電火花加工技術論文-文庫吧資料
2024-11-16 16:24本頁面
【正文】 應具備更強的實用價值和更高的科學價值。 6)其它（如強化金屬表面，取出折斷的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面復雜的零件等）。 4)加工窄縫。 2)加工小孔、畸形孔以及在硬質 合金上加工螺紋螺孔。 ，簡化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動強度。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。電火花加工法能夠適應生產發(fā)展的需要，并在應用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應用。具有各種復雜結構與特殊工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統(tǒng)的機械加工方法不能加工或難于加工。 二 、電火花加工的特點 電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。 電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件；加工時無切削力；不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加 工，便于實現(xiàn)自動化；加工后表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。另一方面，還必須利用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環(huán)過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產物排離的固有特性 。只有如此，才能避免積碳現(xiàn)象，進而避免發(fā)生電弧和局部燒傷。 （ 5） .脈沖放電需重復多次進行，并且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的這里包含兩個方面的意義 :其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道 。放電持續(xù)時間一般為 101^103s。放電通道必須具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或氣化，從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕 (凹坑 )，實現(xiàn)電火花加工。 （ 2） .兩電極之間必須充入介質在進行材料 電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質 (專用工作液或工業(yè)煤油 )
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