【正文】 于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。（３）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 →預制加工→ 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（２）管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。本工程電源電纜采用VV224150電纜穿SC100的鋼管引入插座支路采用BV500V34銅線穿管暗敷設，照明支路采用BV500V2，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號配線。２、施工范圍：管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設， 供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計算機網(wǎng)絡配線系統(tǒng)， 防雷接地系統(tǒng)等。（２）根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標準。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。５）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。2）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后進行套裝門口安裝固定。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。６）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。３）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。（2）板底刷乳膠漆頂棚１）刷乳膠漆前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。③罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。９）質(zhì)量標準：①輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構(gòu)造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。４）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完各作業(yè)工程項目。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。乳膠漆墻面：刮膩子及乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（十二）內(nèi)裝修內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。24小時后澆水養(yǎng)護。（２）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。地磚：（１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。（6）養(yǎng)護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設質(zhì)量。用鋁合金尺找平，鋪設板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。生態(tài)中廳圓弧處石材應事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進行鋪貼。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設。（3）試拼、試排、編號：花崗石在鋪設前對板材 進行試拼、對色、編號整理。（2）找水平、彈線：用1：，作水平灰餅，彈線、找中、找方。（十）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H＝檐高+ m＝ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。墻體的軸線位移、垂直度、平整度、灰縫飽滿度等均要滿足規(guī)范要求。后砌的180墻與主體墻連接應咬槎砌筑，并按規(guī)定下拉結(jié)筋，空心磚砌體豎縫應采用擠漿法和加漿法，確保豎縫灰漿飽滿。6拉結(jié)筋，每端伸入墻內(nèi)不宜少于1m，兩端彎180176。構(gòu)造柱鋼筋先在梁上下預埋，上下層鋼筋不可錯位。墻體砌到距框架梁底40mm～80mm處，停止砌筑，預沉3－5d后，用45度斜磚砌筑。非承混凝土砌塊，其底部應砌3皮實心磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應用實心磚砌筑，埋設暖氣溝內(nèi)，應砌成內(nèi)側(cè)實心磚。凡是填充墻長度大于5m的，墻頂與框架梁間設置216。后砌的非承重墻體沿墻高每隔500㎜配置2216。施工前應先將基礎、防潮層、樓板表面的砂漿和雜物清理干凈，并澆水濕潤，磚應提前澆水濕潤，保證含水量在10～15%之間，水浸入磚周邊深度以15mm為宜。２、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術(shù)交底時應有平面位置及具體做法要求?；靥钔撩繉雍粚嵑?，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，取樣合格率不得小于90%。回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。３、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。（七）土方回填１、本工程土方回填為原土回填。3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 2%，不得局部積水。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工?；炷琉B(yǎng)護時，配備水泵，接水管澆水養(yǎng)護。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。平板振搗器的移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（一般為300～400㎜）。并不超過500㎜，平板振搗器的分層厚度為200㎜。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過2m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞口。混凝土的澆筑（1）澆筑的一般要求：澆筑前應對模板澆水潤濕，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷翝仓r應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件及插筋等有無移動、變形等情況。施工中發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。混凝土澆筑過程中，要采取措施保證厚度及鋼筋位置的正確性。在澆搗前，要制定詳細的組織措施，每一崗位定人員職責，掛牌作業(yè)，對每一崗位人員進行詳細交底。梁與板應同時澆筑，板混凝土澆筑時先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振搗。保證混凝土澆筑振搗時新舊混凝土結(jié)合緊密。才能繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翍匆?guī)定取樣制作試塊，同時作好記錄。混凝土運輸車要包保溫被。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。 施工要點：柱模板采用單片組裝安裝。每600 mm設置一道卡具。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（2）梁模板：梁模板采用18mm多層復合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，底模用Ф100 mm10cm松木桿支撐。１、模板體系（1）樓板模板：面板采用15 mm厚的多層復合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。８、每段板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋。（４）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（３）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度。柱鋼筋綁扎：（１）工藝流程：柱筋電渣焊 →修整預留搭接筋 → 綁扎、（２）綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有柱的邊線和控制線。鋼筋直徑大于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；梁的水平筋采用電弧焊。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。２、鋼筋保護層：基礎下筋：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。（２）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。４、開挖方案及機械選擇：采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC4005一臺及自卸汽車。（２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。現(xiàn)場交通良好。177。３）雨季中及雨后觀測一次。6 、沉降觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000２）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。3 mm。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。3 mm總 高177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：設2個標高傳遞點分別