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正文內(nèi)容

皮革表面活性劑的應(yīng)用及發(fā)展-文庫吧資料

2025-07-06 23:24本頁面
  

【正文】 體與基質(zhì)(常為固體)接觸并在其上進(jìn)行鋪展時(shí),將從基質(zhì)表面取代另一種流體(如空氣)。通常潤濕是指在固體上的氣體被水或水溶液所取代。在制革上的應(yīng)用:毛皮的漂洗、生皮的脫脂、染色時(shí)的勻染、制革涂飾所用的丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)等。例:洗滌過程:加溶作用在起作用。⑷有機(jī)物被包含于非離子表面活性劑膠束的聚氧乙烯極性外殼而溶解。⑵有機(jī)物以其分子形式與膠束內(nèi)的表面活性劑分子一起穿插排列而溶解。⑴有機(jī)物主要溶于膠束內(nèi)部加溶作用的方式(機(jī)理):~%左右。實(shí)驗(yàn)測(cè)得,CMC通常都較低:105~102mol/L,CCCMC時(shí),聚集成膠束(球狀、棒狀或?qū)訝睿砻鎻埩呄蛴谝粋€(gè)定值。表面活性劑在水表面(界面)聚集達(dá)到“飽和”時(shí),再增加濃度,其分子將以膠束的形式存在于水中,與水相互作用小,能穩(wěn)定地溶于水中。表面活性劑分子聚集到水的表面層,形成定向排列的分子膜(單分子膜:一分子厚的膜)。在兩種力的作用下,表面活性劑分子將不停地運(yùn)動(dòng),以尋求受排斥力最小的穩(wěn)定狀態(tài)。含硅類(CH3)3SiOSi(CH3)2CH2Si(CH3)2CH2COOH含氟類CF3(CF2)6CF2SO3Na含硼類及含磷有機(jī)硼。特種表面活性劑:嗎啉鹽、胺氧化物胍類吡啶鹽咪唑啉鹽惡唑啉鹽酯基胺鹽RCOOC2H4N(C2H4OH)、酰胺基胺鹽RCONHC2H4N(C2H5)、陽離子性表面活性劑還包括:常用的分類方法:按表面活性劑分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)和它在水中的離解狀態(tài)來進(jìn)行分類。 LB值反映了表面活性劑親水親油的綜合趨勢(shì)。⑷醚鏈(O,與水形成氫鍵而具有親水性,一般為多個(gè)),如滲透劑JFC,其分子結(jié)構(gòu)式為RO(CH2CH2O)nH(R為C8~C13烷基)。⑶不離解的羥基(OH,一般為多個(gè)羥基),如“斯盤”(Span);⑵胺鹽及季銨鹽:包括伯胺鹽(),仲胺鹽(),叔胺鹽()及季銨鹽();(M為堿金屬、堿土金屬及其它金屬,NH4+等)親水基在親油基中間:潤濕、滲透性能好。③親水基在親油基一端:好的乳化、洗滌性能;(四聚丙烯苯磺酸鈉)C12時(shí),潤濕劑。例:烷基磺酸鈉:C=14~18,洗滌劑;C=8~12時(shí)(碳鏈較短),潤濕、滲透作用好。聚硅氧烷基、長鏈全氟烷基等類型親油基的表面活性劑也在皮革上得到應(yīng)用。脂肪族烴基>脂肪族側(cè)鏈芳烴基>芳烴基>帶弱親水基的烴基這些親油基的親油性強(qiáng)弱順序?yàn)椋孩途酃柩跬榛?。⑻全氟聚氧丙烯基(低分子量);⑺長鏈全氟(或高氟代)烷基;⑹高分子量聚氧丙烯基;⑸松香衍生物;⑷烷基萘基(烷基碳原子數(shù)在3以上,且烷基數(shù)目一般為兩個(gè));⑶烷基苯基(烷基為C8~C16);⑵支鏈烷基(C8~C20);⑴直鏈烷基(C8~C20);表面活性劑的親油基:因此,表面活性劑領(lǐng)域與皮革專用助劑領(lǐng)域的研究工作者密切配合,共同研究相當(dāng)重要,由此開發(fā)出性能優(yōu)良的皮革制造專用表面活性劑,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈條中的兩個(gè)行業(yè)的共同發(fā)展,實(shí)現(xiàn)雙贏。沒有正確的理論指導(dǎo)和合理的配方設(shè)計(jì)思想,就難以選擇到合適的表面活性劑。由于皮革膠原纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)本身的復(fù)雜性,單一的化合物常常難以滿足性能的要求,所以皮革專用助劑大多數(shù)是復(fù)配的產(chǎn)品。如何通過表面活性劑的作用使專用產(chǎn)品在保證良好滲透性的同時(shí)能與皮纖維很好的結(jié)合是急需考慮的問題。復(fù)配性好等。含多種反應(yīng)活性基團(tuán)。新型專用助劑的開發(fā)對(duì)表面活性劑提出了新的要求:高潤濕滲透性。耐洗革的需求占總皮革需求的約十分之一,在國內(nèi)需求量也日益上升﹔皮革用固色劑還不能完全滿足要求,特別是深色革的色牢度問題急需解決﹔皮革涂層的耐濕擦性,依然是涂飾需要解決的主要問題﹔對(duì)汽車座套革需求的增加,皮革的高物性和低霧化要求日益迫切。要求所使用的化工助劑,不污染空氣。技術(shù)壁壘。加脂工序都有很好的應(yīng)用前景。一種新型的可生物降解的非離子表面活性劑烷基多,相比傳統(tǒng)的表面活性劑,具有更好的水溶性,在高濃度堿液或電解質(zhì)溶液中具有良好的穩(wěn)定性,對(duì)溫度的變化不敏感,優(yōu)異的潤濕性和低的表面張力,適度的發(fā)泡性。皮革廢棄物的有效利用符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思想。憎油性、當(dāng)前主要用來制作“三防”革,即防水、防油、防污革,但必須注意的是﹕雖然飽和的全氟烷烴和全氟高分子表面活性劑是無毒的,但反應(yīng)性強(qiáng)的小分子全氟烴具有強(qiáng)的毒性。如﹕%時(shí),即可顯著降低水的表面張力。含氟表面活性劑,通常指碳?xì)滏溨械臍湓硬糠只蛉勘环尤〈笮纬傻奶挤溁蜓蹼s碳氟鏈表面活性劑。Rohmamp。S、K都是易溶于水的氨基改性有機(jī)硅微乳液,D賦予皮革特殊的柔軟度和圓潤的滑感,S賦予皮革特殊的柔軟度和平滑的手感,K賦予皮革特殊的柔軟度和絲絨般的手感。用作防水加脂劑,能賦予皮革良好的疏水性和優(yōu)越的柔軟性,還能賦予皮革絲綢般的特殊手感。這里同樣是一個(gè)矛盾的平衡問題,當(dāng)然得有賴于表面活性劑的發(fā)展來解決。油潤劑是通過D4的開環(huán)聚合而得,或者乳液聚合,即在開環(huán)聚合的過程中加入乳化劑,直接形成有機(jī)硅乳液﹔或者本體聚合得到含不同活性基團(tuán)的硅油后,再加入乳化劑制成乳液。各種乳化蠟劑是借助表面活性劑將天然蠟或合成蠟乳化形成的穩(wěn)定乳液。各種不同風(fēng)格的手感劑。但顏料膏對(duì)涂膜耐濕擦性的負(fù)面影響仍然是一個(gè)需要解決的問題。不發(fā)生絮凝和沉降。顏料膏的使用會(huì)在一定程度上影響成膜劑的性能,特別是其所含的表面活性劑會(huì)影響涂膜的耐濕擦性能。如合成丙烯酸樹脂乳液時(shí),選擇反應(yīng)性乳化劑(如苯乙烯磺酸納,脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸半酯等)進(jìn)行無皂乳液聚合就是一種不錯(cuò)的選擇﹔或者選擇的乳化劑,在成膜后在外界條件(pH值、溫度、光等)改變時(shí),失去親水性等。在解決此問題時(shí),絕大多數(shù)考慮的都是通過外加交聯(lián)劑或內(nèi)部引入交聯(lián)劑的辦法。含溶劑的乳液。自乳化型聚氨酯分散體通常是利用擴(kuò)鏈劑上帶有的極性基團(tuán)(COO)成鹽后起乳化分散的作用。為了達(dá)到良好的耐濕擦性能,在樹脂乳液合成過程中應(yīng)盡量少使用外加乳化劑,盡可能采用自乳化體系?,F(xiàn)代皮革對(duì)涂層的要求﹕良好的耐旋光性與耐侯性﹔良好的耐濕擦(或耐水)性能、良好的耐磨性等。涂飾劑包括成膜劑、著色劑、涂飾助劑,很顯然,這些物質(zhì)在合成。涂飾決定皮革的最終性能,對(duì)皮革缺陷的修飾,顏色。如Cognis(科寧)公司的TrianolSG和TFL公司的MagnopalSOF以及Rohmamp。和馬來酸酐自由基聚合制備的共聚物水分散液處理皮革,顯示良好的加脂柔軟效果和一定的復(fù)鞣填充能力。如漢高公司采用C16C18脂肪醇丁烯酸酯與馬來酸酐制備的齊聚物,用作復(fù)鞣加脂劑,并具有防水功能﹔BASF公司利用鱈魚油常用的苯乙烯馬來酸酐共聚物復(fù)鞣劑和丙烯酸樹脂復(fù)鞣劑,從廣義上講就是一種高分子表面活性劑。如植物鞣劑,水溶性和滲透性有限,加入陰離子滲透劑,就能促進(jìn)它的分散與良好滲透,顯示出色的填充效果,得到非常豐滿的皮革,而不至于只填充在皮革的表面造成粗面。其實(shí),這是一種高分子表面活性劑。如BASF的LipodermN就是一種具有加脂效果的陰離子表面活性劑,在酸、堿、中性鹽和一定濃度的鉻液中穩(wěn)定,它可以穩(wěn)定一般的加脂體系,顯著提高其滲透性。在低pH值條件下仍然穩(wěn)定的表面活性劑(如脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鹽,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽等),則是制備加脂劑的關(guān)鍵﹔為適應(yīng)耐水洗革和防水革的要求,則選用的表面活性劑要在改變條件(如降低pH值)或加入某種固定材料(如多價(jià)金屬鹽可封閉羧基)后親水性顯著下降﹔為適應(yīng)皮革制品的長久柔軟特性,則要求選用的表面活性劑與膠原纖維或其中的Cr3+結(jié)合能力強(qiáng)﹔為實(shí)現(xiàn)納巴革的高度柔軟性,必須使加脂劑滲透深而且分布均勻,則要求選用的表面活性劑乳化滲透能力非常強(qiáng)﹔如果要求加脂后皮革具有一種優(yōu)越的手感效果,除了選擇合適的中性油外,關(guān)鍵的就是所用的表面活性劑滲透能力要適中。加脂劑新的發(fā)展和性能的提高很大程度上依賴于其使用的表面活性劑的品種和性能。一般來說,
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