【正文】 工材料本著就近的原則進行采購，工程所需的材料根據(jù)施工進度及制定的月、旬、周計劃，結(jié)合市場價格和市場供需關(guān)系，超前做出材料供應計劃，并按照把握好季節(jié)性、市場靈活性的原則，做好周密的材料進場計劃和周期性儲備工作。三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度。技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度。按規(guī)定方法對物料進行檢驗和試驗，并填寫《檢驗和試驗程序》報告記錄，根據(jù)驗證結(jié)果進行標識和記錄，將合格品投入施工。檢驗和試驗控制材料員按采購文件組織物料進場，由保管員收集、驗證進場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、物料試驗報告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。對投入施工后立即改變其原始形態(tài)或被隱蔽的產(chǎn)品，利用《施工日志》記錄其施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質(zhì)量等，必要時技術(shù)復核和隱蔽工程驗收單也可作為產(chǎn)品的標識。產(chǎn)品標識和可追溯性控制按采購文件、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點復核進場材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、廠名與供應單位、交接地點、交貨日期作好記錄，填寫《可追溯性的記錄》表，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄的方式進行標識或維護原有標識。根據(jù)分供方的質(zhì)量保證能力，支付能力和社會信譽度等，必要時進行產(chǎn)地取樣、抽檢等，并填寫《分供方評價表》，確保物料的質(zhì)量，同時對分供方定期或不定期的進行評價調(diào)整。并隨時配合甲方、監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)站作必要的抽樣檢查，退換不合格的材料，確保采用合格材料。第三項 原材料質(zhì)量控制對所有材料，如水泥、鋼材、黃砂、石子等，嚴格按照圖紙說明的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能要求及質(zhì)量要求去采購。雨季施工時，應注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，應作返工處理。第二項 排水工程雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽塊，回填快。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，應按要求進行修補，符合要求后才可進行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。3）嚴格按照規(guī)范要求對抹灰進行檢查。抹灰工程1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm，內(nèi)墻不得大于20mm。如臨時間斷處留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉接筋。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定。6）澆筑砼時應連續(xù)進行。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。2）外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。5）模板應構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時休整牢固。第四節(jié) 各分部分項工程質(zhì)量保證措施第一項 主體工程模板工程1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設計的要求。1推行掛牌施工制度專業(yè)分隊長或班組長接到施工任務后，首先進行分工，分工時應向生產(chǎn)工人明確交待作業(yè)范圍、工程量、作業(yè)程序規(guī)定、質(zhì)量標準與要求、文明施工要求、安全注意事項及完成時間等，并在作業(yè)面上掛上操作人姓名、工種級別標牌。對需做隱蔽驗收工作的分項工程，必須留有充分時間進行驗收和整改。隱蔽驗收是施工管理的重要環(huán)節(jié)，也是保證工序質(zhì)量，分部分項質(zhì)量，進而保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1在分項施工中，管理人員做到：操作要點交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。1加強質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識，經(jīng)常開展“質(zhì)量在我手中”的勞動競賽活動。建立排水工程施工用電儲備（配發(fā)電機），以防連續(xù)澆筑砼因停電造成質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故。模板采用鋼模時，接縫處夾海綿條，防止漏漿，確保砼一次成熟，表面光滑、平整、美觀、外光內(nèi)實。（如為拆模等提供具體時間）。做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢及專檢工作。由總工程師親自負責質(zhì)檢科工作，嚴格工程現(xiàn)場檢測制度，給予質(zhì)檢員“質(zhì)量一票否決”的權(quán)利，實行動態(tài)管理，重點抓過程控制，以預防為主，對重點部位、關(guān)鍵工序、特殊工序設立質(zhì)量管理點，并編制作業(yè)指導書，明確標準和責任，每道工序都經(jīng)專職質(zhì)檢員及監(jiān)理合格后方可進行下道工序。做好合同的交底工作，使各類管理人員及職工掌握合同主要內(nèi)容，明確各自的職責，確保合同得到執(zhí)行。以百年大計，質(zhì)量為本的中心，開展教育活動。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。做好材料進行的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作。不定期進行質(zhì)量評定分析會2)組織保證體系質(zhì) 量 領(lǐng) 導 小 組施技部保障部計劃部財務部辦公室安質(zhì)部質(zhì)量組施工組測量組試驗組材料組設備組核算組職工教育組進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。一、 工程質(zhì)量保證體系：質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、質(zhì)量第一、還是質(zhì)量第一質(zhì)量目標：優(yōu)良質(zhì)量領(lǐng)導小組：項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、各業(yè)務部門領(lǐng)導、施工隊組織保證體系制度保證體系施工保證體系1) 制度保證體系制度保證體系制定開展QC小組管理活動質(zhì)檢科定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。二、質(zhì)量承諾：合格。大橫桿應置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。（4）為防止豎向鋼管滑移，在懸挑鋼梁上立焊100mm直徑Φ25的鋼筋短頭。（2）鋼管使用扣件連接，伸出的端頭均應大于10cm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。此出料平臺結(jié)構(gòu)施工時倒運下層的模板和鋼管，砌筑及裝飾施工時運送砌體、砂漿及裝飾面料。天棚抹灰時，搭設滿堂腳手架，上鋪鋼跳板。5)接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線, 必須直接與接地干線相連, 嚴禁串聯(lián)連接。設備試運轉(zhuǎn)前編制計劃報業(yè)主、監(jiān)理部門。每一分支回路送電前，對電纜進行絕緣電阻測試，并按設計與規(guī)范要求檢查電纜各相色標是否達到要求。4)檢測調(diào)試與設備試運轉(zhuǎn)公司將派專業(yè)調(diào)試人員進行設備調(diào)試。所有鎧裝電纜外殼應可靠接地。防雷接地嚴格按設計及規(guī)范要求施工，并進行接地電阻測試，若達不到設計要求，在征得監(jiān)理工程師及甲方認可后增加接地極，以確保達到設計要求。圓鋼連接長度必須大于圓鋼直徑的6倍，且滿焊。1)本工程采用屋頂安裝避雷針及避雷網(wǎng)進行防雷。2)安裝高度、位置應嚴格按設計確定，同室開關(guān)、插座高度應一致，偏差在5mm以內(nèi)。6)電纜在屏內(nèi)合理布置且綁扎好，以保證屏內(nèi)整體美觀。5)高壓電纜敷設前應做耐壓試驗、低壓電纜應做絕緣電阻測試，并做好記錄。直埋電纜進入構(gòu)筑物時，應在電纜上方高出地坪300mm處用黃銅或其他不易腐蝕的材料制成標志牌固定在構(gòu)筑物外墻的墻面上。直埋電纜所有接頭處，轉(zhuǎn)彎處或直線距離不超過50m處相應在地坪上設置電纜標志牌，標志牌應選用高度不小于200mm的牢固材料制作。其覆蓋應超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板上應用英文和中文刻上“危險—電纜” 字樣，電纜敷設中若非接頭不可，則必須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認可。完成電纜敷設后再鋪設一層厚為100mm的經(jīng)篩選過的砂層。直埋電纜溝底需鋪設一層厚為100mm經(jīng)篩選過的細砂層。埋設深度應不小于1000mm。3)埋地電纜轉(zhuǎn)彎處，電纜彎曲半徑必須大于或等于電纜外徑的十倍。2)電纜在橋架內(nèi)敷設應用尼龍扎帶綁扎牢固，并排列整齊。：1)電纜應按順序敷設，尤其是高壓電纜應經(jīng)絕緣和耐壓試驗合格后方能敷設。2)嵌入式配電箱安裝將殼體埋入，在管線到位并在土建條件具備后再安裝元件及面板。5)導線相色標志應按設計要求并符合有關(guān)標準規(guī)范。管對口應平齊。3)接地處和接線盒位置焊好接地跨接線, 焊口應嚴密。嚴格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行。積極配合土建工程做好預埋工作。2．配管、配線1)本工程有主干線穿管、沿橋架敷設等幾種形式。C：電遠傳壓力表應避免直接安裝在有振動的設備或管道上。6）儀表安裝應準確、可靠、取點合理，應考慮振動、高溫、粉塵、潮濕等環(huán)境影響因素，一般取點原則是：A：溫度取源部件應選在溫度變化靈敏或具有代表性的地方，避免在流動的死角和熱交換性差、振動大的地方。4）所有電氣設施，不論電壓大小和安裝位置高低，其非帶電部分的金屬殼蓋，均應可靠接地處理。2）嚴格按設計院和制造廠家提供的技術(shù)文件、標準、規(guī)范、圖紙進行施工，嚴格執(zhí)行GBJ23282國家驗收規(guī)范要求標準。表面劃痕：嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。推拉窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間，不用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。安裝位置、開啟方向符合設計要求。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準，要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大偏差，及時調(diào)整、處理。塑鋼窗安裝1)安裝技術(shù)措施安裝時間，應選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其破壞。保溫板不應缺棱掉角，材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。b、施工方法基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用1:%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。屋面柔性防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。涂料工程外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度50mm。墻面抹灰抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。然后做C15墊層6cm厚找平。第三節(jié) 裝飾工程細石混凝土地面。4）檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后進行自檢，自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格并辦理簽證手續(xù)簽認后方可進入下道工序，檢查不合格及時返工并重新檢查驗收。3）預埋件安裝、預留孔模板安裝嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。預埋件、預留孔洞施工1）施工準備對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞情況作詳細的研究后，將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖；在預埋件、預留孔洞施工前，按照設計要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預先加工好預埋件，按照設計大小、形狀、垂直度制作預留孔洞模型。2） 混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：a 在澆筑完畢收漿完成后盡快進行覆蓋灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃時不得灑水。d) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。b) 每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100 m3時,取樣不得少于一次。5） 變形縫、施工縫必須按設計的位置和要求設置。4） 混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動器振搗兩種方式，其中側(cè)墻采用插入式振搗棒，底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動器振搗。2） 混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設計要求相符，核對工程名稱、混凝土強度標號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格后方可使用。2） 在混凝土澆筑施工前應用水先對鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。下料在鋼筋加工場地集中完成，根據(jù)所需運至現(xiàn)場，施工人員根據(jù)工程師所下的技術(shù)交底和技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場進行鋼筋綁扎。