【正文】 凡規(guī)定持證上崗人員，必須持證上崗。制定有效的防火、防盜、防爆的措施，在各防火重點部位設(shè)防火責(zé)任人。各施工作業(yè)面均應(yīng)設(shè)若干滅火器。每月組織各施工班組進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。二、施工安全生產(chǎn)總體措施由資深安全員擔(dān)任專職安全負責(zé)人，成立安全綜合辦公室，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。治安安全：（1）全體工地人員必須嚴(yán)格遵紀(jì)守法，服從當(dāng)?shù)卣凸膊块T的領(lǐng)導(dǎo)和管理，遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策，協(xié)助落實有關(guān)規(guī)定。（3）中、小型機具。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。現(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的地點，要設(shè)置安全警告牌，標(biāo)志和安全防護設(shè)施。（8）加強現(xiàn)場安全宣傳工作。對油罐等防火重點區(qū)域應(yīng)配備足夠的消防器材。（7）工地設(shè)置專門的消防管理器材，由專人負責(zé)管理，并加強對用火制度的管理，以防止火災(zāi)的發(fā)生。（6）施工現(xiàn)場內(nèi)的機動車輛指派專人管理，所有車輛在施工區(qū)域內(nèi)必須減速行駛。（4）雨天施工注意排水和采取防滑措施。（2）施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，基坑四周要設(shè)護欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。（3）加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，重要崗位、特殊工序制定專項安全措施，對特殊工種，必須持證上崗，確保萬無一失。認真貫徹實行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第一位，并落實到實處。（7）根據(jù)本工程的特點，我公司將投入精良的機械設(shè)備，確保工程質(zhì)量，保證在規(guī)定的工期完工。（5）替換下來的機械設(shè)備，立即組織搶修，達到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存。機械設(shè)備的完好率確保100%。（2）加強設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員必須持證上崗。其保障措施是：（1）項目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職設(shè)備管理員。設(shè)備保證措施機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關(guān)鍵所在。質(zhì)量管理組織體系公司總經(jīng)理公司技術(shù)負責(zé)人項目總工項目經(jīng)理項目負責(zé)人質(zhì)量安全部造價財務(wù)部工程部工程技術(shù)部材料供應(yīng)部機械運輸班木工班鋼筋工班砼工班安裝工班普工班裝飾工班3. 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施材料保證措施各進場材料如火燒板、花崗巖、側(cè)石、鋼筋、水泥等必須具出廠合格證明并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主等部門的驗證認可方能進場。 堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對隱蔽項目嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收制度。 各分部、分項施工，上道工序施工結(jié)束，按照有關(guān)規(guī)范和建設(shè)單位的要求進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格，辦理交接手續(xù)，并將詳細的施工記錄和竣工圖紙形成竣工文件。 ：土方開挖符合設(shè)計要求，偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程合格。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準(zhǔn)確清晰。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。 本工程采用進口德國產(chǎn)清漆，涂刷質(zhì)量要符合國家規(guī)范。 欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。 鋼結(jié)構(gòu)完成，基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應(yīng)位置上將龍骨按照圖紙要求安裝于工字型鋼上。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。(3)基礎(chǔ)工程已驗收合格。：(1)施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。 ；：1)順?biāo)畻l的安裝：順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸：20mm*40mm，采用水泥鋼釘按墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面上，所有固定順?biāo)畻l的釘子最大間隔為450mm；2） 掛瓦條的安裝：掛瓦條采用圓鋼釘固定在順?biāo)畻l上，掛瓦條與每根順?biāo)畻l相交處均應(yīng)用釘子固定；掛瓦條應(yīng)安裝平整，牢固，上棱應(yīng)成一直線，接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間要相互錯開，屋面中有排水溝時，其排水溝的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。：調(diào)整屋面平整度及方正度達到技術(shù)要求；：在防水卷材上彈掛瓦線條。 ⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。 ⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護措施。 d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 ⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 ⑴施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。 質(zhì)量檢查 亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。 B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。 木構(gòu)件拼裝 所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。 二、亭體整體木結(jié)構(gòu) 施工工藝流程：材料準(zhǔn)備——木構(gòu)件加工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查 木料準(zhǔn)備 采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。 基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。模板應(yīng)澆水加以潤濕。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 （四）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ) 墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。 采用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 （三）素混凝土墊層 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 攤鋪碎石時無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。 （二）50厚碎石回填 采用人工和機械結(jié)合施工，自卸汽車運50厚碎石，再用人工回填平整。 當(dāng)挖掘過深時，不能用土回填。 涼亭的施工方案 一、基礎(chǔ)做法 工藝流程：素土夯實——200厚大片夯實——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 雖然處理后的木材可以防菌、防霉變及白蟻侵蝕，但我們?nèi)匀煌扑]您在工程完工后，待木材干燥或風(fēng)干后在其表面上使用木材防護漆進行涂刷。 所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制品， 以抗腐蝕，絕對不能使用不同金屬件，否則很快會生銹，使木制品結(jié)構(gòu)受到根本損傷。 在施工現(xiàn)場，應(yīng)盡可能使用防腐木材現(xiàn)有尺寸，如需現(xiàn)場加工，應(yīng)使用相應(yīng)的防腐劑充分涂刷所有切口及孔洞，以保證防腐木材的使用壽命。使用含水量很大的木材施工安裝后會出現(xiàn)較大的變形和開裂。五、木亭 建筑的房屋由柱、梁等構(gòu)件組成。，還須對鋼柱進行復(fù)核，此時一般采用纜風(fēng)繩或倒鏈進行校正，待形成剛性空間單元后方可松開纜索。一待垂直度校正完畢，應(yīng)再度堅固地腳螺栓，并塞緊柱腳板底部四周承重校正塊，并點焊固定。： ，利用起重臂進行初校，將鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，封上纜風(fēng)繩，起重機方可松鉤。在起吊過程中，起重機邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。 （3）二級焊縫的咬邊深度≤,連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩邊咬邊總長≤10%的焊縫全長。 當(dāng)出現(xiàn)下列天氣時，如無有效防護，、雪天 % /s （1）對接焊縫表面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、咬邊、電弧擦傷、未焊滿、接頭成型不良等缺陷。（3）焊接時工藝上無特別說明但為防止構(gòu)件的焊接變形，應(yīng)針對結(jié)構(gòu)件的具體型式，由焊接技術(shù)人員在構(gòu)件表面上劃出焊接位置及序號，施焊人員應(yīng)完全遵照所指定的位置進行焊接。 （1）焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員在焊接時對焊材的牌號、批號、直徑、質(zhì)量狀況等進行抽查，確保無誤，并設(shè)專人進行焊材的烘陪、發(fā)放、收回、記錄等管理工作。同時檢查電纜線、焊鉗是否絕緣良好以保證其不傷害工件表面。： （1）施焊焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)并具有相應(yīng)項次的上崗證，否則不得從事焊接作業(yè)。、焊條在使用前必須有產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的技術(shù)要求進行烘干，無特殊要求時，焊條、焊劑烘干按下表的規(guī)定進行，烘干后的焊條應(yīng)放在100～150度的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，堿型焊條在常溫下超過4小時應(yīng)重新加烘干，重新烘干的次數(shù)不宜超過兩次。，焊接材料的選用應(yīng)按較低強度的鋼材進行選用。漆刷應(yīng)選得硬一點；噴漆時，噴槍嘴直徑不宜過大，噴槍距物面不能過近，壓力大小要均勻。 （2）在涂刷第二遍防銹底漆時，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會產(chǎn)生漆層脫落。（3）鋼結(jié)構(gòu)表面除銹后用兩道紅丹漆打底。 （1)按圖紙和合同要求進行防腐涂料采購和驗收。，其除銹等級為Sa2級。（9）采用夾具組對時，拆除夾具時不得用錘擊落，須用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。（7）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進行除銹涂裝。（5） 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊 接、矯正后進行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。（3）制作布置拼裝胎具時，必須考慮預(yù)留焊接余量以及加工余量。 （1）組裝必須按照構(gòu)件加工工藝流程的程序進行。相鄰兩組的端孔間距離177。 、高強螺栓孔，～。 。 ，以保證鉆孔的位置精度。切割面平面度，割紋深度局部缺口深度（5）對于切割缺陷應(yīng)采用磨光機修磨平整。項 目允 許 偏 差（㎜）注：t為切割面厚度。3）在同一塊鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。鋼尺檢查型鋼端頭垂直度鋼彎尺檢查（3）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序： 1）大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。 （1）本工程切割采用自動切割和機械切割，部分難以用機械切割的部位采用火焰切割。 （3）畫線號料的允許偏差：對于零件外形尺寸，允許偏差177。 （1）號料時要根據(jù)設(shè)計圖紙進行，對所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時反饋到質(zhì)量技術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。 （3）放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮處理，起拱，板厚處理等。經(jīng)核對無誤后方可進行樣板及桿件制作。4鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：放樣→號料→切割→矯正、成型→邊緣加工→零、部件制孔→組對→焊接→焊接檢驗→校正→除銹涂裝→檢驗5構(gòu)件加工工藝方案、號料、切割 （1）放樣人員在放樣之前必須熟悉經(jīng)詳圖轉(zhuǎn)化的圖紙和設(shè)計要求，放樣要根據(jù)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進行。 。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖：加工工藝材料檢驗施工詳圖 放樣、號料切割矯正和成型邊緣加工制孔摩擦面加工組裝報告檢查 不合格焊接 合格報告 不合格外形尺寸檢查 合格報告預(yù)拼裝清理、編號報告噴砂、噴漆驗收3零件圖繪制 施工詳圖是使原設(shè)計圖中設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際進行詳細深化，以順利進行工程施工。 （見下頁圖）2鋼構(gòu)件制作單元劃分制作單元劃分原則：（1）不改變結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)，不影響結(jié)構(gòu)的安全性； （2）應(yīng)便于構(gòu)件的加工，運輸及安裝，構(gòu)件重量不超過運輸和安裝設(shè)備的能力； （3）適當(dāng)增加工廠工程量，減少工地工程量的原則。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強對地腳螺栓的監(jiān)測，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀隨時對各組