【正文】 括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。、改造，推廣應用新技術(shù)新工藝。，加強定額管理，施工任務書做到任務明確，責任到人，要及時核算、總結(jié)、嚴格執(zhí)行定額領料制度和回收、退料制度，可實行材料承包辦法，并制訂獎勵措施，加強生產(chǎn)工具的管理。，節(jié)約零星材料用量。，節(jié)約機械和勞動力。 一般雨季施工措施，以確保雨季的施工質(zhì)量和施工進度。，應保護好墻面，防止污染，對地漏排水孔應用紡織布、木塞堵口后，用低標號砂漿封閉，避免堵塞。，如鋁合金制品，細木制品、燈具，配電柜等材料，要求廠方必須有可靠的包裝保護措施。如：宜在內(nèi)墻面的上排紙筋灰，踢腳線底層和內(nèi)窗盤粉刷完成后，再做陶瓷地磚地面；先做門窗油漆，后裝五金零件。，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光樓梯。，配合比不能低于1:2。，砼養(yǎng)護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視砼的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。，鋼筋綁扎必須要注意鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層厚度必須一致。：，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進行嚴格把關(guān)驗收，不合格的材料決不使用。 。：包括水泥的品種、標號和砂、石，外加劑的質(zhì)量，攪拌時應重點控制配合比，原材料計量,坍落度，澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（包括剛度、強度和穩(wěn)定性），模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。模板拆除嚴禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土的設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設備。：應檢查出廠證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定，加強對施工售貨員的技術(shù)培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工率鉤朝向應正確，施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和高速并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條；根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間，每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求，必須獨立驗收，檢查驗收部位應是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。實測時要做好原始記錄，對測量記錄的要求是原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證，應認真審核設計施工圖和有關(guān)資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算，測量計算做到依據(jù)正確，方法科學，計算有序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施，測量前應檢?，F(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確，測設前應檢校測量儀器和工具。影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、磚、砂、石防水材料等應按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。對原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工中嚴格實施。在公司現(xiàn)有質(zhì)量責任制的基礎上，針對醞工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量責任制，以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量職責，做到職責分明，獎罰有道。第六章 保證工程質(zhì)量措施自認證開始，我公司質(zhì)量體系執(zhí)行國際標準IS09002《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式》，走上了與國際接軌，質(zhì)量管理正規(guī)化的道路。，提高工作效率及時發(fā)放工人工資，對表現(xiàn)好的班組和個人給予獎勵，調(diào)動工人勞動積極性，提高工作效率。主要施工機械砼攪拌機、砂漿拌和機、垂直運輸設備、腳手架、鋼模板等項均與工程規(guī)模相適應。結(jié)合實際工程進度、及時準確地安排各項材料、設備進場，從材料采購計劃的制訂、采購合同的簽訂、材料的采購、進場的驗證、檢驗和試驗等項均進行嚴格控制，不得有因材料的原因而影響工程進度的情況發(fā)生。裝飾工程施工中做好工種的配合，對成品和半成品進行嚴格的保護，后面工序不得破壞前面工序的產(chǎn)品。班組長、質(zhì)檢員和技術(shù)負責人嚴反生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，以便順利進行各級各部門的驗收，減少因不合格品的返工處置而影響工程進度。公司主管部門和項目部確保自身的工作效率，與業(yè)主和監(jiān)理工程師業(yè)主代表密切配合，協(xié)調(diào)工作，及時對各分項工程進行檢查驗收，最大限度地縮短驗收的中間時間，并且驗收時間盡量避免公休日或雨天。主要是通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力、機具、工序交叉作業(yè)等更為合理，檢查糾偏計劃的實現(xiàn)及解決實施中的問題，這一步完成后又回到進度統(tǒng)計，如此循環(huán)往復進行，不斷更新月計劃。在確定偏差之后，立即要分析偏差原因，這是第三步。運用五步驟進度動態(tài)控制循環(huán)法如下：靜態(tài)預控計劃、偏離、糾正手段、施工活動、實際進度進度動態(tài)控制循環(huán)的第一步就是要有準確的進度統(tǒng)計。 如果甲方資金出現(xiàn)暫時困難，我方將保證連續(xù)施工。，制定周密合理的月、日作業(yè)進度計劃，確保主線按計劃實施，按主要控制點組織施工，合理安排勞動力和施工機具，保證按計劃完成。：竣工日期：2008年5月10日（詳見施工進度計劃表）；第五章 保證工期措施，選調(diào)具有豐富經(jīng)驗和技術(shù)精湛的項目部人員參與該工程施工。本階段的主要任務是：屋面防水層完成；內(nèi)外裝飾施工全部完成；樓地面施工完成；“三查四定”工作結(jié)束，整改全部完成；整理竣工資料，工程竣工報告；： 2008年4月26日到2008年5 月6日，本階段主要任務是：清理現(xiàn)場。根據(jù)該工程的特點，以及工期、質(zhì)量要求，對該工程的施工階段擬作如下總體安排。吊鏈日光燈雙鏈不垂直。為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需要補刷頂棚和墻面時，應注意不能污染燈具及木臺和開關(guān)、插座面板。基本項目：器具安裝牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心，器具與建筑物表面無縫隙。保證項目：燈具安全可靠，器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求。 m ，面對插座單相雙孔垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時，右孔拉接相線左孔接零線。開關(guān)接線時，應仔細辨認識別好電。 燈開關(guān)的安裝位置應便于操作。、插座工藝流程：開關(guān)（插座）接線→安裝開關(guān)（插座）→安裝蓋板燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準規(guī)定，配件應齊全，無機械損傷、變形等，且應有合格證。，應注意不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等。導線連接時，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好。保證項目：導線的品種、質(zhì)量、絕緣電陰必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，基本項目：管內(nèi)穿線在盒內(nèi)導線有適當?shù)挠嗔?，導線在管內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導線排列整齊。導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。放線前應根據(jù)施工圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層捏不好的導線應及時退換，放線時為使導線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。清掃管路時，可在鋼絲上綁扎破布， 來回拉幾下，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，為減少導線與管壁磨擦，應向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。不同的相應使用不同顏色的導線，一般為LLL3分別為黃、綠、紅色線。管內(nèi)導線的總截面積不應超過管子截面積的40%。（箱）線管預埋配合土建主體施工，按照圖紙設計要求，以電工為主，各工種相互配合，做好線管、線盒、表箱的預埋，切實做到位置、標高準確無誤，做法符合規(guī)范要求，避免以后剔槽打洞，影響土建結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。本工程供水管道采用PVC管，熱水采用耐溫型PPR管，熱熔連接供水管，排水管采用塑料排水管連接，其余用普通塑排水管粘結(jié)，供暖室外管道采用焊接鋼管，采用焊接或張?zhí)m連接，兩道防銹漆，埋地及樓梯間保溫材料為40厚巖棉管外包鋁箔玻璃鋼保護層，保溫前外刷瀝青漆兩道，地漏安裝位置在地面排水位置集中處，地面坡向地漏，篦子安裝應低于地面5mm，篦子周邊留1mm的縫，以便于取出篦子清除雜物。4．3．11．6門窗應注意拉水平，使同層門、窗保持同一水平標高。4．3．11．4檢查窗洞口的尺寸、垂直度，有問題的應事先修好。4．3．11．2做門窗前應先做扇實樣。4．3．10．3樓梯木扶和按設計要求施工，刷木材面油漆，樓梯欄桿所有外露金屬構(gòu)件均刷金屬面油漆。4．3．10．2．2用1：3水泥砂漿打底。4．3．10．1．5窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)葢隽魉露?，下面做滴水線。4．3．10．1．3抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，立線吊直。并注意以下問題：4．3．10．1．1門窗洞口軸線、高低位置是否正確。4．3．10裝飾工程。確實需要折除時，須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。施工荷載不得超過3KN/m2。4．3．7．2．2腳手架搭設按構(gòu)造要求設拉接點和剪刀支撐，腳手板要鋪設嚴密，嚴禁出現(xiàn)探頭板。4．3．7．2落地式雙排鋼管腳手架的安全管理與檢查措施。，要先對梁側(cè)模進行抄平。且用防水砼澆筑。，加強養(yǎng)護，防止砼早期脫水干縮發(fā)生裂縫。%的坡度。，鋼筋及綁扎絲不得接觸模板，板上不得露筋、露扎絲。砼拆模后，應加強養(yǎng)護，采用草墊覆蓋和麻袋包裹，保持濕潤，樓板派專人澆水養(yǎng)護時間不少于7天。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑砼前，施工縫處宜先鋪水泥砂漿或砼強度相同中的水泥砂漿一層，厚度為1015mm，以保證接縫的質(zhì)量。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升而遞減。 ，為了保證砼不發(fā)生離析，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2m，超過2m時應用串筒下料。所支的模板要有足夠的穩(wěn)定性和強度，標高誤差不得大于5mm，截面尺寸不得大于4mm，表面平整度不得大于5mm。，縫寬不大于2mm，為了避免造成鋼筋的污染，模板上不得使用廢機油。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力筋的綁扎搭接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm，保護層深度要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。，當受力鋼筋采用機械連接頭或焊接接頭時，設置在同在構(gòu)件后妝頭宜相互錯開。為了確保柱子梁鋼筋不移位，將帶有鉛絲墊塊在鋼筋上扎牢，墊塊緊靠模板。在綁扎前對每個節(jié)點首先進行放樣，多筋的焊接部位應相互錯開，滿足40d，且不小于50cm，且設置在受力最小處，并設計好鋼筋的尺寸和綁扎順序，以保證該部鋼筋綁扎質(zhì)量和進度。且鋼筋焊接應由持有焊接合格證的焊工進行操作，嚴禁無證操作，鋼筋接頭位置嚴格按照設計及國家規(guī)范要求留置。運至工地后，應按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。施工洞口裂縫：留置施工洞口，尺寸為10001300mm，沿口上部加設預制負筋過梁，填補施工洞口時砌體的砂漿飽滿度控制在85%以上，且施工洞口上下皮磚要斜砌。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應砌成斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，順留直槎的地方要加設拉結(jié)筋，數(shù)量為每120mm墻厚放置間距沿墻不應超過500mm埋入長度不應小于100mm，磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為12mm≥10mm≥8mm，豎向灰縫不得有透明縫、瞎縫和假縫，且砂漿飽滿度達到80%以上。且按要求設置拉結(jié)筋，殘留在構(gòu)造柱內(nèi)的砂漿及時清理出，以免污染鋼筋。立皮