【正文】 導，項目竣工交驗前將資料交總包商，由總包商匯總后交建設單位。項目試驗人員必須嚴格按照材料檢驗標準有關取樣的規(guī)定取樣送檢，對出具的試驗報告的計算，審核及結論的正確性負責，一切原始數(shù)據(jù)不準涂改，資料不準抽撤，同時應有試驗、計算、審核和負責人簽字。負責檢查施工記錄和試驗結果的真實性。 技術保證資料項目經(jīng)理部配備專職技術資料管理人員，負責工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術資料收集、整理和歸檔，達到技術資料積累與工程同步。②材料試驗：各種材料、構件需按規(guī)范要求取樣試驗，見證取樣要達到30%，試驗合格后方可使用，嚴禁無證和不合格材料用于該工程上。合同保證措施:全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督施工隊伍、專業(yè)公司的施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關，同時熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再勵，扎扎實實能把工程質(zhì)量干好。采取護、包、蓋、封防護：做好“護、包、蓋、封”等各項措施，對成品和半成品進行防護和由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。②制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的做法。冬期施工隨澆筑隨時進行覆蓋，鋪蓋完后設專人進行看護。拆模時要嚴格執(zhí)行拆模強度。分包在進行本道工序施工時，如需要碰動其他專業(yè)的成品，本道工序施工的分包必須以書面形式上報經(jīng)理部，經(jīng)理部協(xié)調(diào)好后方可進行作業(yè)。從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程達到質(zhì)量目標奠定堅實的基礎。確保各專業(yè)施工達到設計要求和國家標準。混凝土標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護試塊的制作、養(yǎng)護必須符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002要求。操作人員要實行“三定”即定人、定崗、定責，并且每盤計量要有記錄，每一工作臺班、混凝土坍落度檢測不得少于五次。見證取樣的報告均要原件，復印件無效。單位工程資料中主要建筑材料，見證取樣的檢測不得少于試驗資料總數(shù)的30%。4）現(xiàn)場文明施工管理控制線：要求各類機械設備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖設置，施工現(xiàn)場道路暢通，工具堆放有序，標牌、標語醒目，衛(wèi)生潔凈。工地材料員應嚴格執(zhí)行“四驗”、“三把關”制度，即“驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量”，“材料供應人員把關；技術、質(zhì)檢、實驗人員把關；施工操作人員把關”。在每道工序施工中，嚴格執(zhí)行國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》，每周進行一次檢查，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，使質(zhì)量管理處于動態(tài)運行這中。 完善和強化施工過程中的質(zhì)量控制根據(jù)我公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件要求，我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現(xiàn)。3）砌筑時雙面掛線。 砌筑工程1）各層砌筑的砂漿必須符合設計要求的配合比，保證砌體尺寸，保證灰漿飽滿度達90%以上，嚴格按施工工藝進行組砌。5）混凝土澆筑前，模板必須經(jīng)過檢查驗收合格，特別要注意下層混凝土的清理沖洗，浮渣和松動的石子都要清除干凈，澆筑前先用和混凝土配比相同的砂漿，堅決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。3）混凝土振搗養(yǎng)護派專人負責。 混凝土工程1）本工程結構混凝土試化驗人必須現(xiàn)場做坍落度試驗，每班不少于兩次抽查，并認真填寫檢查結果作好記錄。4）使用預制水泥砂漿墊塊和高強塑料墊卡，確保鋼筋保護層厚度。2）為控制基礎底標高，在基底中部設一定數(shù)量的標高控制樁，留好標記，以示標高。6）模板接縫處必須平整、嚴密、不得有高低差、消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。4）模板安裝工程結束，一定要復核軸線，標高及梁柱幾何尺寸。2）根據(jù)分項工程做好模板方案設計，確保模板整體性、強度和剛度。③抹陰陽角時，我公司制作多套專用陰角鋼抹子，保證陰陽角的順直。2）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正消除措施；①按規(guī)矩將房間找方，掛線垂直和貼灰餅（灰餅間距1～）。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保證施工質(zhì)量。水暖通風管道，過墻洞和剔墻管道槽必須用1:6:?；炷翂γ?、磚墻基層表面凹凸明顯部位，應事先剔除干凈，用水泥砂漿找平。實施建筑工程施工強制性條文和消除質(zhì)量通病措施為了確保本工程 “合格”的質(zhì)量標準，要堅決消除和杜絕質(zhì)量通病，我公司針對本工程著重抓好以下分部分項工程施工，來消除質(zhì)量通病措施：1）磚墻、混凝土墻、空鼓裂縫消除措施抹灰前基層處理是確保抹灰后質(zhì)量的關鍵之一，必須認真做好。強化后臺上料，混凝土振搗和混凝土拌和的操作責任制。11）混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護必須嚴格按施工方案進行，同時檢核自勸上料系統(tǒng)是否準確，設專用外加劑計量器具。10）鋼筋、鋼材施焊必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，試驗合格才允許焊接。8）隱蔽工程應由建設單位及監(jiān)理單位和施工人員進行檢查驗收，并做好隱蔽記錄。5）嚴格控制預埋件位置、標高，為安裝工作創(chuàng)造條件。3）成立專業(yè)測量組，精確測定各建筑物軸線與標高，建立復測制度，做好測定記錄。 土建工程項目中的關鍵過程和措施1）施工前認真熟悉圖紙、領會設計意圖、做好圖紙會審工作。7）各專業(yè)各工種之間的施工交叉，尤其是土建與安裝的施工交叉對工程質(zhì)量影響極大。5）嚴格質(zhì)量三檢制，各班組在自檢、互檢的基礎上嚴格進行交接檢，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。3）嚴格樣板引路，以樣板指導施工，創(chuàng)高標準的樣板工程。工程質(zhì)量保證措施 施工過程的質(zhì)量控制1）認真抓好職工質(zhì)量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。（4）堅持原則，公平、正確地反映質(zhì)量情況，大膽行使質(zhì)檢員的權限，積極協(xié)助領導開展檢查、競賽、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)等各項活動，做到既是質(zhì)量檢查員，又是宣傳員和技術輔導員。（2）收集、整理各分項、分部工程和各種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定向上級部門填報質(zhì)量情況。 質(zhì)量檢查員的質(zhì)量責任質(zhì)量檢查員對施工質(zhì)量負有直接監(jiān)督檢查把關的責任。（2）正確使用各種工具、量具、設備、儀表，經(jīng)常保養(yǎng)，使其保護良好狀態(tài)。 操作者的質(zhì)量責任產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下，取決于每個工人的實際操作。（4）參加本工序質(zhì)量檢查評定工作，積極參加新材料、新技術的推廣應用工作，幫助組員提高操作水平。（2）經(jīng)常對本組人員進行“質(zhì)量第一”的思想教育，牢固樹立為人民服務和對用戶負責的思想，認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術規(guī)定。（7）認真做好施工日志、混凝土施工日志及有關的質(zhì)量記錄。（5）指導班組按ISO－9002程序文件的要求施工，督促指導班組自檢、互檢，配合專職質(zhì)檢人員檢查驗收分項工程質(zhì)量，協(xié)助推廣新科技的應用。（3）負責單位工程的定位、測量、放線、分項隱蔽的檢查驗收（同甲方及監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同驗收）及時準確地填寫施工日志。 施工工長的質(zhì)量責任（1）施工工長是單位工程技術負責人，對施工工程質(zhì)量負責技術責任。（7）組織本項目工程竣工驗收資料的搜集整理裝訂工作。（5）配合公司企管科開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。（3）對工程施工的全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效控制。（1）履行工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理，確保所承擔項目的各項質(zhì)量要求。嚴格執(zhí)行各級人員的崗位責任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統(tǒng)人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為用戶服務”的思想，充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用。采用先進的科學管理方法，建立完整的質(zhì)量體系，推廣應用科技成果。五、工程質(zhì)量管理及保證工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：“合格”。主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進行一次質(zhì)量檢查。施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監(jiān)定。工程技術員和檢驗員必須按GBJ5020595國家施工驗收規(guī)范指導生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。⑸桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于3mm。⑶鋼架跨中拱度偏差：為+１０～５mm 。⑵鋼架跨中高度允許偏差不得大于177。以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結構施工及驗收規(guī)范”14~17 條。吊裝時要做好軸線和標高的控制。吊裝采用一臺汽車吊進行。 鋼構件的吊裝鋼構件吊裝前，應對鋼構件的質(zhì)量進行檢查。如采用了以上的辦法后，構件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問題。第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據(jù)構件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。第一種方法采取剛性固定法，把整個構件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，不讓構件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應力）達到減小變形的目的。6）焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號和數(shù)量。4）下料按照施工鋼結構及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，并注明每件的數(shù)量，準備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。樣板用來控制平面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用30*3的扁鋼制作。2）矯正對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復平直。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應根據(jù)鋼結構的安裝順序，分單元成套供應。挑選后的模板要清理干凈，刷上脫模劑。模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁模板。承重模板、跨度≥2m梁板，混凝土達到75％設計強度，承重結構懸臂在到100％設計強度，跨度8m梁板混凝土應達到100％設計強度。模板的拆除拆模實行申批制度，以同條件硅試塊報告單為依據(jù)，有關人員應簽字齊全?，F(xiàn)澆板采用塑膠合模板支模，接縫處采用膠帶紙粘結。模板工程梁模板采用組合模板支設，采用Φ48鋼管加固。板、梁混凝土，可采用一次性澆筑，不留施工縫。2）混凝土澆筑板、圈梁混凝土澆筑應均勻。地下水經(jīng)過化驗后，不含有害雜質(zhì)、水中不含影響水泥正常硬化的物質(zhì)，PH值在大于4小于9范圍之間，硫酸鹽含量（按SO4計）不超過水重量1％時方可采用。％，石子粒徑大小以利于泵送為原則。砂、石：砂子采用青砂，石子采用干溝強度高、未風化的碎石（最大粒徑為2cm）。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫盡量密閉，水泥存放時，應墊起離地10cm，離墻30cm，堆放高度不超過10包。進場的水泥必須有出廠合格證，且按批進行抽檢?；炷凉こ?）原材料水泥：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥。3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求。鋼筋制作過程中的連接采用對焊，需彎曲的鋼筋均在制作時一次彎曲成型。鋼筋加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。鋼筋翻樣應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結合該工程實際情況實施。鋼筋品種較多時，要求技術人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。鋼筋工程1）鋼筋進場準備所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進行試驗檢驗，進口鋼材需按要求做好化學分析試驗，抽樣檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的鋼材一律退場，不得使用。8）砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時用完，不得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗室做強度檢驗。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作過程中，要認真進行自檢。5）砌墻時應先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。5%以內(nèi)。砂漿宜采用機械攪拌，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥人177。溫棚轉角處設置2φ6500連接鋼筋，