【正文】 （5）釉面磚和外墻面磚的接縫處理。（3）飾面磚鑲貼形式和接槎寬度如無設(shè)計要求，可先做樣板確定。（8）夏期鑲貼室外飾面板，應(yīng)防止暴曬 飾面磚鑲貼：（1）飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并根據(jù)不同的基體，進(jìn)行界面處理。（6）飾面板完工后，表面應(yīng)清洗干凈。（4）灌注砂漿要注意每層灌注高度，插搗密實、施工縫留置。 飾面板安裝要點：（1）墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平、彈線、預(yù)拼（2）系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固（3）固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應(yīng)鑿槽埋置，預(yù)留孔洞，不得大于設(shè)計孔徑2MM。 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。 飾面板（磚）應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前需處理，其上殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。 飾面材料、膠結(jié)材料的產(chǎn)品合格證及復(fù)檢報告。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。手板檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合要求。檢查進(jìn)場驗收記錄和施工記錄飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。飾面板工程主控項目和一般項目項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法 飾面板安裝工程飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直檢測尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5接縫高低差1鋼直尺和塞尺6接縫寬度11鋼直尺（三）飾面板安裝控制要點及目標(biāo)值飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格和色差進(jìn)行分析選配，并將其上下端側(cè)面劃線修建鉆孔，深度是銷子的1/2，每塊板的上下側(cè)面鉆孔數(shù)量均不得少于兩個，并用不銹鋼銷子插入孔內(nèi)，以作系固之用，板與板之間槽寬根據(jù)設(shè)計要求墊塞塊填空。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告和施工記錄飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收報告墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉，突出墻面的厚度一致。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告飾面磚表面質(zhì)量平整潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，無裂痕和缺損。（2）飾面磚陰陽角處的搭接方式、非整磚的使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板（磚）工程應(yīng)對預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）、連接節(jié)點和防水層進(jìn)行隱蔽驗收。（8）吊頂內(nèi)管道或管線的固定，局部加強(qiáng)處理。（6）頂棚與墻面的接縫處理，并應(yīng)交圈一致。（4）吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承裁能力。（2）吊頂?shù)墓潭ǚ椒皹?biāo)高控制。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。觀察；飾面板的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密，與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。觀察；尺量檢查飾面材料的材質(zhì)品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）吊頂工程控制要點及目標(biāo)值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法暗 龍 骨 吊 頂 工 程吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。1吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應(yīng)牢固可靠。1次龍骨（中或小龍骨下同）應(yīng)貼主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。應(yīng)設(shè)置反支撐。安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。吊頂工程應(yīng)對吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預(yù)埋件或拉結(jié)筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設(shè)置等項目進(jìn)行隱蔽驗收。置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。（9）門窗安裝允許偏差項驗收。（7）門窗安裝時，執(zhí)手、門鎖等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確安裝牢固，使用可靠靈活。（5）門窗洞口應(yīng)橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。（3）門窗的存放、運輸條件。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊觀察帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，觀察；尺量檢查其它控制要點：（1）門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露觀察鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動觀察；輕敲檢查門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。觀察鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—用鋼尺檢查＞1500mm—2門窗槽口對角線長度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用鋼尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫4—8—用鋼尺檢查1鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量用鋼尺檢查1涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量2用鋼尺檢查1塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+，用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（四）門窗玻璃安裝工程適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應(yīng)安裝完好得脫槽。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求觀察尺量檢查；產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄。有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查木門窗制作的允許偏差和檢驗方法序號項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，20，1用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角扇+2，0+1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰柃子兩端間距扇21用鋼直尺檢查項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差╱╱22用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度╱╱11用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差╱╱12用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫~2~2╱╱用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5╱╱╱6門窗扇與上框間留縫1~21~╱╱7門窗扇與側(cè)框間留縫1~1~╱╱8窗扇與下框間留縫2~32~╱╱9門扇與下框間留縫3~53~4╱╱10雙層門窗內(nèi)外框間距╱╱43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4~75~6╱╱用塞尺檢查