【正文】 總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 : N= 小于 [N]=，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 ! 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁段 :KL1。 22 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 : [N] = 105105 = kN； 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 [N]=，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 ! 七、 H方向柱箍的計(jì)算 本工程中，柱箍采用木楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 5 10 10 / 6 = cm3； I = 5 10 10 10 / 12 = cm4； 柱箍為 2 跨，按二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡圖）： H方向柱箍計(jì)算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)； P = (+2) ； H方向柱箍剪力圖 (kN) 最大支座力 : N = kN； 23 H方向柱箍彎矩圖 (kNmm)； W 豎楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=104； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=； 豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 : σ = M/W = 105/104 = ； 豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中， ∨ 豎楞計(jì)算最大剪力 (N)； l計(jì)算跨度 (柱箍間距 ): l =； 19 q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =； q = (+)/2= kN/m； 豎楞的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 豎楞計(jì)算最大剪力 (N)：∨ = ； b豎楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn豎楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 : τ =3(2)=； 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [fv]=； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大撓度按三跨 連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中， q作用在豎楞上的線荷載 (kN/m)： q = = kN/m； ν豎楞最大撓度 (mm)； l計(jì)算跨度 (柱箍間距 ): l = ； E豎楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩 (mm4)， I=106； 豎楞最大容許撓度 : [ν] = 450/250 = ； 豎楞的最 大撓度計(jì)算值 : ν= (100106) = mm； 豎楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 豎楞最大容許撓度 [ν]= ，滿足要求！ 五、 B方向柱箍的計(jì)算 本工程中，柱箍采用方木，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 20 W = 5 10 10 / 6 = cm3； I = 5 10 10 10 / 12 = cm4； 柱箍為 2 跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡圖） ： B方向柱箍計(jì)算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)； P = ( + 2) ； B方向柱箍剪力圖 (kN) 最大支座力 : N = kN； B方向柱箍彎矩圖 (kN 本工程中，豎楞采用木楞，寬度 50mm，高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 50100100/6 = ； I = 50100100100/12 = ； 18 豎楞方木計(jì)算簡圖 支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距 (N q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 面板計(jì)算最大剪力 (N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度 (mm)： b = 450mm ； 17 hn面板厚度 (mm)： hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值 : τ =3(2450)=； 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [fv]=； 面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下 : 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 (kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度 (mm)； l計(jì)算跨度 (豎楞間距 ): l = ； E面板彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩 (mm4)； I= 450105 mm4； 面板最大容許撓度 : [ν] = 275 / 250 = mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ν= (100105) = mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 [ν]= ,滿足要求！ 四、豎楞方木的計(jì)算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。 q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大彎距： M = 275275= ； 16 面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 其中， σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 面板計(jì)算最大彎距 (N 面板計(jì)算簡圖 對(duì)柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， M面板計(jì)算最大彎距 (N強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮 新澆混凝土側(cè)壓力。 三、柱模板面板的計(jì)算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。 13 第十 節(jié) 腳手架計(jì)算書 柱模板 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè) 完整的柱模板支撐體系。首先要及時(shí)疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶 等，對(duì)不能移動(dòng)的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。對(duì)神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險(xiǎn)區(qū)；對(duì)在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護(hù)送出險(xiǎn)區(qū)?？捎妹薇?、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，救人時(shí)應(yīng)注意安全，進(jìn)入火場要帶手電和繩子。 3)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅(jiān)持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任 務(wù)。 12 消防事故應(yīng)急救援措施 1)事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。 4）事故調(diào)查組 進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。 ③傷口止血且使用止血帶。 ①爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。并做好救助車輛引導(dǎo)。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。 挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及 機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。 模板坍塌 應(yīng)急救援措施 1）一旦發(fā)生模板坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。 4）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。 機(jī)械傷害應(yīng)急救援措施 1） 一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。 5）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。 3）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。 8）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。 6）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。 2） 迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。當(dāng) T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。 （ 9） 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。 （ 8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 （ 7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30176。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬 拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （ 5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模 ，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 （ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 （ 2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 4）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì) 角用木條拉上以防止變形。 （ 2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 （ 11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 （ 9）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （ 6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。