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正文內(nèi)容

最新田間道路施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-06 14:07本頁面
  

【正文】 種問題,使各工種協(xié)調(diào)合作。 (4)圖紙會審中,由設(shè)計院各工種牽頭,明確所負責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件,并詳細繪出竣工圖紙,相互審批簽字。(2)充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會的作用,每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容,形成紀要,下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況,并及時總結(jié)。(三)加強專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工,都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。因此,機械設(shè)備不會本工程的施工工期。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計劃,根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備的進場,確保全部到位。(3)由公司在現(xiàn)場組織形式多樣的勞動大競賽及質(zhì)量評比活動,以推動進度、質(zhì)量的進一步提高。操作班組一級管理:(1)項目施工員在以施工進度進度表為依據(jù)的基礎(chǔ)上,按每個分項工程,分部位分析計算工程量和定額用工程量,將進度分解到每個操作班組,確保每個部位的分項按時完成。 (4)勞動力優(yōu)化結(jié)合,在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作,對必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項工程安排好加班人業(yè)。(2)執(zhí)行各分部分項工程進度計劃,編制周進度計劃和周工程量報表,并認真執(zhí)行按期完成。因而需要將總進度目標進行一系列的從總體到細部,由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解,一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項工程或工序的施工為止。(7)施工總進度目標是從總的方面對工程建設(shè)提出的工期要求。(5)立足工程全局,按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督,分析可能影響工程進度的各種因素,做到有問題及時提出,及時解決,使工程始終處于良性循環(huán)中。(4)協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系,為工程提供一個良好的施工環(huán)境,避免大的干擾。(3)每周參加由監(jiān)理單位、施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊伍參加的工程協(xié)調(diào)會議。同時,按ISO9001質(zhì)量體系要求在項目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊伍,管理機構(gòu)配備齊全,專業(yè)分工明確。因此,我們特采取以下措施:(一)向管理要工期具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍的重要條件,它是本工程按時交工的先決條件和重要保障。本工程計劃工期120天,計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附表。1注重經(jīng)濟效果、生效效率、工作效率,加強經(jīng)濟管理、技術(shù)組織,全面提高工作質(zhì)量。1樹立全面質(zhì)量管理意識,對施工全過程的每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)有足夠的重視,樹立“下一道工序就是用戶”的觀點,凡本工序的質(zhì)量問題本工序解決,每一個工序?qū)ο乱粋€工序都是一種“產(chǎn)品”。注重施工設(shè)備的維護、更新,先進、良好的機械設(shè)備性能是質(zhì)量的根本保證,而熟練掌握設(shè)備性能則是達到高質(zhì)量的重要途徑。注重施工人員技能和素質(zhì)培訓(xùn)。密切配合現(xiàn)場甲方代表和監(jiān)理公司代表對質(zhì)量進行嚴格的監(jiān)督和控制,堅決執(zhí)行甲方及監(jiān)理公司等部門提出的合理技術(shù)指標,并配合對上述部門對各分項進行檢查。建立嚴格的驗收制度,對每一個單項的每一道工藝都必須進現(xiàn)場施工管理人員驗收合格簽字后方可進行下一道工序的施工,并對隱蔽部分做出詳盡、客觀的記錄?,F(xiàn)場施工員負責(zé)向操作工人講解,督促實施,對每一個分部分項工程或單一工程類別都必須具有詳實、科學(xué)的技術(shù)交底??茖W(xué)設(shè)計,規(guī)范施工工藝,嚴格遵守施工工藝進行施工。四、質(zhì)量保證措施組建現(xiàn)場項目經(jīng)理部,配備一支綜合實力強、管理素質(zhì)高的施工隊伍來確保合格工程的實施。質(zhì)量等級評定標準按部有關(guān)標準執(zhí)行。(3)、隱蔽工程和關(guān)鍵部位的驗收檢查應(yīng)由監(jiān)理人主持,設(shè)計單位和施工單位共同進行檢查,確認合格后,會同有關(guān)人員共同簽證。(2)開工、竣工報告制度;(3)隱蔽工程驗收制度,砌筑質(zhì)量報告制度;(4)嚴格配合比稱量制度;(5)材料驗收、使用制度,料場質(zhì)量控制報告制度;(6)質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度,分區(qū)分層交接制度;(7)施工日志和資料簽發(fā)制度;三、施工過程質(zhì)量檢驗制度(1)、施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制度”的程序進行,堅持班組自檢,由施工員認真進行初檢,質(zhì)檢員復(fù)檢,技術(shù)負責(zé)人(總工)終檢,認為合格后請監(jiān)理工程師驗收,并在驗收單上簽字,上一道工序不合格不得進行下一道工序的施工。具體見施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖。根據(jù)質(zhì)量總目標和質(zhì)量體系,在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科,負責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作?,F(xiàn)場配備測量員、計量員、實驗員,由項目工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)檢驗、測量和試驗設(shè)備控制。第3章 、質(zhì)量管理體系與措施本工程的質(zhì)量目標為:確保工程質(zhì)量100%達到合格等級。施工注意事項(1)、%,確保肩線直順、曲線圓滑。(4)、第二層培土夯實至規(guī)定壓實度,厚18cm。(3)、按要求放樣完畢后,用三輪車運土至現(xiàn)場進行培土夯實至規(guī)定壓實度,厚20cm。(1)、路肩土在施工前,對用于路肩土的土質(zhì)進行調(diào)查,做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)范要求。(五)、路肩培土施工方法施工時分層填筑,采用人工配合機械上土、三輪車運輸、小型打夯機械夯實、路肩土用填筑路基的上層料。B、每天或鋪筑200m3混凝土,應(yīng)同時制作二組試件,齡期應(yīng)分別為7d和28d;每天鋪筑1000至2000 m3混凝土應(yīng)增做一組試件,用于檢查后期強度,齡期不應(yīng)小于90d。3)混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑,以及接縫等,應(yīng)在施工中按規(guī)定及時檢查,并應(yīng)做好記錄。水泥混凝土路面質(zhì)量檢查1)混凝土用的水泥、砂、碎(礫)石、水、外加劑和鋼筋等原材料,應(yīng)按規(guī)定進行檢查和試驗,并應(yīng)作好記錄。4)混凝土板達到設(shè)計強度時,可允許開放交通。3)模板的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長的情況確定,采用普通水泥時,一般允許拆模時間符合規(guī)范規(guī)定。在達到設(shè)計強度的40%以后,方可允許行人通行。2)濕治養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:A、宜用草袋、草簾等,在混凝土終凝以后復(fù)蓋于混凝土板表面,每天應(yīng)均勻灑水,經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。施工完畢,應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。B、灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。常用的填縫料,可按規(guī)范選用。6)混凝土板養(yǎng)護期滿后,縫內(nèi)應(yīng)及時填縫。5)縱縫施工方法,應(yīng)按縱縫設(shè)計要求確定,并應(yīng)分別符合下列規(guī)定:A、平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上,澆筑鄰板時,縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。4)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合,施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器密實。B、支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫?;炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時,應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實,并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌和物。A、頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm??p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。做面宜分二次進行,先找平抹平,等混凝土表面無泌水時,再作第二次找平。F、混凝土板做面,應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時,做面應(yīng)在遮陰棚下進行;做面前,應(yīng)做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。設(shè)有路拱時,應(yīng)使用路拱成形板整平。E、混凝土拌和物整平時,填補板面應(yīng)選用碎(礫)石較細的混凝土拌合物。當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋;振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時檢查模板,如有下沉,變形或松動,應(yīng)及時糾正。用平板式振搗器振搗時,不宜少于15s,不宜小30s。C、混凝土拌合物的振搗,應(yīng)符合下列規(guī)定:靠邊角應(yīng)先用插入式振動器順序振搗。B、混凝土拌和合攤鋪前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。立模的平面位置與高程,應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)支立準確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫,前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象,模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光,拼縫緊密牢固,邊角平整無缺陷;模板高度的允許誤差為177?;炷涟韬衔锏臐仓?)模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定:A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致;木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實,變形小,無腐朽、扭曲、裂紋的木料。7) 裝運混凝土拌合物,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。5) 混凝土拌合物每盤的攪拌時間,應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定,混凝土拌合物的最短攪拌時間,自材料全部進入攪拌鼓起,至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間,應(yīng)符合規(guī)定。4) 攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(礫)石,或碎(礫)石、水泥、砂。1% 外加劑177。1% 粗細骨料177。C、嚴格控制加水量,每班開工前,實測砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化,由工地試驗確定施工配合比。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正?;炷涟韬臀锏臄嚢韬瓦\輸1)混凝土拌和物應(yīng)采用機械攪拌施工,其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置,攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進度配置。使用非飲用水時,應(yīng)經(jīng)過化驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定:A 硫酸鹽含量(按SO4計)不得超過2700mg/L;B 含鹽量不得超過5000 mg/L;C PH值不得小于4。3)碎石:混凝土板用的碎石,應(yīng)符合下列要求:A 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬,并應(yīng)符合規(guī)定級配,最大粒徑不應(yīng)超過40mm;B 碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并應(yīng)對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。灰土完成后經(jīng)驗收合格,即可進行下道工序施工。養(yǎng)生不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土,養(yǎng)生期不少于7天,采用灑水養(yǎng)生法,土工布覆蓋,養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。要點提示:彈軟、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴重、土塊超標等有外觀缺陷的不準驗收,應(yīng)徹底處理,標高不合適的,高出部分用平地機刮除,低下的部分不準貼補,壓實度、強度必須全部滿足要求,否則應(yīng)返工處理。檢驗(1)試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場,完成碾壓遍數(shù)后,立即取樣檢驗壓實度(要及時拿出試驗結(jié)果),壓實不足要立即補壓,直到滿足壓實要 求為止。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,一般先用振動壓路機碾壓45遍,再用靜態(tài)壓路機碾壓12遍,壓路機的碾壓速度,,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中,先輕后重,由慢到快”的原則。碾壓碾壓采用振動式壓路機和18T三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。(6)整平時多余的灰土不準廢棄于邊坡上。(5)重復(fù)(3)—(4)步驟直至標高和平整度滿足要求為止。(3)利用控制樁用水準儀或掛線放樣,石灰粉作出標記,樣點分布密度視平地機司機水平確定。(1)灰土拌和符合要求后,用平地機粗平一遍,消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等,使表面大致平整。(3)試驗室專人負責(zé)檢測含水量、灰劑量,合格后方可進行下一工序。拌和時要指派專人跟機進行挖驗,每間隔510米挖驗一處,檢查拌和是否到底。考慮拌和,整平過程中的水份損失,含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定),土的含水量過大,用鏵犁進行翻拌涼曬。拌和采用專用的穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工,鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。備灰前事先在灰條位置標出兩條灰線,以確保灰條順直。(2)備灰、鋪灰備灰前,用壓路機對鋪開的松土碾壓1
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