【正文】 無水乙醇或丙酮清洗；（7） 密封圈尺寸應(yīng)符合規(guī)定尺寸，舊密封圈不允許重用，對裝法蘭時確保密封圈不被擠出；（8） 用噴嘴將密封膠涂抹于空氣側(cè)后，用手指輕輕地抹平密封膠（見圖1）（9） 在密封槽上放置密封圈，再在密封圈空氣側(cè)涂敷密封膠后用手指將密封膠抹平，擴(kuò)展至整個法蘭面（見圖4）；（10） 法蘭面涂上密封膠后應(yīng)該在1小時內(nèi)完成裝配以免密封膠變硬；（11） 密封部位的螺栓應(yīng)用力矩板手固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（12） 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部份不得挫磨；（13） 斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（14） 斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體；（15） 斷路器操作聯(lián)動調(diào)試應(yīng)符合下列要求:進(jìn)行快速分、合閘前必須先進(jìn)行慢分、慢合的操作，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行快速分、合閘。設(shè)備箱板拆開后，包裝板（木板或竹制外包裝板）上帶有鐵釘，極易傷人，應(yīng)立即用手錘打彎，并將箱板集中堆放及時清走，清掃干凈現(xiàn)場，保持環(huán)境清潔。充有六氟化硫氣體的運輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。開箱前要記錄包裝箱上合同號、箱編號及外觀檢查箱體包裝應(yīng)無殘損。3）、布置好施工機具及設(shè)備附件放置位置，安排好施工用電設(shè)施。5mm。．2技術(shù)的準(zhǔn)備1）、GIS組合電器運進(jìn)變電站前，應(yīng)詳細(xì)核對設(shè)計圖紙與廠家附來的圖紙相符性（間隔位置、安裝尺寸）了解熟悉制造廠的安裝圖紙、技術(shù)要求，根據(jù)廠家資料結(jié)合設(shè)計圖紙確定基準(zhǔn)間隔位置，劃出設(shè)備橫軸線及各間隔的縱軸線。．1現(xiàn)場條件檢查1. 設(shè)備基礎(chǔ)已全部按圖施工完畢，并驗收合格；2. 施工道路暢通無阻，雜物清理干凈；3. 施工電源已按“一機一閘一漏一箱”的要求安裝。2. 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147903. 《盤﹑柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171－924. 《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091 5. 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992。② BR控制級的在工序完成后由項目部質(zhì)監(jiān)員（或項目經(jīng)理）驗收并在安裝記錄簽名確認(rèn)后才能進(jìn)入一工序。．5．8清潔工作清潔載流部分及絕緣瓷件上的塵土，清抹柜內(nèi)污物。 應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘操作后，無不良現(xiàn)象時方可進(jìn)行電動分、合閘操作； 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 真空斷路器的分、合閘時間及彈跳時間，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，不應(yīng)大于2ms； 導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求； 斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻及直流電阻值，絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。．5．6開關(guān)特性試驗 檢查操動機構(gòu)的傳動部分是否靈活，各連接螺栓是否松動，分、合閘線圈動作電壓應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；特別注意接地開關(guān)斷口間的距離不小于125mm。裝有電器可開啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接接地。8. 連接母線時接觸面應(yīng)平整、無污物，有污物時應(yīng)除凈， 連接母線的螺栓用力矩標(biāo)準(zhǔn)擰緊，螺栓露出螺母長度以23扣為宜。6. 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。4. 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。2. 依次逐柜安裝母線，然后將各段母線與分支母線用螺栓連接。．5．2開關(guān)柜安裝按設(shè)計的排列順序?qū)㈤_關(guān)柜放置在基礎(chǔ)上，按安裝要求調(diào)整位置，并螺栓進(jìn)行柜間連接，水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于5mm。3. 設(shè)備開箱后應(yīng)立即運到室內(nèi)存放，若不能立即運到室內(nèi)的應(yīng)做好防雨措施，以免設(shè)備淋雨后受潮影響絕緣性。．3．3施工工器具的準(zhǔn)備NO.品名型號/規(guī)格適用階段1滾動管子高壓柜安裝2鐵筆高壓柜安裝3風(fēng)焊高壓柜安裝4水準(zhǔn)儀高壓柜安裝5水平尺高壓柜安裝6鋼卷尺5m高壓柜安裝7電焊機高壓柜安裝8切割機母線安裝9線錐高壓柜安裝10力矩扳手、呆扳手母線、柜安裝．4施工工序總體安排高壓開關(guān)柜安裝及調(diào)整作業(yè)流程圖．5主要工序及施工要求．5．1設(shè)備開箱檢查1. 根據(jù)貨單及裝箱單核對、檢查、設(shè)備完整性、元件無銹蝕﹑瓷件及絕緣件無裂紋及破損，出廠合格證及技術(shù)資料齊全，設(shè)備開箱須有甲方代表在場，并按規(guī)定的表格詳細(xì)填寫開箱記錄表，各相關(guān)方簽字認(rèn)可。．3．2 現(xiàn)場條件檢查4. 所有土建工作已按圖施工完畢并經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計要求；5. 施工道路暢通無阻，雜物清理干凈；6. 施工電源已按“一機一閘一漏一箱”的要求安裝。.．3施工前的準(zhǔn)備．3．1技術(shù)的準(zhǔn)備1) 10kV高壓柜安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案、熟悉圖紙，使施工人員任務(wù)明確。2. 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147903. 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ1499104. 《電氣裝置安裝工程盤﹑柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171925. 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091 6. 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992。弛度允許誤差符合規(guī)范設(shè)計要求，同一擋內(nèi)三相弛度應(yīng)一至。2．通知有關(guān)的試部門進(jìn)行主變的電器交接試驗。．5．6整體密封試驗1． 添加油至標(biāo)準(zhǔn)油位（油枕作排氣處理）。（2） 濾油當(dāng)原油質(zhì)量較好時，每臺主變本體油一般經(jīng)過真空濾油設(shè)備循環(huán)三次后取油樣試驗應(yīng)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，油濾好后要密封保存待用。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格封閉防止污染。油管道禁用鍍鋅管，鐵管必須除銹，涂環(huán)氧鐵紅底漆再涂1032絕緣清漆，然后用合格油沖洗干凈，管接頭用法蘭連接時法蘭間密封墊材料應(yīng)為耐油橡皮。．5．5補充附件油變壓器補油應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位，注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲油柜排盡，注油完畢后，在施加電壓前，其靜止時間不應(yīng)少于48小時。5. 測溫插頭裝置要注意加油、密封，毛細(xì)管不得受力及過度彎曲，彎曲半徑不小于500mm，壓力釋放閥噴口向外，不能指向電氣設(shè)備。e) 從密封件上卸下復(fù)用于升高座、套管的螺柱、螺母、墊圈，用一空容器盛載，完成安裝后不能有缺少或剩余。c) 安裝工具登記名稱和數(shù)量，用白布帶綁扎牢固系于右手腕，工作完成后清點。6) 變壓器升高座安裝時防小物件跌落變壓器油箱內(nèi)保證措施：a) 升高座、套管安裝前必須清掃變壓器頂部，確保無任何雜物。4) 充油套管油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。2) 套管傾斜角與說明書相符。2. 升高座安裝時應(yīng)使電流互感器位置面向油箱外側(cè)。．5．4附件安裝。④ 測溫裝置檢查試驗（由試驗部門負(fù)責(zé)）。② 壓力釋放閥檢查。7. 其他附件清理及試驗。① 外觀檢查無裂紋、傷痕及滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。若試驗當(dāng)天未能安裝，應(yīng)重新充入合格油，以防CT受潮。② 檢查密封是否良好，CT是否和升高座中心一致，放氣孔是否放在最高點。 在安裝升高座前，必須完成CT的變比、伏安特性試驗其結(jié)果正確并符合設(shè)計要求。② 檢查油位計應(yīng)靈活、且校驗是否正確、防止假油位。3． 儲油柜檢查與試驗。2． 散熱器進(jìn)出油法蘭是否與主變本體尺寸相符。2. 變壓器油的取樣檢驗必須做好防火工作，配備必要的滅火器材。4. 主變本體和有載調(diào)壓的瓦斯繼電器送廣州電力設(shè)備廠校驗。2. 開箱若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有破損和缺陷,應(yīng)即通知物資部門及供貨商共同做好記錄，確定處理意見并簽名認(rèn)可。吊裝主變套管時應(yīng)采取措施，防止套管碰壞。8) 注油至合適油位，靜置48小時后，進(jìn)行高壓試驗。變壓器油合格及變壓器具備安裝條件后，再進(jìn)行注油。6) 附件安裝完畢后，采用充氮（或干燥空氣），也可以使用真空保持法，保持變壓器本體內(nèi)部干燥，也可檢驗安裝質(zhì)量、檢漏。4) 變壓器內(nèi)部檢查采用無油狀態(tài)下由作業(yè)人員或外方人員進(jìn)入變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查的方式。2) 檢查變壓器本體運輸碰撞記錄儀，本體運輸氣體壓力，附件清點檢查，確認(rèn)合格后準(zhǔn)備安裝。．3．3施工機器具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量1某吊機16T1臺2真空濾油機1臺3電焊機18KW1臺4套管支承架1座52T、5T尼龍吊帶各2條6力矩扳手28～85N/M1套7干粉滅火器4只．4施工工序總體安排1) 嚴(yán)格遵從廠家及“驗收規(guī)范”技術(shù)要求進(jìn)行變壓器的安裝工作。4. 布置好施工機具及主變附件放置位置，安排好施工用電設(shè)施。安排施工機器具及材料進(jìn)場。確認(rèn)基礎(chǔ)正確后劃出基礎(chǔ)中心線，測量基礎(chǔ)面的水平并作好記錄。．3施工前的準(zhǔn)備．3．1 現(xiàn)場條件檢查1. 所有土建工作已全部按圖施工完畢并經(jīng)驗收合格；2. 施工道路暢通無阻，雜物清理干凈；3. 施工電源已按“一機一閘一漏一箱”的要求安裝。第三節(jié) 電氣主要施工方法 電氣設(shè)備安裝．1施工依據(jù)1. 本工程施工設(shè)計圖和廠家產(chǎn)品安裝說明書；2. 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ14890 ；3. 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992。為保證工期，我們將按施工工序合理計劃安排人員、機具、材料進(jìn)場，具體施工工序計劃參見施工進(jìn)度計劃橫道圖（見附圖）。1) 電氣一次施工班負(fù)責(zé)變電站一次設(shè)備的安裝及調(diào)試；2) 電氣二次施工班負(fù)責(zé)二次設(shè)備安裝及調(diào)試。設(shè)備和材料： 我們將按公司ISO質(zhì)量保證體系程序文件的要求進(jìn)行設(shè)備和材料采購及驗收；變壓器、GIS、斷路器、隔離開關(guān)、開關(guān)柜等設(shè)備必須是廣東電網(wǎng)進(jìn)網(wǎng)產(chǎn)品，導(dǎo)線、金具、電纜的材料均選用通過兩部鑒定的產(chǎn)品。辦公設(shè)施：現(xiàn)場項目部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦、復(fù)印機等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應(yīng)用；部分管理人員配備移動電話，確保施工管理信息聯(lián)系。第五章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 前期工作流程安排 前期工作流程安排圖為使工程順利進(jìn)行，在中標(biāo)后、進(jìn)場前，我們將按以上流程圖做好施工前的準(zhǔn)備工作，才進(jìn)場開工。第三節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場的保障作用公司將該工程當(dāng)年度重點工程來抓，各職能部門負(fù)責(zé)提供專業(yè)指導(dǎo)和服務(wù)，以確保工程的各項運作協(xié)調(diào)一致。d) 負(fù)責(zé)本工程施工中安全、文明施工監(jiān)督檢查以及交通安全、防火防爆的管理工作。b) 按公司質(zhì)量保證體系、職業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理體系的要求，制定相應(yīng)的質(zhì)量及安全保證措施和管理制度并監(jiān)督執(zhí)行。e) 負(fù)責(zé)技術(shù)方面與監(jiān)理工程師的聯(lián)系。c) 審批本工程項目質(zhì)量保證大綱和施工技術(shù)方案。a) 全面負(fù)責(zé)本工程項目技術(shù)管理工作。g) 主管工程的安全和質(zhì)量控制工作，負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門嚴(yán)格貫徹安全法令、法規(guī)和措施，按質(zhì)量保證體系的要求，確保安全文明施工和工程質(zhì)量，并對工程安全和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。e) 接受并貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度方面的指令。c) 項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)負(fù)責(zé)任者。第四章 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)第一節(jié) 現(xiàn)場管理機構(gòu)圖：圖21 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)關(guān)系圖第二節(jié) 項目主要負(fù)責(zé)人及各部門職責(zé)a) 作為承包商的代表，全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作。二、 施工和生活設(shè)施1. 根據(jù)平面布置圖，設(shè)置現(xiàn)場項目部、辦公場所、生活設(shè)施等。需要盡快聯(lián)系生產(chǎn)廠家。勞動力組織具體見項目主要勞動力需求計劃表（表3—2）。必須認(rèn)真落實準(zhǔn)備好設(shè)備配置，所有施工機具和儀器必須處于正常狀態(tài)，以保證完全滿足施工的需要。7． 土建與電氣安裝等專業(yè)要互相協(xié)調(diào)并緊密配合，道路、圍墻、室外給排水工程采用穿插施工，按計劃完成各項施工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進(jìn)度。5． 做好施工安全技術(shù)交底工作，通過安全技術(shù)交底，使參加本工程的施工人員對工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)管理，精心施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3． 培訓(xùn)施工人員掌握新工藝，新技術(shù)，重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。在施工審查的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況，施工方案，技術(shù)措施及特殊部位的施工要點，注意事項等向全體施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，規(guī)范及批準(zhǔn)后的施工方案實施施工作業(yè)。主設(shè)備有以下材料：（1） 主變壓器： 2臺；（2） 110kV組合電器GIS 2間隔；（3） 10kV 電容器： 4組；（4） 10kV電抗器： 4組；（5） 站用變： 2臺；（6） 10kV 母線設(shè)備PT柜 2面；（8）10kV饋線開關(guān)柜 14面；（9）10kV 電容開關(guān)柜 4面；（10）10kV 變低開關(guān)柜 2面；（11）10kV 變低隔離柜 2面；（12）10kV 母聯(lián)分段開關(guān)柜 1面；（13）10kV 母聯(lián)隔離柜