【正文】 管和排水管沖洗以通暢為合格。排水管應(yīng)進行滿水試驗，以15分鐘滿水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口處無滲漏為合格。管道穿墻、板、梁、基礎(chǔ)時，均預(yù)留洞或預(yù)埋套管，所有明敷管道均做吊架和支架及管卡。施工完成后實測接地電阻大于4歐姆時應(yīng)增設(shè)人工接體。*4鍍鋅扁鋼引出建筑物外墻2M，作為連接電氣重復(fù)接地及人工接地體引入之用。避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼沿女兒墻、屋脊及檐口等處明設(shè)，支起高度150mm，支撐卡間距1M。各分戶箱內(nèi)選用具有漏電保護功能的斷路器，漏電動作電流30mA，衛(wèi)生間插座為防濺型且?guī)ч_關(guān)控制墻上暗裝，其余照明均為吸頂安裝座燈頭。將接地干線、進出建筑物各類金屬管道、構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等做好總等電位聯(lián)接，衛(wèi)生間做輔助等電位聯(lián)接。穿線管除注明者外均為阻燃硬質(zhì)塑料管沿墻、埋地、沿頂板暗設(shè)。電源引入處做重復(fù)接地，引入后N線與專用保護線（PE）分設(shè)，接地型式為TN—C—S系統(tǒng)。十二、安裝工程一、工程概況（一）、電氣工程電源來自市政供電網(wǎng)，低壓配電系統(tǒng)采用220/380V三相四線電源,電纜埋地敷設(shè)，經(jīng)進線柜分配后引至各電表箱。本工程外腳手架采用雙排扣件鋼管落地腳手架，鋪設(shè)竹笆板和外側(cè)竹笆擋板，設(shè)平面安全等網(wǎng)、立面張設(shè)密目式安全網(wǎng)，隨樓層的升高而升高。拆除腳手架應(yīng)一步一步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不得兩步或兩步以上同時拆除。隨著腳手架得向下拆除，對墻的飾面、窗和其他墻面裝飾應(yīng)及時做好清潔和保護工作。上述準(zhǔn)備工作做好后方可進行腳手架拆除工作。⑸、建筑物的外窗都要關(guān)緊。⑶、對參加腳手架拆除的操作人員、管理人員、監(jiān)護人員進行安全技術(shù)交底，明確各自職責(zé)和相互關(guān)系。腳手架的拆除腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除，在拆除前要做好以下工作：⑴、完成外墻裝飾面的最后整修，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗收。保養(yǎng)內(nèi)容主要有：①腳手架基礎(chǔ)有無局部不均勻沉降，排水是否通暢，有無積水；②各類扣件的緊固；③檢查腳手板是否松動，竹笆四角是否用鐵絲扎牢。日常的檢查和保養(yǎng)每日進行一次，定期的維護和保養(yǎng)一月進行一次。檢查方法，腳手架的搭設(shè)者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后應(yīng)進行自檢，在經(jīng)專職安全員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格的腳手架方可投入使用。腳手架的驗收和保養(yǎng)⑴、腳手架的驗收腳手架的驗收根據(jù)腳手架搭設(shè)進度分段驗收。出入口處的腳手架的上方應(yīng)有安全可靠的圍護，防止高空墜物傷人。斜鋼管做加強處理。⑵、建筑物出口處的腳手架的構(gòu)造處理根據(jù)工程施工要求，每棟建筑物在樓梯出口處設(shè)置安全通道出口。⑤如在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困難時，應(yīng)在臨近節(jié)點處補足。③連接桿應(yīng)有可調(diào)節(jié)的余地。②連接桿應(yīng)能同時承受向外的拉力和向內(nèi)的壓力。按以下要求設(shè)置：①連接桿的間距，水平方向為三跨設(shè)置一點，垂直方向為兩步設(shè)置一點。腳手架的搭設(shè)進度應(yīng)高出施工面一步，施在施工面施工的人員有可靠的安全圍護。在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直都和大、小橫桿的高度和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下保持一致。所有的扣件的緊固均應(yīng)符合要求。剪刀撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。立桿接桿、扶手欄桿的接長應(yīng)采用對接扣件，不得采用旋轉(zhuǎn)扣件。同時，在立桿的外側(cè)的規(guī)定位置應(yīng)及時設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上搭設(shè)同步進行。立桿立好后，即架設(shè)大、小橫桿。、小橫桿（掃地桿），以保持腳手架的底部整體性。先將地面平整，夯實，并向建筑物外側(cè)做成2%的坡度。9搭設(shè)高度根據(jù)施工進度，10圍護垂直方向采用密目式安全網(wǎng)，水平封閉采用竹笆腳手架的搭設(shè)腳手架的基本要求為：橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，有安全操作空間，不變形，不搖晃。 項次項目搭設(shè)要求1腳手架基礎(chǔ)基土平整夯實，澆8CM厚素混凝土基礎(chǔ)2立桿縱距3立桿橫距4立桿垂直偏差1/200H(H為腳手架的搭設(shè)高度)5步高6剪刀撐每9米一道，與地面成45176。安全網(wǎng)選用密目式安全網(wǎng)，腳手架的腳手板和水平封閉采用竹笆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者應(yīng)剔除。細石混凝土防水層按要求分倉縫，分倉縫按縱橫間距≤6M設(shè)置，縫中鋼筋切斷，縫寬20mm，與女兒墻間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。防水層施工完畢后應(yīng)進行全面檢查無缺陷，并試水不滲漏和不積水后方可進行下道工序的施工。在施工時采用劃分流水段施工，以加強管理、提高工效。②卷材防水層a . 施工前先根據(jù)屋面坡度及屋面是否振動確定合理的鋪設(shè)方向。c. 鋪設(shè)找平層12小時后，需進行灑水養(yǎng)護。⑵施工方法及措施①水泥砂漿找平層：，清理干凈基層，并使基層干燥，找平并做餅沖筋。施工時應(yīng)注意屋脊的平直，掛瓦應(yīng)平整，瓦不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水。斜坡屋面斜坡屋面采用平瓦屋面，掛瓦順序從檐口由下到上，自左向右的順序進行。施工前通過熟悉圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)，編制防水施工方案或技術(shù)措施；施工負責(zé)人向班組進行技術(shù)交底、說明施工部位、施工順序、施工層次、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；所用各項防水材料均需具備出廠合格證且經(jīng)抽樣試驗合格后方可使用；準(zhǔn)備好施工用的各項工具、用具及機械和安全防火器材。在養(yǎng)護期間，地面面層未達到5Mpa前，不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè)，以免碰壞地面。養(yǎng)護要適時，一般夏天24h后、春秋季節(jié)在48h后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。如壓不光，可用軟毛刷沾上少許水抹壓。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。面積較大或混凝土較厚的地面應(yīng)用平板振動器振搗，混凝土振搗完后再用2M刮尺刮平，在表面均勻鋪撒1:1水泥黃砂，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子槎平。水泥地面地面做法為：素土夯實；100厚碎石或碎磚夯實；60厚C15混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓實抹光。各層樓地面施工前，先做好各項準(zhǔn)備工作。⑵衛(wèi)生間、廚房間毛墻面：清理干凈墻面雜物，12厚1:3水泥砂漿打底刮糙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項：所有抹灰層與抹灰層及與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫等缺陷，表面平整、接槎平直、陰陽角方正、立面垂直、。白水泥膩子表面應(yīng)美觀、細膩、顏色一致，無疙瘩、反堿、咬底、掉粉、起皮、透底等不良現(xiàn)象。③質(zhì)量要求所有抹灰層與抹灰層及與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫等缺陷。膩子干透后，用1＃砂紙裹小木板打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨平后用棕掃帚清掃干凈浮塵。當(dāng)墻面有較大的缺陷時，必須提前補平整后再進行。12厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:，壓實抹光。抹灰前找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、豎線垂直＜彈好準(zhǔn)線＞，做好灰餅并沖筋。②施工要點施工先弄清各部位的具體做法。不同基層材料交接處鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于10cm。表面砂漿污染、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。⑴水泥砂漿粉面、板底白水泥膩子平頂①施工準(zhǔn)備首先檢查結(jié)構(gòu)及前道工序是否存在質(zhì)量問題，門窗框是否安裝齊全，高低是否符合要求，水電管線是否安裝完畢，并檢查門框木條、保護措施是否落實，同時應(yīng)做好技術(shù)交底工作。2．室內(nèi)裝飾內(nèi)墻裝飾為毛水泥墻面，平頂作法均為板底白水泥膩子平頂。線條棱角施工應(yīng)先小面后大面，陰角處不得有殘積涂料、陽角處不得裹棱，分色線平直偏差不大于1mm。表面垂直、平整、潔凈、接槎平整，灰線清晰順直，無砂眼等。外墻磚的水平縫，豎向縫宜控制在6～7mm之間，且勾縫要深淺一致，一般比表面低2～3mm，墻面的平整度控制在2mm以內(nèi)。陽角部位的磚，采用45176。各層分遍成活，面層水刷帶出小麻面。抹灰所用材料需符合設(shè)計要求且經(jīng)檢測合格。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿填嵌密實。施工前對混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先進行剔平或用1∶3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛，或用1∶1水泥漿摻10%的107膠薄薄抹一層。裝飾施工中，要特別強調(diào)堅持樣板引路，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部門及有關(guān)主管單位查驗達到質(zhì)量要求，方可大面積鋪開施工。七、門窗工程根據(jù)主體工程進度情況，及時與門窗生產(chǎn)廠家進行交流和溝通，配合留置各種預(yù)埋、預(yù)留工作 八、裝飾工程為加快施工進度，本工程裝飾采取室內(nèi)室外合理組織穿插施工，室內(nèi)分層施工，采取先墻面和天棚面后樓地面、先濕作業(yè)后干作業(yè)的施工順序，室外由上而下進行施工，對人員和材料的進場作出明確的日期要求，以避免互相影響，整個裝飾工程每個單體項目都要明確要求，使每項裝飾質(zhì)量都得到嚴(yán)格的控制。8mm；門窗洞口：寬度177。允許偏差軸線位移：10 mm；基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高：177。⑤磚墻砌筑時應(yīng)根據(jù)墻體配筋圖的要求配置鋼筋，構(gòu)造柱及有關(guān)抗震節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及圖集的要求設(shè)置。④磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎并按要求留置拉接筋。②砌筑前，提前澆水濕潤，其含水率宜控制在10－15%。②磚的品種、規(guī)格、標(biāo)號必須與設(shè)計要求相一致?；炷翝仓┕ぜ安鹉５冉?jīng)自檢合格后及時報建設(shè)（監(jiān)理）單位、質(zhì)檢部門驗收、簽字并做好隱蔽工程驗收記錄。所有預(yù)埋鐵件、套管、線管必須固定牢固，經(jīng)檢查合格后方可澆筑混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，澆筑完畢后的12小時以內(nèi)時混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。施工縫處理：⑴在混凝土澆搗水泥漿污染鋼筋時，用鐵刷刷除，清水沖洗，保證上部混凝土與鋼筋接觸良好。所有砼試塊均按要求在成型3天內(nèi)送至指定試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，并最終分別測定其抗壓強度。砼澆筑現(xiàn)場必須由質(zhì)檢員與材料員進行砼坍落度監(jiān)測，同時按規(guī)定做好試塊。砼澆筑后初凝前按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木抹子反復(fù)搓平壓實，以控制砼表面龜裂并及時覆蓋。每次移動位置的距離不得大于30－40cm，振搗時嚴(yán)禁碰撞模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、線管、預(yù)埋件等。每一插點需掌握好時間，每點振搗時一般以20—30s為宜，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，但不得使砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。砼分層澆筑時，在振搗上一層，應(yīng)插入下層砼中5cm左右，以消除兩層間的接縫。澆筑梁、柱時，采用行星軟軸插入式振動棒振搗。每個區(qū)段每層要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁加水。⑹澆筑前，鋼筋工程及各種預(yù)埋管線、預(yù)留洞進行隱蔽驗收，并實施簽字手續(xù)，方能開機澆筑砼。⑷安裝工程按設(shè)計圖紙做好各種預(yù)埋件固定及定好預(yù)留洞木模位置，在砼澆筑前應(yīng)安裝布置完畢，砼澆筑中不得移動、損毀或埋沒。底部必須在可行的基層上，砼過程中不得下沉。⑴模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。確定好施工配合比,材料的合格證，復(fù)試報告都要一一檢查，全部具備的情況下方可使用，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼的標(biāo)準(zhǔn)坍落度，每次攪拌混凝土?xí)r均要隨機抽測砼坍落度，同時有專人做好規(guī)定組數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試塊，并及時送試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，按期試驗，同時做好同條件養(yǎng)護試塊的制作、養(yǎng)護及試驗，并及時納入資料。本工程均采用自拌混凝土施工。拆模時切忌猛打猛撬，防止對樓面形成沖擊荷載，所拆模板支架應(yīng)分散堆放，及時有組織地吊裝傳遞妥當(dāng)，清理干凈雜物，刷油保養(yǎng)，分類分規(guī)格地集中堆放好，待下道工序備用。拆除梁底模時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。模板的拆除模板的拆除，本著先支后拆，后支先拆的原則，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則，待混凝土強度達到GB502042002表1中的規(guī)定且將同條件試塊試驗強度符合表中要求，后開具拆模通知單后方可拆模。10用尺量柱、墻、梁2，24每層垂直度6用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，010預(yù)留孔中心線位移10用拉線和尺量模板隔離劑采用專用模板隔離劑，涂刷在模板上。模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,具體檢測方法及質(zhì)量允許偏差見下表:模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。模板的支設(shè)，必須確保新澆砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度及模板接縫寬度等符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。模板水平及垂直支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)定牢固，偏差超規(guī)范規(guī)定時應(yīng)進行校正。木支撐系統(tǒng)主次龍骨均采用木方，滿堂腳手架支撐系統(tǒng)主龍骨采用鋼管,次龍骨采用50*100mm木方,主龍骨間距為800mm，次龍骨間距為300mm，次龍骨上鋪15mm厚多層板，鐵釘釘牢。木支撐之間采用50*50木方進行拉接，水平方向兩道。木支柱的間距、排距不大于800mm，水平桿間距不大于1500mm，模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，木支撐下嚴(yán)禁墊放磚塊。E、柱模支設(shè)完成驗收后將柱模底外側(cè)用1︰3水泥砂漿封底，以防止漏漿造成麻面。C．柱模必須加設(shè)鋼管柱箍，間距500mm，附扣件進行拉固。模板施工工藝⑴、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用木模，要求拼縫嚴(yán)密，模板表面平整，交角方正，截面尺寸準(zhǔn)確，從而保證整個柱施工的工程質(zhì)量。模板工程有特殊要求時，應(yīng)放出全部或局部大樣，對較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板，配板前應(yīng)熟悉施工圖，并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和混凝土澆筑方法進行配制。四、模板工程本工程模板工程中考慮采用50100木方和多層板。在澆混凝土?xí)r應(yīng)注意防止鋼筋傾斜，同時澆注時應(yīng)派鋼筋綁扎人員及時調(diào)整鋼筋偏位。鋼筋綁扎應(yīng)牢固、可靠無松動，無缺扣；焊接無漏焊、開縫、咬傷、割肉；鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長度設(shè)置以及錨固長度等均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。除搭接接頭外，其它接頭不管是采用電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等