現(xiàn)任何上述不符合，IPQA應(yīng)立即通知拉長，責(zé)任人應(yīng)在一個工作日 內(nèi)糾正，由IPQA核實完成情況。然后按不合格品控制程序()進行處理。 檢驗員應(yīng)對所有零件的標(biāo)簽進行確認 生產(chǎn)中的檢驗: 生產(chǎn)員工根據(jù)WI及QIP中規(guī)定的檢驗項目和頻率作好自檢、互檢和終檢； 自檢、互檢、終檢中發(fā)現(xiàn)的問題品和不合格品必須即時隔離并標(biāo)識清楚；現(xiàn)場人員應(yīng)按反應(yīng)計劃的要求作出反應(yīng)。B. 標(biāo)準(zhǔn)樣板和輔助評估設(shè)備（如有）需正確使用和維護，”(WIQA118)C. 檢驗員需視力正常，無色盲，且需培訓(xùn)合格方可進行獨立的檢驗，對新檢驗員應(yīng)在老檢驗員指導(dǎo)下進行檢驗工作，具體培訓(xùn)和認證參見QC培訓(xùn)程序及資格認定程序（WIQA019）。如果首檢連續(xù)三次不合格，IPQA應(yīng)報告QE并發(fā)出8D(QRQA088)給責(zé)任部門。 首檢為檢驗員根據(jù)QIP上規(guī)定的項目進行檢查；檢驗合格則在拉頭掛綠色牌，該拉/機可正常生產(chǎn)。若首檢不合格，QA立即通知生產(chǎn)部門HOLD住從送首檢直至通知時間的全部產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品處理程序。 如果文件不齊備時，檢驗員應(yīng)要求生產(chǎn)停拉/機,具體參見停機/停拉作業(yè)指示(WIQA056),核查結(jié)果記錄于QIR (QRQA037)上，如確需開機/開拉時，生產(chǎn)部申請?zhí)夭砷_拉, 首件檢查(簡稱“首檢”)： 拉線/機器設(shè)置好后,生產(chǎn)部門 應(yīng)送首件檢查，首檢的條件如下：A新拉線(包括新產(chǎn)品剛開始批量生產(chǎn)，
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