【正文】 糾偏。并設(shè)置偏差警戒線。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級復(fù)測：施工組測量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。測量與方向控制要點(diǎn)機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個壓力差ΔP，此值一般取1530T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程（略）8．頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。②后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。(1)、。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。在沉井上部砌2只沉淀池。 出土方案，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對稱。平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 ，地面指揮監(jiān)測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動少的特點(diǎn)。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。E、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）的礫石。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： 特點(diǎn)：一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達(dá)20～23次。另外，由于刀盤運(yùn)動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。在掘進(jìn)機(jī)工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運(yùn)動把石塊軋碎。主軸的左端安裝有刀盤。電動機(jī)是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%～20%。機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用揚(yáng)州廣鑫機(jī)械有限公司生產(chǎn)的NPD－B1000 、NPD－B600型具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對集水井進(jìn)行封堵處理。⑤底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。③墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：①先對井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個集水井（深12m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入216。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時作業(yè)，必須加強(qiáng)對井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。⑨沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。⑦為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。⑤沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時分析研究，采取有效的對策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。④沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測量觀察。③井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。②井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地進(jìn)行。澆水養(yǎng)護(hù)時間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14天。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。⑦上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。（一般為3040cm），但不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。⑤振動器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。③混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（）。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。⑧模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。⑦封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。第二節(jié)沉井制作時，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。底部第一道對拉螺栓的中心離地250mm。對拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹模或爆模情況，井壁內(nèi)外模板必須采用216。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。③定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對拉螺栓等。豎向龍骨采用216。平面模板選取鋼模，以滿足井室的施工要求。模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。⑧合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。⑤井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。④井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定。采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。④根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開挖。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：①編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口距孔底距離宜保持在3040cm，在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在26m?，F(xiàn)場拼接時要保持接頭嚴(yán)密，管軸順直。⑧下導(dǎo)管采用φ300mm的導(dǎo)管。聲測管由樁基箍筋綁扎固定，接頭及底部密封，頂部用木塞密封，防止砂漿、雜物堵塞管道。⑦鋼筋籠制作及安放聲測管鋼筋在加工廠制作，汽車吊吊裝就位。⑤鉆孔開鉆時低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒一下1m后按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)2m或地層變化處應(yīng)從泥漿槽中撈取鉆探樣品查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能。護(hù)筒四周用粘土分層填筑夯實(shí)，以免鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移、下沉等現(xiàn)象。②埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒根據(jù)本標(biāo)段的樁徑設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒長3m，內(nèi)徑比樁徑大20cm，高出地面30cm。B、平整場地：場地為旱地時，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實(shí)；場地為陡坡時，采用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)平臺施工；場地有淺水時，采用截流、改河或筑島方案，變水鉆孔為旱地鉆孔。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。1 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。 主干管流水坡度流向水泵方向。 在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。 在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。 在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。 輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時停時抽，會導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。（四）注意事項(xiàng) 土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。在試抽時，應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg()，方可正式投入抽水。在水泵進(jìn)水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。檢查集水下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。⑷ 井點(diǎn)填砂后，～，防止漏氣而降低降水效果。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。⑴ 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備自制簡易井架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整，以便于井架在場地內(nèi)移動。詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。⑽ 高壓水泵：100TSW7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。⑻ 水槍：φ505無縫鋼管，下端焊接一個φ16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。⑹ 移動機(jī)具：自制移動式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t的絞車。⑷ 總管：φ75～102鋼管，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。⑵ 井點(diǎn)管：φ38～55。路基土方、管道拆除開挖之前應(yīng)與通訊、煤氣、熱力、電力等相關(guān)部門進(jìn)行結(jié)合，弄清楚現(xiàn)狀地下管線的具體位置和埋深，以便施工時采取相應(yīng)措施加以保護(hù)。⑵平面定位：根據(jù)總平面設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主單位提供的的坐標(biāo)點(diǎn)和經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)使用的臨時坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位。，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染。，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，擬定出本