【正文】 步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。（11） 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（12） 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ф48，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。（13） 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。7) 水平拉桿（1） 每步縱橫水平桿必須拉通；（2） 當(dāng)輪扣式腳手架支撐寬度為4跨及以上或者5個間距以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排立桿根部設(shè)Ф48，并采用扣件與輪扣腳手架立桿扣牢；（3） 加固水平桿件接長采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高在8~20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；8) 剪刀撐扣件式 9) 周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 3. 與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施 支模架與周圍結(jié)構(gòu)主體采用剛性拉結(jié)，間距為高支模架搭設(shè)間距的2倍，隔一布一與高支模架剛性拉結(jié)；具體詳見支撐架與已完結(jié)構(gòu)的支撐架拉結(jié)大樣圖和輪扣式腳手架樓板支模架示意圖。4. 架體基礎(chǔ)處理措施 本工程117—120/1K—1M的1—2層中空主題館的超高支模架支撐在地下室頂板上，板厚為250mm，支撐立桿位于頂板上；其他超高支模架支撐在樓層，板厚均為120mm，支撐立桿位于樓板上，則相應(yīng)樓板下方2層支模架不得進行拆除，待其上部樓板砼澆筑后，混凝土強度達到100%后，方可拆除。5. 上下通道和防護 本工程高支模架區(qū)塊都是樓板面開始搭設(shè)，在支模架搭設(shè)時候，考慮上下通道的合理布設(shè)，以保證安全有效的進行支模架搭設(shè)，在支模架搭設(shè)時候，在兩邊輪扣式腳手架間距600的位置用鋼管扣件搭設(shè)爬梯，作為上下通道。架體上部，在外架腳手架區(qū)域用鋼管扣件搭設(shè)上下通道的樓梯，外圍用安全網(wǎng)進行維護，并懸掛安全警示標志。詳附圖6. 防雷措施1) 嚴禁施工人員雷雨天氣上支模架作業(yè)，做好防雷電工作。2) 鋼管支模架裝置避雷裝置，并安裝在各角的立桿上，將最上層所有橫桿全部連通形成避雷網(wǎng)路。3) 安裝接地極和接地線裝置，接地極采用鋼管，接地線采用圓鋼，并應(yīng)設(shè)在人不易到的地方。4) 防雷措施施工完畢后應(yīng)測試接地電阻，接地電阻不大于4歐，測試合格后方可使用。八、施工管理體系和安全保證措施（一）管理體系及項目部組成項目部成立由項目經(jīng)理為首的施工管理班子，各職能部門對項目經(jīng)理負責(zé)，做到分工明確，各負其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。1） 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：黃河 項目副經(jīng)理：傅瑞平 技術(shù)負責(zé)：金炎潮 施工負責(zé)：葉俊質(zhì) 檢 員：孫琦 資 料 員：汪富 施 工 員：郭國榮、葉校峰、葉天2）安全保證體系項目經(jīng)理：黃河 項目副經(jīng)理：傅瑞平 技術(shù)負責(zé)：金炎潮安 全 員：趙一峰、桌建衛(wèi)、 葉永民 3）項目部人員名單項目經(jīng)理：黃河 項目副經(jīng)理：傅瑞平技術(shù)負責(zé)：金炎潮安全員：趙一峰、桌建衛(wèi) 葉永民 質(zhì)量員：孫琦施工員：郭國榮、葉校峰、葉天資料員：汪富材料員：潘小龍核算員：徐浩后勤：金寶榮 泥工帶班：李景明 安裝帶班：包嫩春 架子帶班：任國圍木工帶班：陳丹 鋼筋帶班：陳順利（二）安全保證體系和人員職責(zé)安全保證體系圖 人員和職責(zé)如下：1) 項目經(jīng)理：對支模架工程安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任，并檢查執(zhí)行情況；督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制的情況。2) 項目技術(shù)負責(zé)人：對本工程施工中的一切技術(shù)問題負安全責(zé)任，實施施工方案時要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全措施滲透到施工方案的各個環(huán)節(jié)中去，使施工方案成為科學(xué)的全面指導(dǎo)施工的依據(jù)；檢查執(zhí)行情況，并針對相關(guān)事故原因，技術(shù)等方面提出防范措施和意見。3) 施工員：負責(zé)本工程具體實施施工方案，一定要在高速、低耗、安全的前提下，確保施工工期。4) 安全員：落實本工程的各項規(guī)章制度和安全措施計劃；對工作進場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，督促整改，消除事故隱患。5) 質(zhì)量員：驗收本工程質(zhì)量的同時，督促、檢查安全生產(chǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，采取防范措施；編制安全技術(shù)教育計劃，對職工進行安全技術(shù)教育。6) 材料員：做好物資采購工作，物資采購要按計劃進行，不得延誤施工進度，也不得超計劃采購。7) 架子班組長：嚴格按項目部的要求進行施工，并把相關(guān)的安全和技術(shù)意識灌輸給每個工人，按要求搭設(shè)腳手架。8) 木工班組長：按要求鋪設(shè)模板，加固模板，安全快速的完成項目部布置的施工任務(wù)。9) 電工班組長：按施工要求連接電源，保證模板搭設(shè)順利施工所需勞動力安排高支模開始時間高支模工期（天）100作息時間（上午）6：00～10：30作息時間（下午）15：00～19：30砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7（三）環(huán)境保護體系九、支模架搭設(shè)和拆除施工工藝準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè) (1) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(2) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(3) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。　 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1001) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；3)板底?！?米，混凝土強度達到50%；＞2米、≤8米混凝土強度達到75%；＞8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。十、支模架監(jiān)測監(jiān)控過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2) 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中管理要點1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5) 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8)模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正；11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。(2) 根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。(4) 砼澆筑前輸