撥叉ca6140課程設計-文庫吧資料
2025-07-05 14:10本頁面
【正文】 w=49mm，l1+l2=12mm。如果選n=200r/min，則速度損失太大。經過計算，與134r/min相近的機床轉速為125r/min及200r/min。v=21m/min?；竟rtm===(min) =（min） x（+）=（min）（4）工序 ：銑削上端面，Ra=工件材料： HT200，163~255HB，金屬型鑄件加工要求： 銑削上端面機床：臥式機床X6025A，8級，轉速范圍50~1250 刀具：高速鋼圓柱形銑刀 d0=50mm，L=50，Z=8（細齒） 毛坯長度方向的加工余量為40mm，深度方向的加工余量為2mm，一次加工。所以實際切削速度v ==m/min。現(xiàn)選取n=200r/min。確定機床主軸轉速 n= =(r/min)。 ap=2mm，aw=40mm，取每齒進給量af=(mm/z)，根據 《機械加工工藝師手冊》 表3025，f=af*Z=5=。切削工時按《機械加工工藝師手冊》表307，lw=40mm，l1=+(~1)，l2=1~2，取l1=32mm，l2=2mm。如果選n=315r/min，則速度損失太大。確定機床主軸轉速 n= =(r/min) 經過計算，與202r/min相近的機床轉速為200r/min及315r/min?；竟rtm===(min) =（min） x（+）=（min）（2）精銑ap=8mm，aw=8mm，取每齒進給量af=(mm/z)，根據 《機械加工工藝師手冊》 表3033，f=af*Z=16=。所以實際切削速度v ==m/min?，F(xiàn)選取n=125r/min。確定機床主軸轉速 n= =(r/min)。（1）粗銑ap=7mm，aw=8mm，取每齒進給量af=(mm/z)，根據 《機械加工工藝師手冊》 表3033，f=af*Z=16=。基本工時tm===(min) =（min） x（+）=（min）（2）工序 ：粗銑削寬為8mm的溝槽（以216。所以實際切削速度v ==m/min。經過計算，與56r/min相近的機床轉速為50r/min及80r/min。v=22m/min。工件材料： HT200，163~255HB，金屬型鑄件加工要求： 銑削寬為18mm的溝槽機床：臥式機床X6025A，8級，轉速范圍50~1250 刀具：高速鋼鑲齒三面刃 d0=125mm，L=18mm，Z=14 毛坯長度方向的加工余量為40mm，深度方向的加工余量為2mm，一次加工。）鉆20020擴孔22022+ 0拉花鍵（兩對稱花鍵相距）拉22+ 025+ 0拉花鍵（鍵槽寬）拉606+ +18mm的溝槽上端面（至圓柱中心）粗銑252508mm的溝槽左右兩端面（距離）粗銑303精銑168+ 08mm的溝槽下端面（至圓柱中心）粗銑82719表4（五）確定切削用量及基本工時（1）工序 ：銑削寬為18mm的溝槽（以216。（四）機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定加工表面工序名稱工序余量加工前尺寸加工后尺寸粗糙度右端面（兩端面距離）粗銑28280216。但是方案一右端面的切削和鉆通孔通過車床來實現(xiàn)，集中了工序節(jié)約了時間，但是在車削右端面時，極易產生斷續(xù)切削，應在生產加工中避免。22+ 0為精基準），Ra=臥式銑床立式銑刀，游標卡尺粗銑寬為8mm的溝槽（以216。Ra=臥式車床硬質合金車刀拉花鍵，Ra=臥式拉床拉刀，卡規(guī)銑削寬為18mm的溝槽（以216。20（V型塊定位）立式鉆床麻花鉆擴孔至216。22+ 0為精基準），Ra=臥式銑床立式銑刀，游標卡尺粗銑寬為8mm的溝槽（以216。臥式車床硬質合
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