污水處理廠設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-文庫吧資料
2025-07-05 14:51本頁面
【正文】 5%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。二 設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）監(jiān)理控制要點(diǎn)1. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。（5） 荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。（3） 開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。3. 單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）（1） 設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。（4） 試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。（2） 在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。（9） 單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。（8） 制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。（6） 檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。（4） 在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。（2） 檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。（2） 二氧化氯發(fā)生器部分附屬設(shè)備為易損部分（如液位計(jì)等），運(yùn)輸安裝中注意加強(qiáng)保護(hù)。5. 二氧化氯發(fā)生器安裝（1） 二氧化氯發(fā)生器為一體設(shè)備，安裝重點(diǎn)為連接管線以及水射器。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。（7） 閘閥有流向要求的，不得裝反。（5） 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（3） 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 閘閥安裝要點(diǎn)（1） 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（5） 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（3） 碟閥重量不能作用于管道上。 蝶閥安裝要點(diǎn)（1） 安裝碟閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝方式為法蘭連接。閥門安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。（5） 攪拌機(jī)、導(dǎo)桿的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。標(biāo)高允差≤177。（4） 設(shè)備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。（2） 理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。2. 攪拌器安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查→導(dǎo)桿處理、安裝→攪拌器就位、安裝→安裝檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。（2） 管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。 與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。2）在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（9）清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。（8）出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90176。（7）組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。（5）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。10mm，標(biāo)高偏差不大于177。（3）泵基座以下予留20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。（四） 設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)1. 泵的安裝 潛水泵安裝（1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個(gè)方向中心線。（3） 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。6. 灌漿（1） 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。3) 設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。（9） 設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1) 基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的3050%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。（8） 設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。（6） 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm 的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。2) 承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。4) 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。2) 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。5. 墊鐵（1） 找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。2）裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。（2） 裝設(shè)脹
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