【正文】 裝修工程應遵守的原則：本工程裝修，作好相互穿插事關(guān)重要。頂棚裝飾：衛(wèi)生間混合砂漿批擋；地下掃白；其它頂棚水泥砂漿批擋面雙飛粉ICI涂料 。 內(nèi)墻裝飾： 批水泥砂漿；衛(wèi)生間貼釉面磚；其它所有內(nèi)墻面水泥砂漿批擋面掃雙飛粉ICI涂料。 （11）、常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度。 （9）、需要在墻上設置腳手眼時，可用輔助規(guī)格的小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后應采用不低于強度等級為C15的砼填實。 （7）、需要移動砌體中的砌塊或被撞的砌塊時，應重新輔砌。 （6）、砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 （5）、砌塊砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于80％。 （3）、凡鋼筋砼柱(含墻)與圍護砌體連接處，須沿高每隔500mm由柱(墻)內(nèi)予伸2Ф6鋼筋與砌體聯(lián)結(jié)，拉筋伸入砌體為1000mm，凡在構(gòu)造柱處，砌筑時也應沿高500mm予埋2Ф6 L1000mm的鋼筋。水浸入砌體內(nèi)10～15mm為宜。 其施工要點如下： （1）、砌塊，宜提前2d以上澆水濕潤。外圍護墻，每隔3m設構(gòu)造柱，截面為墻厚200mm，縱向綱筋4Ф12通長錨入上下梁板。如不能滿足時，則采用養(yǎng)生液養(yǎng)護。 ⑨、砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。 ⑧、樓梯砼澆筑 1)、樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 2)、柱子砼應一次澆搗完畢，留施工縫留在主梁下面5cm。 ⑤、柱的砼澆筑： 1）、柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼配合比相同的減石砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。間歇的最長時間，按水泥品種，氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。 ③、澆筑砼應連續(xù)進行。振搗上一層時，應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。做到均勻振實。 〈2〉、砼的澆筑與振搗 ①、澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。 〈1〉、砼澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木屑等雜物及鋼筋的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口，應在清除雜物及積水后再封閉。 3)、砼的運輸： 用手推車運輸，避免車輛互相擁擠。 (2)、砼澆灌： 1）、澆灌前，做到模板、鋼筋、材料、機具、道路、水、電等，檢查有無準確，合格和達到要求。3mm (3)、砼工程 4 、砼工程。20mm 鋼筋彎起點位移　 20mm 受力鋼筋保護層　梁，柱　177。10mm 受力鋼筋排距　 177。 鋼筋焊接接頭無燒傷和橫向裂紋，對焊接頭處彎折不大于4176。六度設防，彎鉤角度為135176。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 2)、基本項目 ,不超過綁扎數(shù)的10 % ,且不應集中。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。5）、在鋼筋下面墊好墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，保護層厚度為15mm，鋼筋搭接為LLE 35d，搭接數(shù)量為25％。4)、綁板筋除外圍兩相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點須全部綁扎。 3)、按畫好間距先擺放受力主筋，后放分布筋。 7)、在主次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層厚度，受力鋼筋為雙排 時，可用短鋼筋(ф25mm上)墊在兩層鋼筋之間；鋼筋排距應符合設計要求。 5)、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎。 3)、先穿主梁的下部的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，穿次梁的下部縱向受力鋼筋，放主、次梁的上部鋼筋，隔一定間距將上筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距，使間距符合設計要求，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 9)、為防止柱主筋位移，在框架梁頂綁一道箍筋并焊牢固定，柱筋搭接處再綁一道箍筋。特別注意梁、柱節(jié)點加密箍筋、要克服困難綁扎必須符合設計要求。 6)、箍筋的彎鉤疊合處，應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 4)、畫箍筋間距線：在柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線，綁柱箍筋由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。 ③、綁扎柱子鋼筋 1)、工藝流程 2)、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。 〈1〉、鋼筋綁扎工藝 ①、根據(jù)彈好的外皮尺寸線檢查下層予留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符要求時應進行處理，綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 鋼筋工程成立加工組與綁扎組。模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積，板應不大于1000cm2；柱、梁不應大于400cm2。 〈7〉、質(zhì)量標準 ①、保證項目： 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其與支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對模板表面的拼縫，應采取防止漏漿的措施，可粘塑料膠條等。6)、拆下的模板應及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。5)、柱模板拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 3)、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。②、樓板、梁模板拆除： 1)、先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板折模先拆掉水平拉桿,然后拆除立桿，每根橫楞留1～2根不拆。 〈5〉、模板拆除： 柱、梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復、進行整體安裝。 ④、頂板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用2m長靠尺找平。 ③、調(diào)節(jié)滿堂紅腳手架上橫桿高度，將橫楞找平后，即鋪膠合板。 〈4〉、安裝樓板模板 ①、滿堂紅腳手架鋼管及木支撐縱橫間距不大于1000mm，離樓面300mm應設掃地拉桿，確保具有足夠的剛度和強度。 ⑤、在排架上用短鋼管作三角斜撐,用扣件連接固定梁拆模，間距750mm。③、按設計標高調(diào)整排架上橫桿的標高，然后安放梁底橫木和梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，起拱高度為1/‰～3/‰。 ②、安裝梁鋼管排架之前在夯實的素土上交換安勢道過5cm原木板，一般梁為雙排排架，立桿縱向間距為600～800mm，當梁截面及梁高較大者，可采用多排(經(jīng)計算確定)，離樓面500mm應加掃地桿，與滿堂架相連，確保具有足夠的強度和剛度。 ⑥、將拉模內(nèi)清理干凈(用空壓機吹)，封閉清理口，辦理柱模予檢。 ④、安裝柱箍，柱箍采用鋼管，間距400～500MM，對長；邊大于700MM的柱還需雙向設414對拉螺栓拉結(jié)，間距400～500MM。 ③、安裝柱模板：安裝時先根據(jù)柱子加模板的尺寸在樓面上釘木框定位，隨后將四片模板裝上，穿對拉螺栓，校正垂直度，擰緊螺帽再度校正并在柱模四周加好斜撐?！?〉、安裝柱模板： ①、桉標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，從四面頂住模板以防止位移。為了搶工期柱模板配置2套，支撐配2層。砼全部采用現(xiàn)攪砼，由斗車運輸至現(xiàn)場，井架送至各施工樓層不變。 現(xiàn)澆鋼筋砼工程 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點：柱、梁，樓板模板均采用18mm厚多層高強防水膠合板，支撐體系為φ48。采用鋼管支撐。室內(nèi)可采用門型架或活動凳架進行磚墻砌筑及室內(nèi)裝修，必要時搭設滿堂架。 （3）、架體拆除 腳手架拆除順序為：從上往下拆除架體。試驗荷載為設計荷載的200%，加載分三次進行，第一次為總荷載的30%，第二次為總荷載的40%，第三次為總荷載的30%。 （1）、安裝工藝 腳手架采用原地組裝的方法組裝，施工流程如下： 架體內(nèi)立面（靠近建筑物的立面）下第一步架大橫桿，用臨時支撐將大橫桿兩端支承并與建筑物拉結(jié)固定→安內(nèi)立桿，用扣件將立桿和大橫桿扣緊→安設外立面大橫桿和外立桿方法同上述，將小橫桿與內(nèi)、外立桿拉結(jié)牢固→依次由下往上按設計圖紙的要求進行搭設→每兩個操作層的高度，用拉結(jié)套管將架體與建筑物臨時固定→鋪設腳手板層并按規(guī)定綁扎固定→直至架體搭設完成→安全保險系統(tǒng)安裝→校正架體和安全檢查合格→荷載試驗驗收→投入使用。.垂直運輸： (1)、在設備樓南邊處，設提升井架上按小型吊臂，主要承擔主體工程用全部鋼筋、鋼管、吊運現(xiàn)場支模材料的翻層，砼、砌塊，砌筑砂漿，抹灰砂漿、瓷磚、地磚等小型散裝材料的垂直運輸。 (3)、沉降觀測 本工程沉降觀測設水準點4個(位置現(xiàn)場選定)，沉降觀測點按施工圖紙設計要求設置，位置詳見結(jié)施圖，觀測次數(shù)及時間，每施工完一層觀測一次，工程完工后，繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。 (2)、樓層標高的控制 為防止樓層超高，在高層傳遞中必須把水準點引準，水準點必須在引標高量尺不受限制上下均能入的地方，引測各層標高時，不允許一層倒一層產(chǎn)生累計誤差，各樓層都必須設置控制標高的標志，樓層標高允許偏差177。施工時要嚴格控制各軸線位移。 5﹑開挖標高邊沿線，基底平面嚴格控制標高不得擾動持力層挖土等，質(zhì)量必須符合要求。 3﹑各層開挖完成后,辦理工序交接簽證，辦理工程驗收。 四﹑保證質(zhì)量，資料齊全 1﹑基坑開挖前對建筑物方位﹑軸邊線、標高進行技術(shù)復核，施工單位、甲方代表、監(jiān)理單位三方代表確認無誤，辦理認可簽證。 4﹑進現(xiàn)場人員必須戴安全帽。 2﹑進場職工必須進行安全生產(chǎn)知識教育，使工人做到學安全、懂安全，保證安全生產(chǎn)，保護自身安全，遵守安全操作規(guī)程。 ④施工管理人員要做到心中有數(shù)﹑指揮有力﹑組織有方，有應變措施方案，有果斷措施保證土方開挖工程順利完成。 ②土方挖后不得長時間擺放，要積極組織按程序進行施工。 6﹑土方開挖前要進行計算平衡土方，防止返復運輸造成浪費。4﹑開挖時如遇地下管網(wǎng)﹑電纜﹑古文物及不明障礙物，要立即停挖進行觀察處理，如遇文物等立即報告當?shù)匚奈锕芾聿块T進行保護聽從處理。3﹑開挖至指定標高要嚴格按要求不得超挖，不得搞差不多。 二﹑技術(shù)要求 1﹑按照工地安排指揮進行工作，遵守工地的規(guī)定，服從指揮保質(zhì)保量保安全不得違章，嚴格遵守門衛(wèi)管理，作到文明施工禮貌相誠。 3﹑開挖順序： 測量放線→開挖→排降水→修邊坡→平整場地→留出予留土層。（六）、資源需用量計劃 附表三勞動力需用量計劃表 工種 級別土 方工 程基 礎(chǔ)工 程綜合樓等工程道路等工程電纜溝等工程水 電工 程普工5020303030砼工20202020鋼筋20201010木工1020510門窗工15水 工10151525架工20油漆15防水1010機械工244444電焊工21010101010電工 2225515水電安裝 工 20附表二 主要工程設施材料需用量計劃設 施 材料 名 稱單 位規(guī) 格數(shù) 量備 注組合摸板M21300根據(jù)模板設計配套采用鋼腳手管TΦ48*10膠合板100M22000*1000*1810U型卡萬個/T鋼管扣件萬個/T各種扣件配套供應腳手板100塊6密目安全網(wǎng)100M25木模板材M310頂板楞木、模板嵌縫熱扎槽鋼M12普通熱扎100配置兩層周轉(zhuǎn)使用安全挑網(wǎng)100M25M2附表一投入本工程項目的主要機械設備一覽表序號設 備名 稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量出廠時間1井架中國22001年2空壓機W26/5中國12001年3卷揚機JJM5中國22001年4電焊機MH36中國42001年5對焊機UNI100中國12001年6切斷機GJ401中國12001年7彎曲機ZJ40中國22001年8砂攪拌機HJ200中國42001年9砼攪拌機中國22001年10插入式振搗器Z50中國