qp-82-003產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序-免費閱讀
【正文】 并將檢查結果通知相應的模具維修人員，由注塑/沖壓生產(chǎn)部根據(jù)檢驗情況對模具進行維護保養(yǎng)或維修，尾件隨模具保留。 如檢驗結果為合格的檢驗批，F(xiàn)QA質檢員在該批送檢單及產(chǎn)品每一外包裝箱的標簽上蓋PASS 印章； 如果檢驗結果為檢驗員不能判定之問題品，檢驗員應在產(chǎn)品每一外箱上貼黃色HOLD標簽， 然后報告QE 進行進一步的判定和處理。 對生產(chǎn)線物料進行確認RoHS狀態(tài). 完工檢驗： 生產(chǎn)部在達到QIP中規(guī)定的批量后填寫產(chǎn)品抽檢申請單(QRPROD008) 送 FQA 簽收檢驗。 對于非汽車產(chǎn)品外觀項目的檢查，由責任QE自行規(guī)定檢驗標準,客戶有特殊要求時，以客戶要求為準； 注塑產(chǎn)品外觀檢驗參見注塑件外觀通用檢驗規(guī)范（WIQA048）。Cable 拉線根據(jù)其QIP要求的實際情況進行首檢. 注塑部機器設置好后，由生產(chǎn)員工按模腔各送5件給IPQA作首檢； 沖壓部設備設置好后，由生產(chǎn)員工按模各送5件給IPQA作首檢； 電鍍部生產(chǎn)設置好后, 由生產(chǎn)員工送樣給IPQA作首檢,樣品長度不能少于15cm. MD/STP/PLT可在送首檢后即開始生產(chǎn)，若首檢合格，則繼續(xù)生產(chǎn)。 QC組長：負責管理和指導檢驗員的日常工作；有權對有品質問題的機臺/生產(chǎn)線發(fā)停機/拉單。協(xié)助質檢員、解決問題；報告QE/QA主管產(chǎn)品和生產(chǎn)線的異常情況。若首檢不合格，QA立即通知生產(chǎn)部門HOLD住從送首檢直至通知時間的全部產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品處理程序。 檢驗員應對所有零件的標簽進行確認 生產(chǎn)中的檢驗: 生產(chǎn)員工根據(jù)WI及QIP中規(guī)定的檢驗項目和頻率作好自檢、互檢和終檢； 自檢、互檢、終檢中發(fā)現(xiàn)的問題品和不合格品必須即時隔離并標識清楚；現(xiàn)場人員應按反應計劃的要求作出反應。送檢批的數(shù)量按具體QIP 的規(guī)定； 生產(chǎn)部在送檢前應確保所有的產(chǎn)品已通過規(guī)定的檢驗和試驗，并且實際數(shù)量與送檢單上的數(shù)量相符。 如檢驗結果確為不合格，QA在產(chǎn)品包裝箱上作的標貼、標識是產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的重要標識，除QA部外不允許任何人 破壞或隨意更改； 生產(chǎn)部員工只允許對蓋有PASS印章的產(chǎn)品進行封箱及進一步包裝。
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