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電風(fēng)扇葉片塑料模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-06 07:37本頁(yè)面
  

【正文】 C。澆口套的結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是整體式,即定位圈與澆口套為一體,并壓配于定模板內(nèi),一般用于小型模具;另一種為將澆口套和定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件,然后配合在模板上,主要用于中、大型模具。(8) 澆口套的長(zhǎng)度應(yīng)與定模板厚度一致,它的端部不應(yīng)凸出在分型面上,否則會(huì)造成合模困難,不嚴(yán)密,產(chǎn)生溢料,甚至壓壞模具。(6) ~,保證料流順利,易脫模。設(shè)球面澆口套球面半徑為SR,注射機(jī)球面半徑為r,其關(guān)系式如下:SR=r+~1mm澆口套球面半徑比注射機(jī)噴嘴球面半徑大,接觸時(shí)圓弧度吻合的好。(3) 澆口套內(nèi)孔出料口處(大端)應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角r,~3mm。(2) ~1mm?!?6176。為了防止?jié)部谔滓驀娮於瞬繅毫Χ粔喝肽>邇?nèi),澆口套的結(jié)構(gòu)上要增加臺(tái)肩,并用螺釘緊固在模板上,這樣亦可防止模腔壓力的反作用力而把澆口套頂出。小型注射模具,批量生產(chǎn)不大,或者主流道方向與鎖模方向垂直的模具,一般不用澆口套,而直接開設(shè)在定模板上。一般采用碳素工具鋼T8A、T10A等,熱處理要求淬火53~57HRC。若主流道太大,其主流道塑料體積增大,回收冷料多,冷卻時(shí)間增長(zhǎng),使包藏的空氣增多,如果排氣不良,易在塑料制品內(nèi)造成氣泡或組織松散等缺陷,影響塑料制品質(zhì)量,同時(shí)也易造成進(jìn)料時(shí)形成旋渦及冷卻不足,主流道外脫模困難;若主流道太小,則塑料在流動(dòng)過程中的冷卻面積相應(yīng)增加,熱量損失增大,粘度提高,流動(dòng)性降低,注射壓力增大,易造成塑料制品成形困難。主流道(也叫進(jìn)料口),它是連接注射機(jī)料筒噴嘴和注射模具的橋梁,也是熔融的塑料進(jìn)入模具型腔時(shí)最先經(jīng)過的地方。澆口設(shè)計(jì)澆口的形狀、尺寸有利于塑件成型,不會(huì)出現(xiàn)充模不足或過剩現(xiàn)象;澆口的位置有利于排氣;不會(huì)使成型件出現(xiàn)各種明顯的缺陷;制品中的氣孔、殘余應(yīng)力、彎曲和尺寸變化應(yīng)在允許的范圍內(nèi);澆口殘留痕跡應(yīng)盡量不影響制品的外觀;熔料流經(jīng)澆口時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)熔料性能惡化現(xiàn)象。 圖31 普通澆注系統(tǒng)主流道 分流道 澆口 拉料口 冷料穴 制品澆注系統(tǒng)的作用:使來自注射機(jī)料筒噴嘴的熔料穩(wěn)定并順利地流入澆注系統(tǒng),以充滿各格型腔同時(shí),在充模過程中,將注射壓力傳遞到型腔各個(gè)部位,確保模塑成型。澆注系統(tǒng)是指從模具進(jìn)料口開始到模腔止的流道部分。f、考慮容易進(jìn)行分解、組合的拼鑲。d、考慮排氣效果的拼鑲件。b、根據(jù)加工技術(shù)拼鑲。(2)零件的加工方法受到限制(3)冷卻回路不易設(shè)置,成型周期難以縮短。f、由于拼鑲件加工精度高便于維修更換。d、由于拼鑲件的尺寸容易測(cè)量,能進(jìn)一步提高加工精度。(2)便于磨削及拋光作用a、由于磨削便于磨削及拋光作業(yè),可以提高拼鑲件的加工精度。b、可以選擇耐磨性好的鋼材,鋼材的耐磨性與其所含的合金元素有關(guān),單大致上與硬度成比例。a、可以選擇拋光后達(dá)到鏡面的鋼材。c、為了模具的強(qiáng)度及耐磨性,提高制造精度而采用拼鑲結(jié)構(gòu)。采用拼鑲結(jié)構(gòu)的目的a、由于制品有側(cè)向成型部位,為了制品脫模而采用拼鑲結(jié)構(gòu)。一般此類成型零件都是在、硬后在進(jìn)行加工,所以整體結(jié)構(gòu)的模具采用電火花成型加工為主、銑削加工、磨削加工、電火花線切割為輔的加工方法。c、拼鑲件的加工精度要求高于整體結(jié)構(gòu)的加工精度要求,制品的棱邊拐角難以設(shè)置過渡圓弧。,精密成型模具若采用拼鑲結(jié)構(gòu),相對(duì)整體結(jié)構(gòu)而言則有如下缺點(diǎn):a 、精度相對(duì)下降。如圖21所示:圖21整體型芯這種結(jié)構(gòu)易于保證風(fēng)扇安裝軸的同軸度,便于整體熱處理。但是風(fēng)扇曲面復(fù)雜,外觀要求美觀,因此設(shè)計(jì)時(shí)要使成型零件便于加工,和安裝。還應(yīng)選擇耐腐蝕的鋼材。) D——256 彎曲強(qiáng)度(MPa) D——790 109項(xiàng)目 實(shí)驗(yàn)方法ASTM777延伸率(%) D——638 絕緣耐力(KV/mm) D——149 20電阻率(ΩC) D——648 99軟化點(diǎn)(186。商品名稱:愛塑先——SAN 型號(hào):777性能及用途: AS技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目 實(shí)驗(yàn)方法ASTM777熔體指數(shù)(g/10min) D——1238 密度(g/cm179。ABS和AS塑料性能是合適的,其中ABS價(jià)格較高,因此,目前大部分用AS塑料。若采用結(jié)晶或半結(jié)晶性的塑料,在模素過程中,則易產(chǎn)生在流動(dòng)方向上的取向,在冷卻過程中,由于結(jié)晶和取向,是塑料制品各方向上的收縮程度有很大的差異;再則冷卻不夠均勻和其他因素的影響,必然產(chǎn)生收縮應(yīng)力,以使制品變形,而且制品后變形亦較大,不能保證所要求的形位尺寸,從而降低了風(fēng)葉的精度和使用性能,因此,以采用聚苯乙烯、ABS、AS等非結(jié)晶塑料為佳,其收縮率相對(duì)較小。用于汽車零件,如燈罩反光片代表面板;工業(yè)部件,如計(jì)算器面板,琴鍵等;家用電器部件,如電視機(jī)保護(hù)鏡,風(fēng)扇葉片,電器外殼等和一般家庭器皿、文教用品、日用品。(d)AS塑料是丙烯腈——苯乙烯的聚合物。(c)ABS 它是苯乙烯丁二烯丙烯腈的共聚物,綜合性能較好,沖擊韌度、力學(xué)強(qiáng)度較高,尺寸穩(wěn)定,耐化學(xué)性,電氣性能好。為改善聚苯乙烯的脆性,加入少量的聚丁烯可明顯降低脆性,提高沖擊韌性。聚苯乙烯具有優(yōu)良的電絕緣性能,尤其是在高頻條件下的介電損耗仍然很小,是優(yōu)良的高頻絕緣材料。聚苯乙烯無色透明,透光性
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