【正文】 （元/kg） 1稅金及利潤 利潤=8%=（元/kg） 稅金=（+）8%=（元/kg）1商品價格（出廠平均價） 商品價格=++=468（元/kg） 成本估算表序號項目計算方法總額（元/kg）1原材料（扣除返回料后的原材料凈值）單位產(chǎn)品消耗量單價3102輔助材料原材料的8%—12%計算3燃料及動力單位產(chǎn)品消耗量單價154生產(chǎn)工人工人工資及附加費（1） 生產(chǎn)工人工資（2） 附加費（1）平均月工資每班人數(shù)班數(shù)12247。因此，成本概算以及降低成本對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。成本還是判定產(chǎn)品價格的重要依據(jù)之一。 產(chǎn)品成本概算產(chǎn)品成本是生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標，它是指工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)用于生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需費用的綜合，也就是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用的人力、物力的綜合。其它費用：主要是管理費、試車費、貸款利息、設(shè)計工本費、不可預(yù)見費、培訓(xùn)費、科研經(jīng)費等，需25萬。設(shè)備安裝費：設(shè)備價格7%=5（萬） 。建設(shè)工程：包括廠房建設(shè)、電氣、供排水、熱力及通風等，總投資15萬。合理安排直接生產(chǎn)人員和非直接生產(chǎn)人員的比例關(guān)系；對行政管理人員和技術(shù)人員要本著精兵簡政的原則加以確定。直接生產(chǎn)人員是指生產(chǎn)工人和直接從事生產(chǎn)技術(shù)工作的人員；非直接生產(chǎn)人員是指保證車間生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行的人員，一般指管理人員和服務(wù)人員和學徒以及其他人員等。是指脫離勞動崗位，但仍由原單位支付工資的人員。是指間接服務(wù)于生產(chǎn)或服務(wù)于職工生活的人員，如勤雜人員，警衛(wèi)人員，文教衛(wèi)生人員和生活福利機構(gòu)中的工作人員等。是指從事組織領(lǐng)導(dǎo)工作和職能管理的人員（如計劃員， （5）勤雜工人，定額員，財會，文秘等）和政治工作人員。 （3）工程技術(shù)人員。 （2）學徒工。 車間人員組成 車間工作人員按照他們的工作性質(zhì)，所處崗位和勞動分工的特點，可以分為以下幾類： （1）生產(chǎn)工人，即直接從事生產(chǎn)的人員，還可分為基本工人和輔助工人。 車間勞動定員勞動定員是指根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝流程以及技術(shù)條件，規(guī)定必須配備具有一定質(zhì)量（或等級）的各類人員的數(shù)量標準，同時要選擇確定各類人員的工作職務(wù)以及工作所要求的技術(shù)水平。特點如下： 標準設(shè)計工況：℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃； 層疊式高效圓塔專用填料的選用，使該冷卻塔達到結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設(shè)計目的； 采用機翼型空腹結(jié)構(gòu)大直徑、大面積、低轉(zhuǎn)速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點； 超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區(qū)設(shè)置高效降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)； 大量高強FRP結(jié)構(gòu)件在該類冷卻塔上的應(yīng)用使其具有防腐性能優(yōu)良，使用壽命長的明顯優(yōu)點； 采用旋轉(zhuǎn)式布水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、布水均勻，進一步提高冷卻塔熱力性能； 旋轉(zhuǎn)式布水系統(tǒng)設(shè)置擋水板裝置，固定式布水系統(tǒng)設(shè)置收水器裝置，%以內(nèi)； 圓塔結(jié)構(gòu)本身賦予其良好的抗風壓性能，特別適用于沿海臺風地區(qū)使用，； 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護極為簡捷方便； 冷卻塔 冷卻塔技術(shù)參數(shù) 設(shè)備的數(shù)量 設(shè)備需求一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠商 單價(萬元)總價(萬元)1鉬絲燒結(jié)爐RXT2016/183長沙科鑫有限公司20602液氨制氫系統(tǒng)KXAQ101長沙科鑫有限公司333噴砂機CXZP2121東莞創(chuàng)捷有限公司114冷卻塔DBNL312 1安丘銘信有限公司22合計66第7章 車間勞動組織車間勞動組織一般是指根據(jù)車間生產(chǎn)工藝的特點和技術(shù)裝備水平，在生產(chǎn)勞動過程中科學的組織人們進行勞動，合理使用勞動力，處理好工人與領(lǐng)導(dǎo)之間、工人與工人之間，工人與勞動對象之間、工人與勞動手段之間的關(guān)系，使其成為一個協(xié)調(diào)的統(tǒng)一整體。技術(shù)參數(shù)如下表所示： 液氨制氫系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 噴砂機噴砂機采用東莞市創(chuàng)捷機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CXZP212轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機。 液氨制氫系統(tǒng)氨分解氣體發(fā)生裝置是以液氨為原料，經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進入分解爐，分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸媒，在800℃～850℃溫度下進行分解，分解后分解氣體降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解，同時得到75%的氫氣和25%氮混合氣體。258=448 kg故所需燒結(jié)爐數(shù)量=247。330 = kg采用三班制推舟速度：1舟/50分鐘裝舟量：8 kg/舟。 8) 配置了超溫報警、過流保護功能，能有效防止操作不當燒壞控制系統(tǒng)和加熱元件。 6) 進、出料端安裝冷卻水套，能有效的讓物料冷卻并配有舟皿行程保護裝置，能防止頂舟現(xiàn)象?？蓪崿F(xiàn)勻速式、間歇式或直接式推舟。通常方式是將鉬絲平行分布繞制在剛玉爐管外壁。 2）爐體為箱型結(jié)構(gòu)密封焊接而成，爐膛采用99質(zhì)純剛玉爐管或砌制爐膛，最高溫度可達1850℃。 設(shè)備的選擇 鉬絲燒結(jié)爐鉬絲燒結(jié)爐采用長沙科鑫爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的RXT2016/18型號爐子。（4）所選用的設(shè)備應(yīng)當是結(jié)構(gòu)簡單，先進合理，便于制造、維修、安裝和操作并符合勞動保護的要求。（2）注意設(shè)備的先進性以及經(jīng)濟上的合理性。設(shè)備選型的內(nèi)容主要是確定各類設(shè)備的種類、型號、結(jié)構(gòu)、規(guī)格及能力，并計算所需要的數(shù)量。100 = (kg)實際進入本工序的含膠壓坯量= ＋ = (kg)（3)物料平衡表： K0K05合金燒結(jié)工序物料平衡表進料出料序號物料名稱物料量（kg）序號物料名稱物料量（kg）1干燥壓坯量1產(chǎn)品產(chǎn)出量2可返回料量2可返回料量33不可返回料量44橡膠揮發(fā)量5合計5合計第6章 主輔設(shè)備選型與計算 正確選擇生產(chǎn)設(shè)備對產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)過程的先進性、合理性有很大的影響。 。 K0K05合金的產(chǎn)出率、損失率工序名稱損失率（%）總損失率（%）產(chǎn)出率（%）可返回率不可返回率W粉制備WC粉制備混合料制備壓制、半檢燒結(jié)、加工合 計燒結(jié)加工工序: 工序產(chǎn)出量： kg 工序總損失率：% 其中：% % 工序產(chǎn)出率：% 則： 工序進料量=247。（1） 日產(chǎn)量計算 根據(jù)本車間主要設(shè)備的特點，除去設(shè)備的檢修以及停爐的時間，每年實際工作日數(shù)定位330天，則兩種合金日產(chǎn)量均為：YG = 150000247。一種是按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程“自上而下”的計算方法，另一種是“自下而上”的計算方法。K01，K05型鋸齒刀片二者年產(chǎn)量均為150t。第5章 物料平衡計算 產(chǎn)品方案本車間生產(chǎn)的產(chǎn)品為K01，K05型號鋸齒刀片，二者均具有良好的韌性和耐磨性，可用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬盒非金屬材料。（6）欠燒 產(chǎn)生原因：燒結(jié)溫度過低，引起產(chǎn)品欠燒。（5）過燒產(chǎn)生原因：燒結(jié)溫度過高，引起產(chǎn)品過燒。此類鼓泡多發(fā)生在同類產(chǎn)品的相同部位，且合金組織正常。制品首先在表面出現(xiàn)液相并封閉，故鼓泡多出現(xiàn)在制品表層。由于鼓泡產(chǎn)生的原因和嚴重程度不同，有時在制品表面可以清楚地看到，有時只能在斷面上才能看到，大致原因如下： 1）制品內(nèi)存在某種氧化物，這話總氧化物被氫氣還原的溫度在液相溫度以上，在燒結(jié)最高溫度以下。4）鈷在CH4分解上起接觸作用，因此，高鈷合金容易產(chǎn)生起皮。2）推舟量太大，增塑劑加量太多，都會造成CH4濃度過大，使制品起皮，因此，裝舟量和增塑劑加量都要嚴加控制。從這個觀點出發(fā)，可以把引起起皮的工藝因素歸納如下：1）一帶溫度太高，推舟速度太快，使增塑劑幾句裂化造成CH4濃度過大，CH4分解，使制品起皮。起皮產(chǎn)生的原因是增塑劑產(chǎn)生的碳氫化合物，在鈷的結(jié)出作用下裂化，產(chǎn)生的碳在制品內(nèi)沉積，影響制品收縮而發(fā)生。（3）起皮所謂起皮，是在制品的棱角處的表面翹起一層殼，殼的外表呈網(wǎng)狀裂紋，殼的層下有粉狀碳的沉積物。產(chǎn)生原因：燒結(jié)體成分不均勻，因而各部分凝固溫度不一樣。產(chǎn)生原因: 壓胚密度分布不均勻；壓胚結(jié)構(gòu)上厚薄懸殊，燒結(jié)溫度偏高或者升溫過快；燒結(jié)變形嚴重，舟底不平，以及裝舟方式不當。 燒結(jié)工藝確定燒結(jié)工藝參數(shù)如下：填料含碳量：～％C燒結(jié)溫度：一帶400℃，二帶1400～1410℃推舟速度：1舟/25分鐘裝舟量：8 kg/舟氫氣流量：～ m3/h 常見燒結(jié)廢品常見的燒結(jié)廢品有變形、彎曲、起皮、鼓泡、孔洞、裂紋、欠燒、過燒和組織不均等。填料在燒結(jié)中的主要作用有：（1）防止制品相互粘結(jié)；（2）傳熱均勻又能對燒結(jié)溫度的波動起緩沖作用；（3）調(diào)節(jié)制品燒結(jié)環(huán)境的碳氣氛。這樣的舟皿壁的碳不會使制品滲碳，上面氫氣流不會沖洗制品使制品脫碳；裝舟時，一般將刀片的刃口部分，朝舟皿中心裝。為此必須做到：分牌號、分產(chǎn)品大小裝舟、以便控制溫度。裝舟量波動，會造成爐溫波動。氫氣流量的大小還與裝舟量的多少有關(guān)，裝舟量多，H2流量要大。在石蠟工藝的燒結(jié)中，只要能使制品內(nèi)金屬氧化物還原，能保護制品不氧化，能保證開爐門的安全，應(yīng)盡量減小H2的流量。氫氣流量越大，制品脫碳的程度越大。氫氣中的水與WC反應(yīng)使制品脫碳。CH4的分解又使制品滲碳。3氫氣滲透性和導(dǎo)熱性好，使制品受熱均勻。還原制品中的碳，對合金中的碳起調(diào)節(jié)作用等。橡膠工藝過快的升溫會使制品起皮。過快的升溫速度會使制品內(nèi)的氧化物沒來得及還原，而制品的表面就已經(jīng)封閉，致使制品鼓泡。同一體積，表面積越大，燒結(jié)時間越短，一般為50~100分鐘。可以通過推舟速度算出制品在燒結(jié)溫度下停留的時間，因此，常以推舟速度來表示燒結(jié)時間。（2）推舟速度(升溫速度、燒結(jié)時間和冷卻速度、冷卻時間) 燒結(jié)時間是指制品在燒結(jié)溫度帶停留（通過或保溫）的時間。燒結(jié)溫度隨碳量增加可以適當降低，因為碳含量高，液相出現(xiàn)早，相當于提高了燒結(jié)溫度。含鈷量相同，晶粒越細的合金，燒結(jié)溫度可以低一點。YG合金燒結(jié)溫度隨著合金中鈷含量增加而降低。（1）燒結(jié)溫度燒結(jié)溫度是指燒結(jié)過程中的最高溫度。 燒結(jié)工藝質(zhì)量控制原理氫氣燒結(jié)的質(zhì)量控制，就是通過對燒結(jié)溫度、推舟速度(燒結(jié)時間、冷卻速度)、氫氣流量、裝舟量、填料含碳量等的有機配合，從而獲得最佳的合金組織、最佳性能和防止產(chǎn)品變形、彎曲和起皮等外觀缺陷。本產(chǎn)品選用氫氣燒結(jié)，因為氫氣燒結(jié)是我國硬質(zhì)合金工業(yè)采用的傳統(tǒng)工藝，由氫氣燒結(jié)與氨分解制氫相配套組成的硬質(zhì)合金燒結(jié)主體工藝，至今仍然是大多數(shù)中小企業(yè)還在使用的典型工藝。所以，在硬質(zhì)合金工業(yè)也理所當然地將氫氣作為其燒結(jié)的保護氣體。對于這一要求，氫氣燒結(jié)是一個可以考慮的方法。這些特定的條件依不同的燒結(jié)方法而有不同差異。硬質(zhì)合金壓胚的燒結(jié)過程是一個比較復(fù)雜的物理化學過程。燒結(jié)后壓胚將獲得足夠強度硬度，綜合力學性能得以大幅提高。年計劃產(chǎn)量為兩種鋸齒片各150噸。廠址選擇在株洲市鉆石工業(yè)園，也滿足國防要求。株洲生產(chǎn)的產(chǎn)品具有比較好的品牌形象和影響力。在株洲有國家級、省級開發(fā)區(qū)和高新技術(shù)園，存在調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間。株洲現(xiàn)在正朝著中南地區(qū)重要的經(jīng)濟中心與中部地區(qū)非省會第一目標奮勇前進。東界江西省萍鄉(xiāng)市、蓮花縣、永新縣及井岡山市，南連衡陽、郴州二市，西接湘潭市，北與長沙市毗鄰。株洲地處南方，氣候環(huán)境也比較適宜。是中國南方地區(qū)最大的鐵路樞紐之一，是全國為數(shù)不多的同時擁有客運和貨運兩個特等站的城市之一，株洲因工業(yè)產(chǎn)值與溫州極為相似號稱“小溫州”，與鄭州并稱為“北鄭南株”。第3章 廠址選擇 廠址選擇廠址選擇在湖南省株洲市鉆石工業(yè)園。研究發(fā)現(xiàn)，在涂層硬質(zhì)合金圓鋸片鋸齒時，可獲得較好涂層結(jié)構(gòu)和高的涂層硬度；刀具刃口鋒利；有較好抗龜裂的能力；鋸齒前刀面的耐磨性有改進；并且涂層溫度低得多[7]。如美國Kennametal公司推出的KU系列(KU10T、KU25T、KU30T)的硬質(zhì)合金就具有非常廣泛的通用性。為進一步改善硬質(zhì)合金刀具的綜合切削性能，目前的研究熱點仍然主要集中在以下幾個方面：（1）細化晶粒；（2）添加稀有金屬；（3）涂層硬質(zhì)合金刀具等。并且在今后相當長的一段時