【正文】 施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。項目經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。針對上述質(zhì)量目標(biāo)，我方將委派高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。(1)為降低砼的內(nèi)外溫差，盡可能防止因外界氣溫變化造成砼內(nèi)外溫差超標(biāo)；(2)砼在澆筑后初凝前用木抹子槎平壓實兩次。砼工程，降低水泥水化熱(1)采用普通水泥摻加粉煤灰，降低水泥水化熱；(2)通過計算比較，控制水泥每立方米用量；(3)控制水灰比：，同時采用減水劑保證坍落度；(4) 采用摻合料：內(nèi)摻約水泥用量10％的粉煤灰；(5) 骨料：采用碎石和中砂，嚴(yán)格控制含泥量，即含泥量控制在砂≤2％，石子≤1％；(6)外加劑：摻加膨脹防水劑，在保證砼和易性前提下減少單位用水量，緩凝時間控制在10小時。、細(xì)化鋼筋配筋 為了徹底消除土建和水電施工而造成結(jié)構(gòu)施工階段機電洞口任意切割的現(xiàn)象，做到鋼筋下料一次綁扎預(yù)留機電洞口。，且部分為園鋼，所以在澆筑砼時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆筑過程中，定崗定部位派人檢查，返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護(hù)層的控制。，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或受砼的浮力而上浮動。，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不得使用，模板拆下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。（二）主要分部分項工程質(zhì)量保證措施模板工程、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目部工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。(2)設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)圖紙向總承包方進(jìn)行材料選擇，施工進(jìn)度計劃、等級標(biāo)準(zhǔn)的交底工作，然后由總承包方向各施工班組和分供商進(jìn)行交底。(2)凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部將對施工班組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至符合要求。(1)總承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作：水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗：鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試：砼骨料必須進(jìn)行取樣分析；(1)質(zhì)量科計量員負(fù)責(zé)本部所有計量器具的鑒定，督促和管理工作；(2)現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管，專人使用。(3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗。(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》作為檔案資料保存。、隱蔽工程驗收制度(1)預(yù)檢記錄是確保各道工序是否按設(shè)計圖紙和施工及驗收規(guī)范施工的關(guān)鍵。建立技術(shù)管理制度，按施工程序進(jìn)行細(xì)化落實，確保各項責(zé)任落實到人，具體分述如下：(1)施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師等有關(guān)人員的簽字；(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報公司技術(shù)管理部門審核后報總工程師審批。對每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，實行樣板引路，以樣板間，樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。各級質(zhì)量控制人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)，做到堅持沒有質(zhì)量計劃和組織設(shè)計不安排施工；堅持沒有校驗達(dá)標(biāo)工程不報竣和交付使用；堅持沒有質(zhì)量員簽字不決算任務(wù)書。樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全的質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理體制，運用全面質(zhì)量管理的方法，重點做好施工工序控制，工程質(zhì)量評審，物資材料管理等工作。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線留有適當(dāng)余度。配電柜成列安裝時，相鄰兩盤頂部的水平度允許偏差不小于2mm，不平度允許偏差小于lmm，成列盤頂部的水平度允許偏差小于5mm，盤間接縫允許偏差2mm。配電箱上應(yīng)注明用電回路名稱。暗裝時，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，無空隙，并焊接地。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，插座高度偏差不大于5mm．面板應(yīng)固定牢固，橫平豎直，絕緣釘帽齊全有效。穿線前要檢查導(dǎo)線是否合格，穿入管中的導(dǎo)線不得有接頭和扭結(jié)，不進(jìn)箱、盒的垂直管口穿線后要做密封處理。（二）管內(nèi)穿線穿線前，應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈．穿線時，導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)口。隔墻上開槽，須用開槽機，開槽寬度視管徑而定，不得開大槽，以免損壞墻體。⑥明裝管道采用管卡固定，在三通、彎頭、閥門等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)適當(dāng)增管碼或支架固定。施工時注意防止泥砂等雜物進(jìn)入管道中，管道外應(yīng)防止沾粘油污，安裝間斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。，因此在選擇管件時，應(yīng)按照管件規(guī)格型號明細(xì)表，以繪制出的管件連接圖為準(zhǔn)，制定材料計劃，在管件彎曲時，盡量采用彎頭，以節(jié)約成本。 管道敷設(shè)的部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 暗裝管道必須在試水試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽，形成隱蔽回填時，應(yīng)與土建積極配合，防止將管道破損，或造成墻體、板面空鼓。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，；管件應(yīng)逐層堆碼。 加強管道運輸?shù)某善繁Ｗo(hù)在搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。經(jīng)檢驗符合以下要求后，方可投入使用。正三通或四通。三通或四通和90176。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應(yīng)由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應(yīng)在20秒內(nèi)完成接，粘接完成之后清除接劑。并清除管內(nèi)污垢和雜物； 管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 管道除按規(guī)范間距設(shè)置支、吊架外，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，也應(yīng)采取可靠的固定措施。，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，從而保證支架潔凈與美觀。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、檢查口等)便于操作，易于維修。在澆灌過程中要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。預(yù)留預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個規(guī)格。套管的選擇：用于樓板采用復(fù)合套管，用于墻體、梁采用一次性鋼套管。 門窗、燈具等潔凈。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。 膩子或基層、面層和膩子粘結(jié)牢固，無脫皮，漏刷、露底皺皮等缺陷。 涂料應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。施涂過程中不得任意稀釋。 施工操作工藝 外墻涂料：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進(jìn)行。 所用膩子塑性和易凍性滿足施工要求。（二）外墻涂料材料 涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的），應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。墻面陽角部位用1：3水泥砂漿打底、1：2水泥砂漿罩面、壓光、做出護(hù)角。（一）墻面抹灰 抹灰的工藝流程要按“先上后下”的原則進(jìn)行，抹灰前要將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈并灑水充分濕潤墻面，抹灰前對砼缺陷認(rèn)真修補，蜂窩麻面用1：3水泥砂漿分層補平，凸出部分剔平，門窗口與墻體間縫隙用規(guī)定材料分層嵌塞密實，腳手架眼、過墻洞堵嚴(yán)，外露鋼筋頭剔除。面層強度達(dá)到5Mpa時，才允許上人行走或進(jìn)行其它作業(yè)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。面層的鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花，當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即上人采踏有足印但不踏陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等予以填補壓平。施工操作先將基層清掃干凈，后澆水濕潤。面積較大的房間，：2水泥砂漿做灰餅。做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再將面層上皮的水平輔助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。砂：中砂或粗砂，含泥量＜3%。施工面層前，必須先做24h閉水試驗，合格并辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序施工。施工時必須嚴(yán)格按已彈出的500線控制標(biāo)高。屋面陰角、通氣孔根部等處在鋪卷材前應(yīng)用聚胺脂涂膜防水材料或其它密封材料進(jìn)行附加增強處理基層，以保證防水質(zhì)量。卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，搭接縫邊緣及末端接頭部位應(yīng)采用密封膏密封。屋面防水材料必須要有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，確保符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。施工排氣時，注意不要將排氣槽堵塞。對凡可能產(chǎn)生倒泛水的部位，應(yīng)做滴水線或鷹嘴。凡管道穿屋面等屋面留孔洞位置須檢查核實后再做防水材料，避免做防水后再鑿洞。：門窗扇安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后，將裝好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙，最后鑲嵌封條，填嵌密封膠后，清理干凈。：可用木楔把門窗框臨時固定，然后用射釘槍把塑鋼門窗的專用固定鐵件固定到墻體上。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+500mm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。塑鋼窗的安裝主要有以下幾點：：根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。安裝采用連接件法進(jìn)行。門窗口安裝必須依據(jù)+500mm線安裝，外窗要上下對齊，門窗在裝修階段要做好成品保護(hù)。 。 加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。 砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚砌斜度為60176。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣砼砌塊不得與其它磚、砌塊混砌。工藝流程樓板面的清理→放線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌筑→柱模板→澆構(gòu)造柱砼→墻面清理驗收加氣砼砌塊墻砌筑要求 墻底底部砌普通砼空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺，其高度不宜小于200mm。 水泥：必須有出廠合格證、復(fù)試報告等。加氣砼砌快應(yīng)防止雨淋。 運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。六、砌體工程材料的要求 對于進(jìn)場的加氣砼砌塊和磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證，和產(chǎn)品性能檢測報告。(5)每次取樣應(yīng)不少于留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。砼試塊的制作取樣砼試塊的留置制作試塊時應(yīng)在砼澆筑地點即入模地點隨機取樣，三塊試塊為一組一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合新的驗評標(biāo)準(zhǔn)。、堿的總含量。，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板和支架。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。(5)樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。(3)施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。(2)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子持平。地下室外墻施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)梁上200300處，止水鋼板高300，澆筑時先澆200高，保證施工縫處的防水質(zhì)量。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（一般為30cm ～ 40cm）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過500mm。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。澆水使模板濕潤。(4)當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。(2)同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。 (二)砼的澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線待全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并進(jìn)行隱蔽部位驗收，填好隱蔽驗收記錄；。（一）砼的攪拌水泥進(jìn)場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。，并涂刷隔離劑。安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。（三）模板工程的質(zhì)量安全要求及檢驗方法模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（二）模板拆除模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達(dá)到的時間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度