【正文】 木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(12) 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(9) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點(diǎn)要合理布置。(6) 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。(4) 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(2) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。(2) 施工中管理要點(diǎn)1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。十、支模架監(jiān)測監(jiān)控過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋?！? 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(3) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。(2) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。8) 木工班組長：按要求鋪設(shè)模板，加固模板，安全快速的完成項(xiàng)目部布置的施工任務(wù)。6) 材料員：做好物資采購工作，物資采購要按計(jì)劃進(jìn)行，不得延誤施工進(jìn)度，也不得超計(jì)劃采購。4) 安全員：落實(shí)本工程的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全措施計(jì)劃；對(duì)工作進(jìn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，督促整改，消除事故隱患。2) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)本工程施工中的一切技術(shù)問題負(fù)安全責(zé)任，實(shí)施施工方案時(shí)要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全措施滲透到施工方案的各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使施工方案成為科學(xué)的全面指導(dǎo)施工的依據(jù)；檢查執(zhí)行情況，并針對(duì)相關(guān)事故原因，技術(shù)等方面提出防范措施和意見。八、施工管理體系和安全保證措施（一）管理體系及項(xiàng)目部組成項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工管理班子，各職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。3) 安裝接地極和接地線裝置，接地極采用鋼管，接地線采用圓鋼，并應(yīng)設(shè)在人不易到的地方。詳附圖6. 防雷措施1) 嚴(yán)禁施工人員雷雨天氣上支模架作業(yè)，做好防雷電工作。5. 上下通道和防護(hù) 本工程高支模架區(qū)塊都是樓板面開始搭設(shè)，在支模架搭設(shè)時(shí)候，考慮上下通道的合理布設(shè)，以保證安全有效的進(jìn)行支模架搭設(shè)，在支模架搭設(shè)時(shí)候，在兩邊輪扣式腳手架間距600的位置用鋼管扣件搭設(shè)爬梯，作為上下通道。 3. 與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施 支模架與周圍結(jié)構(gòu)主體采用剛性拉結(jié)，間距為高支模架搭設(shè)間距的2倍，隔一布一與高支模架剛性拉結(jié)；具體詳見支撐架與已完結(jié)構(gòu)的支撐架拉結(jié)大樣圖和輪扣式腳手架樓板支模架示意圖。7) 水平拉桿（1） 每步縱橫水平桿必須拉通；（2） 當(dāng)輪扣式腳手架支撐寬度為4跨及以上或者5個(gè)間距以上時(shí)，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排立桿根部設(shè)Ф48，并采用扣件與輪扣腳手架立桿扣牢；（3） 加固水平桿件接長采用對(duì)接扣件連接。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。（10） 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。（8） 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（7） 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。（5） 多層支撐時(shí)，上下兩層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座或墊板。（3） 不同支架立柱不得混用。4) 支撐架梁板立桿布置在不符合輪扣式腳手架橫桿模數(shù)時(shí)，采用普通鋼管水平拉結(jié)；如遇斜交梁部位，先布梁底支撐立桿，并垂直于梁設(shè)置，再布置板支撐，并將梁板立柱采用普通鋼管水平連接；在每步拉結(jié)時(shí)伸入兩側(cè)板立桿不少于2根搭設(shè)支撐架時(shí)，；5) 高大支模架區(qū)域內(nèi)的后澆帶采用輪扣式腳手架單獨(dú)支撐，并在板跨中及梁底增設(shè)150*150*4mm的矩形方管作為臨時(shí)支撐系統(tǒng)；6) 一般規(guī)定（1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。2) 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。施工方法1) 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。七、支模架構(gòu)造要求及技術(shù)措施工藝流程 板支架： 彈線→搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。六、材料進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。在合模前，底部要清掃潔凈，在砼澆筑過程中要設(shè)專人看護(hù)支撐系統(tǒng)，以防變形，支設(shè)過程中，梁底模適當(dāng)位置留置沖洗口。為了保證木方規(guī)格一致，所有背方都要經(jīng)過平刨、刨成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹角不平。安全網(wǎng)絡(luò)模板安裝技術(shù)要求一、為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查柱位置尺寸。同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。6. 墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。4. 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。2. 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。四、施工要點(diǎn)樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用；膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm。4. 需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。2. 用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。三、 施工準(zhǔn)備1. 放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。高支模所在層5腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)高（m）