apqp控制程序-hd-文庫吧資料
2025-07-13 11:39本頁面
【正文】 7 / 7。 顧客滿意度a) 市場部門收集顧客對產(chǎn)品要求及使用情況信息；b) 執(zhí)行《顧客滿意控制程序》。 反饋、評定和糾正措施 減少變差根據(jù)質(zhì)量信息反饋、統(tǒng)計過程控制、市場調(diào)查等信息，動員全體員工，發(fā)揮集體智慧制定措施，減少變差，提高質(zhì)量保證顧客滿意。 確定生產(chǎn)控制計劃，并按《控制計劃檢查表》評審。 包裝評價技術(shù)部根據(jù)適用性、安全性、合理性對包裝進行評價，編制《包裝評價報告》。 測量系統(tǒng)分析在試生產(chǎn)之前或之中，由質(zhì)保部進行測量系統(tǒng)分析，具體按MSA手冊和《測量系統(tǒng)分析控制程序》進行。 項目階段評審并向管理者匯報此階段結(jié)束時，項目組長組織項目組進行階段輸出評審，形成評審報告并向管理者報告，以獲得管理者的支持。 制定測量系統(tǒng)分析計劃質(zhì)保部確定測量系統(tǒng)分析項目，數(shù)據(jù)收集方法、完成期限，編制《測量系統(tǒng)分析計劃》。 編制作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)部依據(jù)以下資料制定《作業(yè)指導(dǎo)書》： a) PFMEAb) 控制計劃c) 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標準d) 過程流程e) 過程參數(shù) 編制《檢驗指導(dǎo)書》由質(zhì)保部編制從零部件驗收到成品出廠的《檢驗指導(dǎo)書》。當顧客有要求時，則按顧客的要求執(zhí)行，并按《PFMEA檢查表》評審。 過程失效模式及后果分析（PFMEA）項目組根據(jù)產(chǎn)品及工藝過程，分析出可能出現(xiàn)的潛在缺陷并根據(jù)其風(fēng)險順序數(shù)采取措施。 過程設(shè)計和開發(fā)由項目組負責過程設(shè)計開發(fā)，并輸出下列文件： 確定過程流程圖，并按《過程流程圖檢查表》評審； 確定平面布置圖a) 技術(shù)部根據(jù)過程流程圖制定《場地平面布置圖》，并按《場地平面布置圖檢查表》評審，具體執(zhí)行《工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃控制程序》。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 由項目組長組織按照《產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)控制程序》進行設(shè)計開發(fā)，并輸出下列文件： 《潛在失效模式及后果分析（設(shè)計DFMEA）》；并按《DFMEA檢查表》評審； 可制造性和裝配性設(shè)計，該項設(shè)計的輸出為工程圖樣； 設(shè)計驗證設(shè)計驗證是驗證產(chǎn)品設(shè)計輸出是否滿足設(shè)計輸入的要求和顧客的要求。 產(chǎn)品/過程的基準確定，以消除差距、趕超基準； 產(chǎn)品/過程設(shè)想； 產(chǎn)品可靠性研究。 d) 與顧客簽訂的產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議和技術(shù)協(xié)議。 b）項目組可根據(jù)如下信息識別顧客所關(guān)注的問題，如：運行情況不良報告、保修報告、工序能力指數(shù)、內(nèi)部質(zhì)量報告、產(chǎn)品糾正措施報告、顧客退貨和拒收、退貨產(chǎn)品分析等內(nèi)容，并作為產(chǎn)品開發(fā)、改進要求的擴展。 計劃和定義階段本階段的主要任務(wù)是確定顧客的需要和期望，以計劃和定義質(zhì)量大綱。參加人員可包括技術(shù)部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)保部、行政部及顧客和供方的代表。 確定項目及項目組組長根據(jù)已評審的訂貨合同、技
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