【正文】 充灌制冷劑 試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑾ 機(jī)組找平找正：冷水機(jī)組應(yīng)在底座的基準(zhǔn)面上找正找平，其縱、橫向不水平度均不應(yīng)超過1/1000；找平應(yīng)用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整應(yīng)分別按上、下筒分別進(jìn)行校準(zhǔn)。此方案至少應(yīng)在實(shí)施吊裝前一個(gè)月編制完畢。⑻ 冷水機(jī)組的安裝須用精密的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯度儀測定設(shè)備基礎(chǔ)的中心線、水平線和標(biāo)高線。④ 螺母與墊付圈間和墊圈與設(shè)備底座間接觸均應(yīng)良好。地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：① 地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000；② 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。在設(shè)備文件規(guī)定的期限內(nèi),其內(nèi)部零件可不拆洗,)機(jī)組內(nèi)的充裝的溶液應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。⑤ 檢查后應(yīng)填寫“設(shè)備開箱記錄”經(jīng)甲、乙雙方簽字后存檔。④ 閥門、儀表作一般的外觀檢查，有無損壞現(xiàn)象。② 檢查隨機(jī)附件、技術(shù)資料及專用工具是否齊全。核實(shí)基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)，外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置等是否與設(shè)計(jì)一致，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。設(shè)備到場、材料齊備。⑶ 土建工程基本完工，設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%以上（現(xiàn)場可用錘子敲擊，敲擊聲音響亮，被敲擊處幾乎無痕跡）。⑵ 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備圖紙、產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)資料齊全，施工人員熟悉了設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品使用說明書，了解了設(shè)備的性能、規(guī)格、重量等安裝中要求的各項(xiàng)資料注意事項(xiàng)。HHH6四、五層采用二臺(tái)水冷式離心機(jī)組。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，填好“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。⑺ 水泵的清洗和檢查。⑹ 泵的配管① 在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上，水泵經(jīng)過清理后，方可進(jìn)行配管；② 配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上；③ 水泵的吸水管變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶斜度的一面朝下；④ 吸水管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升坡度接到水泵入口，；⑤ 吸水管靠近水泵進(jìn)口處，應(yīng)有一段長約2～3倍管道直徑的直管段，避免直接安裝彎頭。待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查、精調(diào)。；。吊裝泵時(shí)應(yīng)注意：鋼絲繩只能系在吊裝環(huán)上。然后用水準(zhǔn)儀在底座加工面上檢查是否水平。安裝水泵時(shí)，先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出中心線，然后將泵吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母。泵的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，填寫“設(shè)備開箱記錄”，經(jīng)甲、乙雙方代表簽字后存檔。填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，經(jīng)甲、乙雙方代表簽字后存檔。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)物核對基礎(chǔ)的座標(biāo)、標(biāo)高、平面尺寸和螺孔位置是否符合要求。（9）沖洗完畢，應(yīng)將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?。?）如管道支管較多，末端面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉12個(gè)，分段進(jìn)行吹洗，排水可從末端接出，排水管截面積不應(yīng)小于沖洗管道截面積的60%，排水管可就近接入排水溝或窨井中，并保證暢通和安全。（5）吹洗時(shí)，除有色金屬外，應(yīng)用錘敲打管材，對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管材。（3）不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹洗出有臟物一般也不得進(jìn)入管道。(11)管道系統(tǒng)吹掃清洗：（1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗。然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。（6）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,否則需采取防凍措施.（7）對于位差較大的系統(tǒng),應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。焊縫及其它應(yīng)檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫；d試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表不少于2只；e具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。(10)管道試壓（1）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查系統(tǒng)的安裝工程質(zhì)量。(g)低溫和高溫管路上的法蘭螺栓應(yīng)在24小時(shí)工作溫度運(yùn)行后進(jìn)行熱緊和冷緊，操作時(shí)應(yīng)注意安全。(e)法蘭盤的螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3扣。（c）蝶閥安裝應(yīng)注意保證閥體前后留有“1D”以上的直管段，以確保閥瓣正常開啟。（b） 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意流向。各種管道接頭、焊縫不得設(shè)置于套管內(nèi)。（k）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架最大間距（m）保溫管2233445678不保溫管345667811(5)套管敷設(shè):管道穿越樓板、墻體時(shí)必須設(shè)置套管，套管內(nèi)用不燃性材料填塞。（i）不得在金屬屋梁上任意焊接支、吊架，確需焊接時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。（g）支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合要求。（f）保溫層不得妨礙熱位移。（d）固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定，在無補(bǔ)償裝置又有熱位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的二分之一傾斜安裝。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象。（3）管道與梁、柱、頂及管道與管道間的最小間距見下表：管道公稱直徑（mm）253240506580100125200管道最小間距（mm）404050507080100150200（4）管道支架制作、安裝:（a）支、吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子、梁和鋼筋混凝土樓板上。（d）、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、氧化層、毛刺、油漆等清除干凈。（b）、成型管配件上、焊縫及其邊緣上不得開孔。管道安裝后應(yīng)將外露的麻絲清除干凈。缺絲、斷絲不得超過螺紋全扣數(shù)的10％，絲扣長度應(yīng)保證安裝后外露1～2牙為宜。(1)絲扣連接的管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑DN ≤100時(shí)，管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。、安裝 管子切口表面應(yīng)平整、無裂縫。 （7）.管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)的垃圾清除干凈；嚴(yán)格檢查管道平 直度、圓整度；管道切口的毛刺必須清除干凈。檢查各種管、配件、設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量是否滿足施工要求。檢查現(xiàn)場施工條件，采取必要的防護(hù)措施及技術(shù)措施（包括腳手架、安全防護(hù)的搭設(shè)）。第四章、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力配備計(jì)劃一． 施工進(jìn)度計(jì)劃：二． 勞動(dòng)力配備計(jì)劃：序號(hào)日期通風(fēng)工管道工玻璃鋼工保溫工12004．1110322004．12202532005．1403042005．2100352052005．312040302062005．413040402572005．514040403082005．613035303592005．7120302035102005．8100251020112005．98020512合計(jì)1000323198155第五章　　施工方法、技術(shù)方案一、 空調(diào)供回水管道施工方案：1. 施工流程圖：管道預(yù)制加工施工測量、放線預(yù)留孔洞、埋件卡架安裝套管安裝開溝挖槽防腐處理安裝準(zhǔn)備管道、設(shè)備、儀表連接填坑、堵洞水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試防腐處理管道安裝設(shè)備 精平附件和表計(jì)安裝養(yǎng)護(hù) 干固地腳孔二次灌漿設(shè)備初步找正找平（初平）設(shè)備搬運(yùn)吊裝就位設(shè)備基礎(chǔ)檢查劃線施工準(zhǔn)備交工驗(yàn)收清洗加油系統(tǒng)沖洗參與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試壓：系統(tǒng)防腐保溫全系統(tǒng)運(yùn)行交工驗(yàn)收全系統(tǒng)檢查試通冷卻水、蒸汽、冷媒水機(jī)組各泵試單體運(yùn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)及外管道試壓試漏各外管路及儀表控制系統(tǒng)安裝 電氣安裝機(jī)組拖運(yùn)就位安裝基礎(chǔ)復(fù)測劃線設(shè)備開箱檢查施工準(zhǔn)備機(jī)組進(jìn)運(yùn)2．安裝前施工準(zhǔn)備及材料的檢查、檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備階段是安裝工程的首要階段，準(zhǔn)備工作的充分與否對工程進(jìn)度及質(zhì)量的影響很大，具體來說這一階段的主要工作有以下幾點(diǎn) ：熟悉圖紙。根據(jù)施工的實(shí)際情況，再對臨時(shí)用電布局作局部調(diào)整。為了便于臨時(shí)用電的管理及檢修，在一層設(shè)置一臺(tái)總開關(guān)箱。且于現(xiàn)場東側(cè)搭建臨時(shí)用料間一排共5間，最南端一間為我方危險(xiǎn)品倉庫。，共兩層。、監(jiān)理歸檔范圍和要求，對各項(xiàng)施工資料同步進(jìn)行收集、分類、立卷。，分析、協(xié)調(diào)、平衡、調(diào)整各分包單位工程進(jìn)度，解決相互間施工配合問題。每月二十五日為當(dāng)月統(tǒng)計(jì)截止日,每月二十六日向總包上報(bào)月度統(tǒng)計(jì)計(jì)劃。對特殊機(jī)械租賃，在分公司部門參與下，共同把好技術(shù)質(zhì)量和租賃合同關(guān)。，屬承包合同外增加的裝卸、運(yùn)輸機(jī)械、特殊機(jī)械設(shè)備，應(yīng)及時(shí)辦理工程問題聯(lián)絡(luò)單及工程增加帳簽證手續(xù)。遇到特殊原因，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦更改計(jì)劃，并說明原因，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。 現(xiàn)場從事特殊作業(yè)的施工人員應(yīng)具備特殊工種操作證，并把復(fù)印件交總承包部。 （5）施工力量的選擇 鑒于曙光醫(yī)院工程的施工技術(shù)難度高、工期緊、高新技術(shù)多，進(jìn)入項(xiàng)目施工的專業(yè)勞務(wù)分包單位必須是與我分公司長期合作，質(zhì)量、安全意識(shí)、進(jìn)度意識(shí)強(qiáng)，企業(yè)信譽(yù)好，同時(shí)又與我項(xiàng)目部的專業(yè)工程師能配合默契的單位。 e. 有關(guān)“甲供料”管理，業(yè)主有要求的按業(yè)主要求執(zhí)行，業(yè)主無要求的按公司“甲供料管理辦法”實(shí)施。c. 工程承包合同中明確規(guī)定按中準(zhǔn)價(jià)采購的材料，必須向供應(yīng)科報(bào)審，供應(yīng)科應(yīng)根據(jù)市場浮動(dòng)情況合理批價(jià)后實(shí)施采購，非常用規(guī)格鋼材且無中準(zhǔn)價(jià)的，仍要以未計(jì)價(jià)材料報(bào)審表形式報(bào)業(yè)主確認(rèn)。b. 預(yù)算中“未計(jì)價(jià)”材料單價(jià)必須由項(xiàng)目部提交給業(yè)主確認(rèn)，“未計(jì)價(jià)”材料的品牌應(yīng)在公司“合格分供方”范圍內(nèi)選擇。（4）項(xiàng)目部材料的管理 a. A、B類材料必須嚴(yán)格控制在公司所下達(dá)的合格分供方名冊中選定。需用庫房面積約為200ｍ２，搭料架10個(gè)，堆場面積約為300ｍ２，另需設(shè)風(fēng)管加工場地約500ｍ２二個(gè)。在施工階段，材料供應(yīng)主要采用直接送現(xiàn)場的發(fā)放辦法。（2）倉庫的設(shè)置倉庫的設(shè)置分兩個(gè)階段。（1） 單位工程劃分：義烏國際商貿(mào)城二期H區(qū)二標(biāo)暖通（2） 分部工程劃分：送、排風(fēng)系統(tǒng)分部空調(diào)系統(tǒng)分部空調(diào)水系統(tǒng)分部（3） 分項(xiàng)工程劃分：送、排風(fēng)系統(tǒng)：（以HHHL3為單體，每一個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批） 風(fēng)管與配件制作： 18檢驗(yàn)批次 風(fēng)管部件與消聲器制作： 18檢驗(yàn)批次 風(fēng)管系統(tǒng)安裝： 18檢驗(yàn)批次 通風(fēng)機(jī)安裝： 18檢驗(yàn)批次 系統(tǒng)調(diào)試： 18檢驗(yàn)批次空調(diào)系統(tǒng)：（以HHHL3為單體，每一個(gè)樓層為一個(gè)驗(yàn)批） 風(fēng)管與配件制作： 20檢驗(yàn)批次 風(fēng)管部件與消聲器制作： 20檢驗(yàn)批次 風(fēng)管系統(tǒng)安裝： 20檢驗(yàn)批次 通風(fēng)機(jī)安裝： 20檢驗(yàn)批次 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝： 20檢驗(yàn)批次 系統(tǒng)調(diào)試： 20檢驗(yàn)批次空調(diào)水系統(tǒng)：（以HHHL3為單體，每一個(gè)樓層為一個(gè)驗(yàn)批） 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道） 33檢驗(yàn)批次 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（設(shè)備） 33檢驗(yàn)批次 系統(tǒng)調(diào)試： 33檢驗(yàn)批次3． 施工方案編制計(jì)劃 為確保工程階段各專業(yè)的順利展開，確保工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全；確保工程的施工準(zhǔn)備工作充分；確保各系統(tǒng)的順利展開，擬編制以下施工方案：（1） 空調(diào)供回水管道施工方案（2） 通風(fēng)系統(tǒng)施工方案（3） 空調(diào)系統(tǒng)施工方案（4） 空調(diào)供回水拉循環(huán)、清洗方案（5） 冷水機(jī)組吊裝施工方案（6） 吊掛式機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）施工方案（7） 空調(diào)系統(tǒng)整體調(diào)試方案（8） （1） 設(shè)備、材料采購及供應(yīng)范圍的劃分 義烏國際商貿(mào)城二期H區(qū)二標(biāo)暖通工程的設(shè)備與材料品種相當(dāng)復(fù)雜，貴重及特種、大宗材料必須申報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可封樣后再行進(jìn)貨，材料的供應(yīng)、倉儲(chǔ)、二次駁運(yùn)、現(xiàn)場保管是重中之重。廢棄物與垃圾的處理按總包方的場布要求集中到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理?？偝邪皆诟鳂菍泳苍O(shè)分電箱， 以確保分包單位用電方便。f 施工用電從現(xiàn)場箱式變電箱接至各分電箱的接電工作， 由總包方直接管理，分包單位不得自行接電。e 施工用水總承包方在每個(gè)施工樓層開設(shè)供水頭子，以便于各分包單位用水方便。c 施工現(xiàn)場分包單位進(jìn)場施工前，應(yīng)向總包單位提供其施工及構(gòu)件堆放所需場地面積、部位，以便總包方合理安排施工場地。b 施工腳手在施工腳手尚未拆除前，總包方有義務(wù)為分包單位提供施工腳手。④ 為安裝單位使用土建塔吊、腳手架、安裝設(shè)施、臨時(shí)用水用電等