【正文】 221* T370*G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*G3 T813*德國(guó)克虜伯公司維迪亞廠 （Widia)TTX TK15* TN25*TTS TK15* TN25* TN35*TTS TTR TTM TK15* TN25* TN35*AT15 AT10 HK15*AT15 TK15* HK15* TN25* TN35*HK15*THM HK15*THM HK15*THR HK15*德國(guó)瓦爾特礦業(yè)有限公司 （Walter)WP1WP1WP3??WK1WK1 WHN33* WTN33*WK1 WTN43*WK1 WHN53* WTN43*德國(guó)赫爾特公司 （Hertel)CP1* CP3* CM2* CM3* P10 CF2*CP1* CP3* CM2* CM3* P20 CF2*CP3* CM2* CM3* CF2*CM2 CM3 KM1 CF3CM3CP1 CP3 CM2 KM1 CF3CP1 CP3 CM2 CM3 KM1 CF3??選用指南　　株洲華鎢合金有限公司 　　株洲華鎢合金有限公司，坐落在中南地區(qū)工業(yè)重鎮(zhèn)、硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)——湖南省株洲市。據(jù)介紹SGS非晶體金剛石刀具可比AlTiN涂層刀具的壽命長(zhǎng)6倍。刀具表面是沿著刀具曲面精確形成的晶瑩光滑的厚度約為1μm的非晶體金剛石薄膜，其最顯著的特點(diǎn)是使刀具在具有金剛石極高的抗磨損能力(表面硬度達(dá)60～90GPa)的同時(shí)，又具有光滑的刀具表面，降低了刀具表面與工件的摩擦，從而大大降低了切削溫度。日本OSG公司也展出了適用于石墨電極和銅電極加工的超微粒結(jié)晶金剛石涂層銑刀，結(jié)晶粒度為1μm，涂層厚度6～20μm，使刀具的刃口更加鋒利，減少切削中的粘結(jié)，降低了工件表面的粗糙度。廈門(mén)金鷺特種材料有限公司展出了新開(kāi)發(fā)的“青霜”系列超細(xì)結(jié)晶金剛石涂層立銑刀。ISCAR公司推出的專(zhuān)用于高速銑削加工灰鑄鐵和球墨鑄鐵的DOTEC涂層牌號(hào)(DT7150)，采用了Al2O3MTCVD內(nèi)涂層加TiAlNPVD外涂層的復(fù)合涂層技術(shù)，具有極高的耐磨性及抗剝落性。該公司新推出的KC5510和KC5525則是專(zhuān)為高效率加工高溫合金而設(shè)計(jì)的牌號(hào)，晶粒細(xì)化的高鈷硬質(zhì)合金基體，配以高性能的TiAlNPVD涂層，使刀片具有極強(qiáng)的抗熱變形能力，可以比其它PVD涂層刀具提高兩倍以上的切削速度。其中，KU10T和KU25T采用了具有高韌性的和高耐磨性的硬質(zhì)合金基體，并配以高含鋁量的TiN+TiAlN復(fù)合PVD涂層；而KU30T則采用了韌性極好的富鈷層梯度硬質(zhì)合金基體，配以TiN+TiCN+TiN復(fù)合CVD涂層。另一方面，專(zhuān)用型牌號(hào)越來(lái)越具有針對(duì)性，更加適應(yīng)被加工材料和切削條件，從而達(dá)到提高切削效率的目的。住友電工硬質(zhì)合金株式會(huì)社新推出的超級(jí)FF涂層牌號(hào)(AC410K、AC610M、AC630M、ACP100、ACK200)，是在專(zhuān)用的硬質(zhì)合金基體上，涂覆超細(xì)晶粒的TiCN，提高了涂層與基體的結(jié)合力，再在其上涂覆超細(xì)超平滑化的FF鋁基膜，使表面硬度提高了30%，表面粗糙度降低了50%，與通常的材質(zhì)相比，提高刀具壽命2倍以上。日本三菱綜合材料株式會(huì)社推出的高效加工鋼材的專(zhuān)利技術(shù)UC6110超級(jí)涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)，前刀面為由抑制結(jié)晶生長(zhǎng)的細(xì)至納米級(jí)的TiCN與抑制結(jié)晶生長(zhǎng)的納米級(jí)三氧化二鋁構(gòu)成的納米結(jié)構(gòu)CVD涂層，具有極高的韌性和超強(qiáng)的耐磨損性，外表面為一層黃色的特殊Ti金屬化合物，使涂層表面平滑化。株洲鉆石切削刀具股份有限公司新推出的納米結(jié)構(gòu)ncTiAlN涂層新牌號(hào)(YBG10YBG20YBG302和YBG203)是在超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體表面涂覆2～4μm的納米TiAlN，該系列牌號(hào)覆蓋了鋼、不銹鋼、鑄鐵、耐熱合金、高溫合金、鈦合金等大多數(shù)材料的車(chē)削和銑削加工，具有廣泛的適應(yīng)性。與傳統(tǒng)的TiAlN涂層相比，超級(jí)ZX涂層的硬度提高了40%，開(kāi)始氧化溫度也提升了200℃，；在相同切削條件下，提高刀具壽命2倍。這次展會(huì)上，國(guó)內(nèi)、外多家公司都有納米結(jié)構(gòu)涂層新牌號(hào)推出。而SteeltecLC225K則在LC215K的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了刀片的韌性，使刀片使用壽命在原有的基礎(chǔ)上又延長(zhǎng)了30%。 　　德國(guó)藍(lán)幟金屬加工技術(shù)集團(tuán)倍銳特公司(LMTBOEHLERIT)利用中溫化學(xué)涂層技術(shù)開(kāi)發(fā)出了“黃色氧化鋁復(fù)合涂層”技術(shù)，結(jié)合該公司新開(kāi)發(fā)的Durotec齒狀過(guò)渡層技術(shù)，使黃色氧化鋁涂層和過(guò)渡層間在具有極好的粘合性的同時(shí)，又具有良好的散熱性，并推出了SteeltecLC215K和LC225K系列刀片牌號(hào)。TP2500被設(shè)計(jì)成普通鋼件車(chē)削(ISOP15～P30)的首選牌號(hào)，也可作為ISOM20和ISOK30的補(bǔ)充牌號(hào)。 　　瑞典山高(SECO)公司繼兩年前推出TP1000、TP2000、TP3000三個(gè)高性能ISOP類(lèi)硬質(zhì)合金涂層牌號(hào)后，新推出了號(hào)稱(chēng)“新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的TP2500通用型ISOP類(lèi)硬質(zhì)合金涂層新牌號(hào)，它是在山高公司新一代TripleZero基體材質(zhì)上，采用了被稱(chēng)為DurAtomic的涂層技術(shù)而形成的全新的硬質(zhì)合金涂層牌號(hào)。Valenite公司的用于鑄鐵高速車(chē)削加工的VP1595牌號(hào)，也是在超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體上，采用MTCVD涂覆18μm厚的TiCN/Al2O3/TiC涂層，后刀面則涂覆了一層灰色的TiC，以便于觀察刀具刃口的磨損情況和刀片轉(zhuǎn)位，該牌號(hào)在粗加工球墨鑄鐵時(shí)，加工效率比其它K05～K10牌號(hào)提高50%。除上述幾家公司的新牌號(hào)采用了超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體外，Kennametal公司推出的新牌號(hào)KC552KC5510也采用了晶粒細(xì)化的高鈷硬質(zhì)合金基體，擁有鈷含量達(dá)10%的超級(jí)細(xì)化晶粒的硬質(zhì)合金基體，配以高鋁含量的TiAlNPVD涂層，使刀具在斷續(xù)切削時(shí)具有很高的刃口韌性的同時(shí)，又具有極強(qiáng)的抗熱變形能力。這種新型涂層牌號(hào)刀片具有良好的耐熱性，特別適用于高效加工，與傳統(tǒng)刀片相比，可提高加工效率150%，降低加工成本20～30%。日本住友電工硬質(zhì)合金株式會(huì)社推出的ACE系列涂層牌號(hào)(AC700G、AC2000、AC3000)，采用了加鋯(Zr)的硬質(zhì)合金基體材料，使新牌號(hào)基體材料的紅硬性大幅度提高。在本次展會(huì)上推出表面富鈷梯度硬質(zhì)合金基體材料新牌號(hào)的還有：美國(guó)Kennametal公司的通用材質(zhì)牌號(hào)KU30T、Valenite公司的加工不銹鋼牌號(hào)VP553以色列ISCAR公司的適用于高速加工的改進(jìn)型Al2O3MTCVD復(fù)合涂層“aTEC”系列(如：IC9150、IC9250、IC9350)牌號(hào)等。株洲鉆石切削刀具股份有限公司繼兩年前推出用于鑄鐵加工的YBD系列黑金剛牌號(hào)后，新推出的用于鋼材加工的第二代黑金剛系列牌號(hào)——YBC152和 YBC252也采用了表面富鈷的梯度硬質(zhì)合金基體材料，配以厚層的纖維狀TiCN和細(xì)晶粒Al2O3的CVD涂層，具有極強(qiáng)的抗塑性變形能力和刃口強(qiáng)度，特別適合鋼材的高速加工。 　　瑞典山特維克可樂(lè)滿(mǎn)公司(SandvikCoromant)新推出的鋼材車(chē)削牌號(hào)GC422GC4235，采用了超細(xì)晶粒的梯度硬質(zhì)合金基體，配以氮碳化鈦中溫化學(xué)涂層(MTCVD)和細(xì)晶柱狀aAl2O3化學(xué)涂層，表面則采用消除表面應(yīng)力的后處理工藝，即通過(guò)噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應(yīng)力表層(TiN)，使露出表面的Al2O3的拉應(yīng)力下降40%，內(nèi)層涂層的應(yīng)力下降20%，顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力，在提高刀刃完整性和可靠性的同時(shí)還提高了涂層表面的光潔度，降低了刀片與切屑之間的粘結(jié)性。K12K25 M10M30?2200具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。??YG20C220082適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。K15 K20?YG15210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。K30?YK15210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。K10?YG61450適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)，間斷切削時(shí)的半精車(chē)、精車(chē)、小斷面精車(chē)、粗車(chē)螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。M10 M20?YG6A1400適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。M20?YW3130092適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。M10?YW21350適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，并精加工。MM30PP40?YS2T2200屬超細(xì)顆粒合金，適于低速粗車(chē)，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。P30?YS301800屬超細(xì)顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。P10?YT141200適于在碳素鋼合金鋼加工中， 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)，間斷切削時(shí)的半精車(chē)與精車(chē)，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。普通鋼材和鑄鐵的加工。P25 P30YS30YW11180適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。P30YT5YS25200091適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車(chē)、銑削和刨削。P10YT15YT141270適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)，間斷切削時(shí)的半精車(chē)與精車(chē)，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。?YG20YG20C220082適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。K25K35YG15210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。K30YS2T1900具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。K30YG8YG10X2200適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。K20YG6X1YG8N200090適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。K15 K20YK15YG6138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。K10YG6XYK15210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。K01YG3XYG6A1370適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度室溫） 　　在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。 　　2：固相燒結(jié)階段（800℃共晶溫度） 　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。 異型棒材 燒結(jié)成型　　硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。 可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。 　　其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。 鎢鈦鉭刀具　?、坻u鈦鉭（鈮）類(lèi)硬質(zhì)合金 　　主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。 　　其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 　　例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金。 WC刀具　　①鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金 　　主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。 分類(lèi)與牌號(hào) 硬質(zhì)合金球　　硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，現(xiàn)目前常見(jiàn)的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。 主要生產(chǎn)國(guó)家　　世界上有50多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)硬質(zhì)合金，總產(chǎn)量可達(dá)27000～28000t，主要生產(chǎn)國(guó)有美國(guó)、俄羅斯、瑞典、中國(guó)、德國(guó)、日本、英國(guó)、法國(guó)等，世界硬質(zhì)合金市場(chǎng)基本處于飽和狀態(tài)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來(lái)切削很難加工的材料。 　　近二十年來(lái)，涂層硬質(zhì)合金也問(wèn)世了?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。 　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。1929年美國(guó)的施瓦茨科夫在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。 用途　　1923年，德國(guó)的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進(jìn)10%～20%的鈷做粘結(jié)劑，發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金，