【正文】 電焊機(jī)ZX400400VA3√75對(duì)焊機(jī)MH36B200650A3√80鋼筋切斷機(jī)3√85鋼筋彎曲機(jī)2√85鋼筋調(diào)直機(jī)2√85園盤(pán)機(jī)3√75電刨子3√70二、主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃工程所需模板以大竹澆板為主，部分采用鋼模板，大竹澆板應(yīng)配足8000平方米。接頭采用黃臘帶包扎，再用絕緣膠布扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，每條支路用搖表測(cè)各回路的絕緣電阻。一般LLL3分別為黃、綠、紅色線(xiàn)，黑色為工作零線(xiàn)，黃綠相間線(xiàn)為保護(hù)線(xiàn)。22　管內(nèi)配線(xiàn)(僅限于室內(nèi)線(xiàn))配線(xiàn)前在管內(nèi)窗鐵絲，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。引下線(xiàn)主筋應(yīng)用坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣管道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。器具連續(xù)管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留用脹縮量2030mm)合適后即用自制U型鋼制抱卡堅(jiān)固于伸縮節(jié)上沿。復(fù)查上層洞口是否合適。將已預(yù)制了的立管運(yùn)到安裝部位。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可操作受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。多口粘接應(yīng)注意預(yù)留口方向。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。斷口要平齊，用鐵刀或刮刀除掉口內(nèi)飛刺，外棱銑出15度角。對(duì)照有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。12　排水工藝流程安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——卡件固定——封口堵洞——閉水試驗(yàn)——通水試驗(yàn)。刷漆時(shí)應(yīng)從上向下逐層進(jìn)行，刷完一層封閉一層，防止施工人員上下時(shí)將其污染。油漆工程門(mén)油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行。窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，鋁合金窗安裝時(shí)采用鐵件進(jìn)行固定，并進(jìn)行防腐處理。待干燥后做找平施工，并注意流水方向。22　將洞壁澆水濕潤(rùn)后，刷素水泥結(jié)合層一道，再將底部填20mm厚砂漿(C30補(bǔ)償收縮細(xì)石砼去掉石子)，搗實(shí)后上部用C30補(bǔ)償收縮細(xì)石砼(摻入水泥重量12%的UEA，坍落度3050)嚴(yán)格搗實(shí)，砼上面低于板平面10mm，12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。找平層要刮平壓實(shí)。涂料干燥前，應(yīng)防止?jié)袼?、塵土沾污和熱冷空氣侵襲。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料施工21　施工方法：采用刮涂方法22　施工工藝：基層清理——刮膩?zhàn)印蚰ァ⑼苛系谝槐椤⑼苛系诙?3　施工注意事項(xiàng)基層應(yīng)干燥(含水率在10%以下)。13　先用托線(xiàn)檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅在下角再做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰，室內(nèi)的所有陽(yáng)角均用1：2水泥砂漿做8cm寬的護(hù)角，基層為砼或水泥砂漿結(jié)塊，應(yīng)先刷水泥漿一道，第二道罩面灰，應(yīng)在底灰七至八成干時(shí)進(jìn)行，最后用鐵抹收光。墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。七、內(nèi)外墻裝修內(nèi)(外)墻粉刷11　施工工藝：施工準(zhǔn)備(清理、堵架眼等)—墻面澆水—找規(guī)矩—貼餅后沖筋—抹灰。滾粘大面卷材：端頭粘牢后，用兩人各持噴燈在滾鋪雙方對(duì)準(zhǔn)卷材與基面夾角烘烤，噴燈距加熱點(diǎn)約3050cm，實(shí)行往復(fù)移動(dòng)烘烤，至卷材底面呈黑色并伴有微泡時(shí)，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，隨后一人排氣壓實(shí)。25　彈粉線(xiàn)(卷材寬1m ,)分別彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線(xiàn)，以后便按此基準(zhǔn)線(xiàn)鋪貼卷材。23　涂刷基層處理劑交將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1：，用長(zhǎng)柄滾刷將處理劑均勻涂刷在基層表面，不得漏刷或漏涂，涂刷完畢，經(jīng)8小時(shí)徹底干燥后方可進(jìn)行SBS熱熔法施工，以避免失火?；鶎颖砻娈愇?特別是砂漿疙瘩等)必須清理干凈。可用如下方法檢測(cè)：常溫下，將1m見(jiàn)方SBS卷材覆蓋在基層表面，靜止23小時(shí)，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且SBS下部表面亦無(wú)凝結(jié)水痕，即表明基層含水率小于9%。22　基層要求及處理基層必須牢固、無(wú)松動(dòng)、起砂等現(xiàn)象。14　養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)以后24小時(shí)后可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，經(jīng)干燥后即可進(jìn)行冷底子油、瑪蹄指及防水層施工。12　貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線(xiàn)找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，按流水方向以間距12m貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。六、屋面工程施工工藝：鋼筋砼屋面板——保溫層——找坡層——20厚1：——基層防潮層——3mm厚SBS防水卷材—塊料面層。砼澆注完12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼坍落度應(yīng)控制在5070mm，以保證澆筑密實(shí)，澆筑應(yīng)連續(xù)用普通振動(dòng)棒分層搗實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，每層振搗厚度不應(yīng)大于500mm，且應(yīng)避免直接碰觸鋼筋和模板。支模前必須先清理柱內(nèi)雜物及砌體砂漿，支設(shè)時(shí)必須與磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，縫隙處用海棉條塞實(shí)，以防漏漿。構(gòu)造柱通過(guò)梁板時(shí)，上下500mm范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。構(gòu)造柱工程構(gòu)造柱按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆砼、構(gòu)造柱生根于條基砼中，伸入梁的錨固長(zhǎng)度為40d。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，砌體灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，水平灰縫飽滿(mǎn)度不低于85%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。確保墻頂標(biāo)高一致。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，先進(jìn)后退并且左右對(duì)齊。為保證砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到要求，砌磚時(shí)應(yīng)適當(dāng)擠揉，使磚與砂漿能很好的粘結(jié)，并將多余砂漿擠填進(jìn)豎向灰縫。砌筑形式采用梅花丁組砌法，一磚墻及以上均采用雙面掛線(xiàn)，砌磚要先排磚撂底并盤(pán)好大角，盤(pán)好后仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。砌體工程A、施工工藝測(cè)量放線(xiàn)→抄平→立皮數(shù)桿→撂底擺磚→盤(pán)角→砌墻→檢查驗(yàn)收B、施工方法每層砌磚前，首先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，彈出軸線(xiàn)、墻身位置線(xiàn)，構(gòu)造柱位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度，門(mén)窗洞口及墻頂標(biāo)高。l 采用普通振動(dòng)捧振搗，嚴(yán)防漏振及過(guò)振；并且在振搗過(guò)程中，嚴(yán)格注意鋼筋及模板的位置正確。砼工程除按基礎(chǔ)砼工程施工要求操作外，另需注意以下事宜：l 砼攪拌時(shí)間要適當(dāng)，一般以90S為宜；l 控制好砼坍落度，必要時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。施工工藝：放線(xiàn)——綁GZ——砌磚——支GZ模——澆GZ砼——綁QL鋼筋——支QL側(cè)模及XB?！塜B鋼筋——澆砼——養(yǎng)護(hù)。（11）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開(kāi)。（9）拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門(mén)窗、玻璃、水落管等物品。（7）大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)、通道、小飛跳等，應(yīng)在大片架子拆除前先進(jìn)行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（5）連墻桿必須隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，必須用臨時(shí)撐支住，然后才能拆拋撐。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。（2）拆架子的高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。拆除順序應(yīng)自上而下一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆除的步驟和方法，安全措施，材料堆放地點(diǎn)，勞動(dòng)組織等。8　防護(hù)腳手架外側(cè)必須設(shè)密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。72　在腳手架全高，腳手板鋪設(shè)不多于6層，作業(yè)層不超過(guò)3層。施工層腳手板鋪設(shè)71　采用毛竹或楠竹制做作的腳手板(長(zhǎng)3m、寬30cm、厚不小于5cm，螺栓直徑810mm，每塊板螺栓不小于4根)，竹腳手板要滿(mǎn)鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要在小橫桿上，在中間增加一根大橫桿(共叁根)并使表面平整。60176。53　三步三跨交叉安裝連墻桿。架體與建筑物拉接51　架體與建筑物的拉結(jié)，谷稱(chēng)連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，并可靠的傳遞風(fēng)荷載。49　在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向拉桿，以約束立桿底端防止在橫向發(fā)生位移。47　剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬(wàn)向扣件。45　立桿對(duì)接接長(zhǎng)長(zhǎng)與大橫桿對(duì)接接長(zhǎng)，采用對(duì)接扣件，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，相鄰接頭水平距離≥500mm，并應(yīng)避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。43　鋼管：嚴(yán)格按鋼管技術(shù)要求，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用：兩端面平整，不得打孔。20mm。20mm，桿距偏差177。且不大于5cm，大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)，各接頭中心距立桿軸線(xiàn)的距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長(zhǎng)度。力求不在同一步內(nèi)。桿件接長(zhǎng)與連接41　立桿首根有長(zhǎng)有短，必須錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)。(2)內(nèi)立桿與墻距離，采用腳手板橫鋪，腳手板距離墻面15cm；采用腳手板直鋪內(nèi)立桿距離墻面為15cm以?xún)?nèi)；抹灰、勾縫、立桿間距為2m。(2)立桿必須裝設(shè)在底座上，底座采用木支座(，寬不小于20cm，厚56cm的木板，垂直于墻面墊放，或采用長(zhǎng)度不小于4M的木板平行于墻面墊放)。25　6級(jí)及其以上的大風(fēng)和雷、雨天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。23鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等經(jīng)驗(yàn)收合格。搭設(shè)前提21墻基回填以后，搭設(shè)范圍內(nèi)地基夯實(shí)平整，并做好了排水處理。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定。(2)旋轉(zhuǎn)扣件(回轉(zhuǎn)扣)：用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接(圖2)。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理。鋼管采用外徑48mm、其材性應(yīng)符合(GB70088)的相應(yīng)規(guī)定。本工程采用雙排鋼管腳手架，與主體施工同步進(jìn)行。砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。振搗：采用插入式普通振動(dòng)棒振搗，振搗點(diǎn)最大間距為400mm，振搗時(shí)要做到快插慢撥，保證密實(shí)，絕對(duì)不允許有漏振及過(guò)振現(xiàn)象發(fā)生。施工時(shí)保持澆筑的連續(xù)性，澆筑時(shí)，就應(yīng)先將砼充滿(mǎn)模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實(shí)。現(xiàn)澆模板和鋼筋上的垃圾等雜物清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。模板采用組合鋼模，支承系統(tǒng)采用腳手架進(jìn)行加固，同時(shí)留適當(dāng)?shù)那鍜呖?，方便模板底部消除雜物和積水。隔離劑不準(zhǔn)用廢機(jī)油代替。其保護(hù)層應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)要求設(shè)置，用保護(hù)層墊塊綁扎墊放正確，不允許存在鋼筋與墊層相貼現(xiàn)象，鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后才能支模澆筑砼。并及時(shí)做抗壓試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磅秤一臺(tái)，各罐用料必須照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料，并過(guò)磅計(jì)量，在施工中隨時(shí)配合甲方代表或監(jiān)理人員抽查，及時(shí)做好調(diào)整。砼墊層施工將基礎(chǔ)土人工平整夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再按照施工圖上軸線(xiàn)尺寸、模板線(xiàn)尺寸放出放出軸線(xiàn)、構(gòu)造柱線(xiàn)、模板外邊線(xiàn)，然后根據(jù)模板線(xiàn)、標(biāo)高支模，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆砼墊層。三、基礎(chǔ)承載梁主要施工工序：基槽開(kāi)挖→C15砼墊層→承載梁鋼筋綁扎→模板支設(shè)→砼澆筑→回填土→磚砌體→構(gòu)造柱施工基槽開(kāi)挖：根據(jù)施工總平面圖和各樓基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，以及所放定的控制軸線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程點(diǎn)抄平，確定177。l 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。l 每日開(kāi)工前必須檢查井下有無(wú)有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。安全措施l 開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖。施工期間要有專(zhuān)人定期檢查、定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。（2）雨天不宜進(jìn)行人工挖樁孔施工，如確需施工，現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，孔口周?chē)鷳?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。在大雪天氣盡量不灌筑混凝土?；炷恋臐补鄿囟炔坏玫陀?℃。水下灌注時(shí)首次投料量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中達(dá)800mm以上。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求。澆灌直至樁頂。其余6M以上部分再分層澆注灌振搗密實(shí)。一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2M，如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)驗(yàn)筋合格后方可澆灌樁身混凝土。大直徑（＞）樁鋼筋籠也可以在孔內(nèi)安裝綁扎。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。215　檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定。再按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土　擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀。214　開(kāi)挖底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。212　檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高以井上口的定位線(xiàn)為依據(jù)，逐節(jié)投測(cè)、修整。樁孔檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后澆灌護(hù)壁混凝土。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。樁札挖至規(guī)定的深度后，