【正文】 土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。() 固定片安裝位置a—端頭距固定片的距離；L—固定片間的間距測(cè)出各窗洞口中線，并應(yīng)作出標(biāo)記。（2）、固定片采用12025，固定片的位置應(yīng)距窗角部150200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。（二）安裝工藝要求將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框的上下邊劃出中線。、推行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。一般抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法：一般0mm80mmm25252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部編制質(zhì)量計(jì)劃，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。、構(gòu)造措施室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開始抹面層砂漿，厚度為58mm，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)精裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實(shí)。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對(duì)應(yīng)，先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅制作用1：3水泥砂漿，大小5cm見方，厚度根據(jù)墻面平整垂直決定，并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為10cm，厚度同灰餅，用木杠刮平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰）。施工方法、施工工藝工藝流程：墻體縫隙及孔洞堵塞 → 墻面清理 → 澆水濕潤(rùn)墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù)基層為混凝土墻面的處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面預(yù)留的孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。、作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。摻合料：108膠、防水粉，其摻量根據(jù)設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)決定。砂：，砂顆粒要求堅(jiān)硬清潔，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。（七）內(nèi)外墻面抹灰工程本工程抹灰要求如下：室外抹灰采用20mm厚1：，摻水泥用量35%的防水粉；室內(nèi)抹灰采用20mm厚1：3水泥砂漿抹灰。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓入墻下，長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥素漿。或是安裝就位后隨意撬動(dòng)板造成的。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。圓孔板錨固筋要妥善保護(hù)，不得反彎或折斷。短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，采取加固措施。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放時(shí)板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒，在板端都與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。抹灰5mm樓板擱置長(zhǎng)度：177。構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長(zhǎng)度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。檢查吊裝記錄。檢查構(gòu)件出廠合格證。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90176。在交叉處綁1φ6通長(zhǎng)連接筋。45176。調(diào)整板位置：用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是否正確，然后對(duì)號(hào)入座，不得放錯(cuò)。吊裝樓板：起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂。劃板位置線：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào)，圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開板縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為40mm。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上，方準(zhǔn)安裝。抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，～20mm，配合比為1∶綁扎或焊接錨固筋調(diào)整板位置吊裝樓板畫板位置線抹找平層或硬架支模構(gòu)件如有損壞，但通過補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng)當(dāng)用套管理順，彎成45176。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。作業(yè)條件砂：中砂。水泥：采用標(biāo)號(hào)325號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。（六）預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工程（配套管理用房）本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長(zhǎng)、短向板）安裝。搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝固定其允許偏差符合下列規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔洞中心線位置3插筋中心線位置3外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓長(zhǎng)度中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔洞中心線位置10幾何尺寸+10，0（5）成品保護(hù)不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不能沾污鋼筋和砼接茬處。梁、柱子模板拆拆；當(dāng)砼強(qiáng)度能保證柱表面就棱角不受損傷時(shí)方可拆除柱模，用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板一砼脫離。14對(duì)拉螺栓，豎向間距500mm‘3’形扣件加固。柱子支模時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)底部位置線，為校核方便，可離軸線適當(dāng)距離畫工作墨線，該線不能被柱模板壓蓋。14對(duì)拉螺栓，水平間距750mm，向上豎向間距300mm，螺栓每端出砼面220㎜。梁跨度≥4米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)的1－3/‰。 工藝流程定位找平組裝柱模安裝對(duì)拉螺栓校正模板預(yù)檢澆筑砼模板拆除。③膠合板使用厚度為12mm；*。（3作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)鋼模板應(yīng)除銹、刷油，每塊模板之間連接應(yīng)用螺栓連接緊密，縫隙用海綿條封嚴(yán)。（2）主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備圓鋸機(jī)、手電鉆、砂輪切割機(jī)及電焊設(shè)備等。應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的板材，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于25%。膠合板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能表，力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼模板外形不得有嚴(yán)重缺陷、銹蝕、開裂等情況。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：（五）模板工程為了確?？蚣芰骸⒅鶟M足設(shè)計(jì)要求，其框架梁、柱采用膠合板，在施工中為保證施工質(zhì)量，并達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全耐用要求，特編制本施工方案。⑨，接頭處彎折