岳陽施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-06 00:26本頁面
【正文】 墊圈和一個固定環(huán)裝在螺旋桿軸的露出部分。 組裝清理及指示器標(biāo)定. a 將一個墊圈和一個O形環(huán)，裝在指示器螺旋桿上。 e 卸下螺旋桿和兩個墊圈與O形環(huán)。 c 卸下固定指示器的定位螺絲。 清理蓋的解體 a 卸下止退螺母，必須把活塞桿從蓋子上擰下來，用虎鉗夾住止退螺母，在桿的另一端擰上兩個螺母使其背緊，同此卸下活塞桿。 c 將內(nèi)外襯套，濾網(wǎng)分解，檢查及清洗。 濾芯的拆卸 a 卸掉濾芯壓蓋螺母，拆去上框蓋。 d 取出濾芯。 b 清洗過濾器外部。檢修時上蓋打開后，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動平衡手柄及切換閥手柄。 p 給各油嘴注入潤滑油脂。 n 將固定墊圈和固定螺母裝在軸上。 l 用潤滑油脂密封軸承，并將其放在軸上，慢推輕旋，裝進機架中正確位置。 (2) 端蓋不可擰得過緊，防止軸承從軸間隔圈頭處掉下或使端蓋滑扣。 k 從軸頭看順時針轉(zhuǎn)動內(nèi)端蓋，使其戴上扣。 i 將內(nèi)間隔圈裝入軸上使其凹口一側(cè)面向轉(zhuǎn)子。 g 在空轉(zhuǎn)輪上涂潤滑油，再將空轉(zhuǎn)輪和襯套裝入泵頭的輪軸上。 e 將軸封的唇口對著軸承方向壓到內(nèi)端蓋中。 c 將擋圈放進密封室底部。 齒輪油泵的組裝 a 安裝機架襯套，襯套上的油槽應(yīng)裝在機架處時針六點的位置。 j 清洗部件，檢查軸封、滾珠軸承、襯套和空轉(zhuǎn)輪的磨損及損壞情況，必要時更換、檢查其它部件有無裂紋、毛刺及損壞程度，必要時更換。 h 松開推力軸承兩側(cè)端蓋的定位螺絲，卸掉端蓋和軸封，滾珠軸承和間隙圈。注:不要弄壞機架襯套。 e 用銅棒輕敲軸，使其前移約12mm，卸掉軸承內(nèi)間隔圈下的半園定位環(huán)(兩個半園環(huán))。 注:安全閥如不需修理，可不必從泵頭拆下。 b 測量泵輪與泵殼的間隙，并作記錄。 . 在油泵的檢修工作開始前，應(yīng)將油泵內(nèi)及出入口管道內(nèi)的存油放盡。 按相反程序回裝電機。 清理軌道，通過減速箱座肋上吊孔和驅(qū)動馬達對面南墻鋼架放置的卷揚機,將減速箱拉出。 。 在機座抗磨板已經(jīng)30mm磨薄到16mm厚度以下，或抗磨板表面有不規(guī)則溝槽時，可拆除抗磨板的固定螺栓，更換新的抗磨板及按上述方法重新進行框架找中心。 用塞尺測量壓力架和機座抗磨板間的間隙,測量出的間隙減去2mm，就所要加入機座與其抗磨板間墊片的厚度。 磨煤機框架找中心 . 在中間機座內(nèi)靠近壓力架處有三套機座抗磨板,這些抗磨板的原始厚度為30mm,抗磨板之間的間隙為2mm,但在磨煤機工作時,三套抗磨板相接觸時,其間隙就不斷增大,當(dāng)增大至6mm以上時,可按下述方法在機座和機座抗磨板間均勻墊實,使壓力架以齒輪箱輸出中心為中心時,間隙減小到最小為2mm. 用磨輥上的三個找正桿交叉通過中心，用線墜檢查減速箱上的中心偏差值。 安裝新的碳精密封環(huán)。 將傳動盤吊出。 利用天車將噴嘴環(huán)吊出。)。給煤機出口電動擋板及密封風(fēng)擋板關(guān)閉后,打開人孔門進行通風(fēng)降溫. 磨內(nèi)溫度降到60℃以下時,并確認磨煤機內(nèi)部沒有一氧化碳以及其它對人體有害氣體方可進入磨內(nèi)工作. 用輪箍量規(guī)、深度銷測量輪箍及磨瓦磨損程度并做好記錄. 注:在測量前應(yīng)將磨煤機內(nèi)部的煤粉及雜物清理干凈. 磨盤、噴嘴環(huán)拆裝 磨盤,軛及迷宮密封的拆裝 。 磨輥及軸承的檢修. 磨輥放油(檢查軸承). 磨煤機停運,待機內(nèi)溫度降至60176?；?0176。 磨煤機檢修工藝措施 加載桿的密封件更換. 將密封壓蓋上三條螺栓卸掉退出壓蓋. 用專用鉤子鉤出舊填料(潤滑脂圈). 填料裝進料箱時,應(yīng)將每一圈接頭45176。下部拆卸流程：施工技術(shù)準(zhǔn)備—→安裝盤車裝置—→打開機座上頂傳動盤的四個孔蓋—→啟動盤車裝置，使刮板裝置避開頂起位置孔—→齒輪箱放油—→拆卸齒輪箱附屬管道—→拆卸電氣、熱控線、表—→拆卸盤車裝置—→拆卸電機—→拆卸各處螺栓—→頂起傳動盤—→拖出齒輪箱。下部拆卸主要是檢修齒輪箱，需要頂起傳動盤，然后拖出齒輪箱。五、檢修方案、磨煤機檢修技術(shù)措施磨煤機檢修工藝流程磨煤機檢修的拆卸工作分上部拆卸和下部拆卸。不允許將何安全保護裝置和電氣聯(lián)鎖裝置、防爆裝置等隨意切斷，使其完全或部分失去作用。檢修方案已編寫完畢并審核通過批準(zhǔn)實施。、管材、設(shè)備、保溫材料工器具等在指定區(qū)域內(nèi)安置碼放，碼放過程要實現(xiàn)分門別類，掛牌標(biāo)量，明確管理和負責(zé)人， ，容器管道內(nèi)部作業(yè)照明電壓不得超過36V。，項目經(jīng)理對項目全過程、全員安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項目總工對項目安全技術(shù)和現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域規(guī)劃，設(shè)施布局等負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全監(jiān)察工程師對現(xiàn)場施工安全、環(huán)境衛(wèi)生、消防安全負全面監(jiān)督管理責(zé)任；各專項施工負責(zé)人對專業(yè)班組施工安全和本專業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生負直接管理和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 質(zhì)量檢驗人員組織進行檢查驗收，工藝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)后簽字.三、安全保證體系及措施項目經(jīng)理安全負責(zé)磨煤機檢修安全負責(zé)給煤機檢修安全負責(zé) 、安全保證體系 、項目部全員安全文明生產(chǎn)責(zé)任保證,必須經(jīng)過項目所屬專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉項目安裝作業(yè)規(guī)程規(guī)范要求, ，考試合格后方可有資格進入現(xiàn)場。 設(shè)備、材料管理人員將材料、設(shè)備原始質(zhì)量證明文件及時進行整理，并提供給施工人員，由技術(shù)人員保管作為分項工程最終檢驗及評定的依據(jù)。、質(zhì)量檢查驗收范圍、項目及級別，結(jié)合工程項目，編制《質(zhì)量檢驗項目劃分表》，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審批后作為本工程的檢驗依據(jù)。，制定糾正措施，認真整改。在工程開工前，項目部組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙資料、學(xué)習(xí)工程管理制度、操作規(guī)程等，使其熟練掌握本專業(yè)作業(yè)技能及工藝要求，確保員工的工作質(zhì)量。在質(zhì)量管理工作中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，加強施工前質(zhì)量預(yù)控及施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制，重點進行班組質(zhì)量建設(shè)，用過程優(yōu)質(zhì)確保工程優(yōu)質(zhì)的實現(xiàn)。、質(zhì)量保證措施，堅持“以質(zhì)求信、業(yè)主至上、遵守法規(guī)、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針。，進行工程質(zhì)量檢測。
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