【正文】 管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5至10cm可停挖，遇有地下水時(shí)先挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高10至15cm，待到安裝管道時(shí)平整溝底。（5）挖成的基坑槽如有擾動(dòng)或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙規(guī)定的標(biāo)高。（4）管槽開挖時(shí)，要經(jīng)常檢查管槽底面標(biāo)高、管線中心線位置與斷面尺寸，如有偏差及時(shí)糾正。（2）管槽開挖分為直槽和大開槽，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際土壤邊坡穩(wěn)定度放坡。2）、污水、雨水管網(wǎng)管道施工工藝流程管溝、井開挖溝槽、管井驗(yàn)收管道安裝管道驗(yàn)收管井砌筑回填土方驗(yàn)收不合格不合格雨水、污水管網(wǎng)施工工藝流程圖管道溝槽土方開挖：（1）由于排水管網(wǎng)的溝槽開挖斷面較大，故采用人工和小型機(jī)械開挖結(jié)合,開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖線。在路面養(yǎng)生期間，平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。摻粉煤灰的混凝土路面，最短養(yǎng)生時(shí)間不宜少于28d，低溫天應(yīng)適當(dāng)延長。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80％，應(yīng)特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)生。覆蓋養(yǎng)生宜使用保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時(shí)灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的初始時(shí)間；薄膜厚度(韌度)應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。不得使用易被雨水沖刷掉的和對(duì)混凝土強(qiáng)度、表面耐磨性有影響的養(yǎng)生劑。使用一級(jí)品養(yǎng)生劑時(shí)，178。噴灑時(shí)間宜在表面混凝土泌水完畢后進(jìn)行。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式，不宜使用圍水養(yǎng)生方式。3）、 混凝土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成應(yīng)立即開始養(yǎng)生。應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告，砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄，配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄，技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。2）、 現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見表：已澆筑砼的最低強(qiáng)度已硬化砼的接縫面、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；，但不得積水；，厚度1015mm。澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑不應(yīng)在室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行，砼澆筑溫度不宜超過28℃。表面震動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊平。采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)，混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。經(jīng)振搗棒組振實(shí)的混凝土，宜使用振動(dòng)板振動(dòng)提漿，并密實(shí)飾面，提漿厚度宜控制在(4177。間歇振搗時(shí)，當(dāng)一處混凝土振搗密實(shí)后，將振搗棒組緩慢拔出，再移動(dòng)到下一處振實(shí)，移動(dòng)距離不宜大于500mm。否則應(yīng)留施工縫。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超高和漏振。在施工過程中，認(rèn)真做好材料計(jì)劃，增加預(yù)見性，周密考慮，妥善安排。第四章 主要材料供應(yīng)安排計(jì)劃為確保工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部從組建進(jìn)場開始，抓緊確定材料供應(yīng)商。注：以上布置具體詳見《施工平面布置圖》第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排第一節(jié) 勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，按照分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量的原則，投入具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)施工隊(duì)參加本擬建工程施工，配備具有多年施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行管理。在工地內(nèi)自備1臺(tái)15KW柴油發(fā)電機(jī)。管材、側(cè)石、檢查井蓋座、道板、苗木、路燈等材料由供貨商直接分批汽運(yùn)至工地現(xiàn)場，堆放在臨時(shí)料場上。臨時(shí)料場上設(shè)置材料堆放區(qū)、機(jī)械停置區(qū)、操作區(qū)等。第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施設(shè)置項(xiàng)目部駐地項(xiàng)目部駐地包括項(xiàng)目部辦公用房、民工生活用房、食堂、廁所、淋浴間、文體活動(dòng)室等臨時(shí)設(shè)施為具有產(chǎn)品合格證書的裝配式活動(dòng)房屋。符合《綠色施工導(dǎo)則》的規(guī)定，滿足有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火和環(huán)境保護(hù)的要求。(6) 審查竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目作出總的驗(yàn)收鑒定。(4) 審查運(yùn)行規(guī)程，檢查運(yùn)行準(zhǔn)備情況。(2) 審核竣工項(xiàng)目移交使用的各種檔案資料。(6) 編寫竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(4) 落實(shí)正式運(yùn)行準(zhǔn)備。(2) 檢查工程質(zhì)量，查明須返工和補(bǔ)修工程，提出具體修竣期限。 全部工程驗(yàn)收全部工程驗(yàn)收分為驗(yàn)收準(zhǔn)備、預(yù)驗(yàn)收、正式驗(yàn)收三個(gè)階段。(5) 竣工驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題需要返工、修補(bǔ)，明確規(guī)定完成期限。(3) 檢查工程質(zhì)量、隱蔽工程驗(yàn)收資料，施工記錄，考察施工質(zhì)量是否達(dá)到合同和規(guī)范的要求。(1) 檢查、核實(shí)竣工項(xiàng)目準(zhǔn)備移交給甲方的所有技術(shù)資料的完整性和準(zhǔn)確性。 竣工驗(yàn)收申請(qǐng)施工達(dá)到竣工條件時(shí)，項(xiàng)目部首先進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)，補(bǔ)缺有缺陷的工程部位，準(zhǔn)備好竣工資料，向甲方、監(jiān)理方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)。我公司將嚴(yán)格按照《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行小區(qū)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)工程的驗(yàn)收工作。、系統(tǒng)竣工驗(yàn)收系統(tǒng)竣工驗(yàn)收分為單項(xiàng)工程驗(yàn)收和全部工程驗(yàn)收兩個(gè)階段。2．甲方通知返修試運(yùn)行條件下發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，由甲方發(fā)出書面通知，說明發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的工程部位與情況，便于及時(shí)派人檢查修復(fù)。1．試運(yùn)行中施工人員發(fā)現(xiàn)問題試運(yùn)行過程中施工人員發(fā)現(xiàn)工程缺陷及成品配合等方面存在的問題，提出故障報(bào)告，確定檢修方案。 、系統(tǒng)測試與驗(yàn)收 線纜測試設(shè)備、管線安裝完畢，測試人員應(yīng)按施工圖對(duì)實(shí)際施工管線、設(shè)備安裝位置的走向、接線端子號(hào)等進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)對(duì)線纜的導(dǎo)通、絕緣、傳輸性能指標(biāo)進(jìn)行測試，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，進(jìn)行整改，整改完成后復(fù)測并記錄，測試過程中做好測試記錄。 (3) 全面檢查預(yù)埋預(yù)留管線橋架自檢互檢、線纜布放及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(1) 認(rèn)真整理圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、竣工圖及設(shè)計(jì)說明。發(fā)生材料、半成品、成品損壞丟失事故，現(xiàn)場管理員應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備事故調(diào)查報(bào)告分析，包括事故情況、事故性質(zhì)、原因、評(píng)估、主要負(fù)責(zé)人及處理方案，報(bào)工程部經(jīng)理及公司領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取改進(jìn)措施。 成品保護(hù)措施經(jīng)理是成品保護(hù)的第一責(zé)任人，現(xiàn)場管理員人是成品保護(hù)的第二責(zé)任人，現(xiàn)場材料員是成品保護(hù)的第三責(zé)任人；項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在進(jìn)場施工前，組織現(xiàn)場管理員進(jìn)行成品保護(hù)教育；每次巡查現(xiàn)場都必須檢查施工現(xiàn)場的成品保護(hù)工作。滑梯滑動(dòng)自如，制動(dòng)裝置可靠。3) 底座水平誤差不超過水平尺準(zhǔn)線。 配線架的安裝：1) 配線架的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差小于lOmm。 電源箱的安裝要高于地面2米以上，要牢固、美觀、保證安全。 控制箱的交流電應(yīng)不經(jīng)開關(guān)引入，如要用開關(guān)，則應(yīng)安裝在控制箱里面，交流電源線應(yīng)單獨(dú)穿管走線，嚴(yán)禁與其他導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。 在室外安裝的攝像機(jī)要加防雷防拆裝置。 攝像機(jī)的安裝必須牢固，應(yīng)裝在不易振動(dòng)，人們難以接近的場所，以便看到更多的東西。 在光纜的接續(xù)點(diǎn)和終端應(yīng)做永久性標(biāo)志。光纜的接續(xù)由受過專門訓(xùn)練的人員操作，接續(xù)時(shí)應(yīng)采用光功率計(jì)或其他儀器進(jìn)行監(jiān)視，使接續(xù)損耗減至最小：接續(xù)后應(yīng)作好接續(xù)保護(hù)，并安裝好光纜接頭護(hù)套。光纜敷設(shè)完畢，應(yīng)檢查光纜有無損傷，并對(duì)光纜損耗進(jìn)行抽測。敷設(shè)光纜時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍?；虼怪迸帕袝r(shí)，在每一個(gè)支架上(2) 當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45。5．在線纜跨越建筑物沉降縫、連接縫時(shí)，應(yīng)在兩端加接蛇形管。3．線纜槽敷設(shè)截面利用率≤60％，線纜穿管敷設(shè)截面利用率≤40％。同軸電纜的彎曲半徑。 電線電纜敷設(shè)1．敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)松緊應(yīng)適度。(3) 管長度每超過15m，有兩個(gè)彎曲。(1) 管長度每超過30m，無彎曲。 (4) 單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。(2) 保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿室外電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍。合格材料在施工現(xiàn)場存儲(chǔ)期間，保持標(biāo)志清楚、堆放整齊，防止損壞丟失。證實(shí)所有材料都已檢驗(yàn)并且合格后，方可進(jìn)行施工，并與甲方共同簽署《驗(yàn)貨記錄》。 六、監(jiān)控工程施工方案、施工工藝主要控制點(diǎn)及要求針對(duì)小區(qū)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)工程情況特殊、質(zhì)量要求高等施工特點(diǎn)，我們針對(duì)每個(gè)系統(tǒng)施工中的共性及各自特點(diǎn)作出相應(yīng)的施工技術(shù)方案和實(shí)施大綱。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。采用中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。排水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)驗(yàn)收和格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?？捎脵C(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。：管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。允許滲漏量應(yīng)符和規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502682008）中的要求。試驗(yàn)管段按井距分隔。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。：混凝土水泥管安裝將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明書和補(bǔ)充說明進(jìn)行。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)，檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。承插式連接如下（DN≤600）：管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。，說明不明確的采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135176。，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行換填處理。，余土裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。管道中心由控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符和設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)扳，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。，樁點(diǎn)在施工中在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行法。，閉和差符和設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每30米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并拮和實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。（2）主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→混凝土墊層、砂墊層→管道安裝→預(yù)制混凝土井安裝→灌水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)→竣工驗(yàn)收、施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)（1）路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；（2）燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致；（3）燈桿的防銹層不得破壞；（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（5）燈桿間距注意內(nèi)外弧長修正；（6）吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；（7）燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；（8）吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。、清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。、基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。、混凝土澆筑砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在2530cm，采用插入式振搗器施工。、鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或