【正文】 應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231 — 98的規(guī)定。然后，松開底座上的調(diào)整螺釘，將地腳螺栓再次擰緊，仔細(xì)觀測底座的沉降量，在調(diào)整螺釘附近底座的沉降量不得超過0．05mm。 灌漿后,要精心養(yǎng)護(hù)，并保持環(huán)境溫度在5℃以上。 二次灌漿可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始，進(jìn)行不間斷的澆灌，直至整個灌漿部位灌滿為止，二次灌漿必須一次完成，不得分層澆注。 BS80高強(qiáng)無收縮灌注料流動性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求摸板支設(shè)必須嚴(yán)密。灌漿前，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤12h以上，灌漿時清除基礎(chǔ)表面積水。5. 基礎(chǔ)二次灌漿；；。要求螺栓孔與聯(lián)軸器法蘭端面垂直，～。在整個鉸孔過程中，兩條正式螺栓不得抽出。、連接，聯(lián)軸器中心必須復(fù)查合格，基礎(chǔ)用RG2無收縮灌漿料灌漿24h后。 以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)，進(jìn)行電動機(jī)的對中，壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器精對中工作在氣缸、中體、十字頭安裝、壓縮機(jī)最終定位后進(jìn)行。，確定電機(jī)轉(zhuǎn)子在1/2軸串量位置時，整體移動電動機(jī)，使其與壓縮機(jī)聯(lián)軸器端面間隙符合要求。，要架設(shè)百分表監(jiān)視位移量。定子磁力中心按制造廠要求的數(shù)值相對于冷態(tài)時轉(zhuǎn)子的磁力中心向勵磁機(jī)端有一個偏移值，使發(fā)電機(jī)在滿負(fù)荷狀態(tài)下兩者相吻合?？諝忾g隙測定的位置應(yīng)在發(fā)電機(jī)兩端各選擇同一端面的上、下、左、右固定的四點(diǎn)進(jìn)行。、調(diào)整，測量發(fā)電機(jī)兩端上、下、左、右與轉(zhuǎn)子之間的徑向間隙值應(yīng)均勻一致，允許實(shí)測值與氣隙的平均值之差不應(yīng)超過177。，結(jié)合面接觸均勻。，氣閥的運(yùn)動部件動作自如。、排氣閥的檢查、安裝，以避免零部件或閥與閥之間裝錯、裝反。，應(yīng)將潤滑油孔、冷卻水孔、泄氣孔對準(zhǔn)，并通氣檢查是否暢通。，密封圈與節(jié)流環(huán)的內(nèi)表面和活塞桿應(yīng)有良好的接觸，各盒之間接觸均勻。 ，其余隙值按機(jī)器技術(shù)資料規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。，上部間隙比下部間隙小5％。、測量活塞環(huán)、支撐環(huán)的端面翹曲，其翹曲允許偏差符合表83。、安裝，不得有縮松、銳邊 、凹痕、毛刺等缺陷。、凹痕、擦傷、斑痕以及肉眼可見的非金屬夾雜物等缺陷，用涂色法檢查十字頭銷軸與十字頭孔的接觸面積不應(yīng)低于60％。：⑴。、下滑道分別與十字頭體及滑道的接觸面,應(yīng)均勻接觸達(dá)50％以上；需刮研時，用塞尺測量滑板與滑道的間隙，以免刮偏。，檢查校正中體和氣缸鏡面的軸心線，同心度偏差要求見表22。圖23 曲軸中心線與十字頭滑道中心線垂直度測量、氣缸的檢查、安裝：⑴清洗檢查中體、氣缸的止口面、氣缸閥腔與閥座接觸面等，應(yīng)無機(jī)械損傷及其它缺陷，氣缸鏡面不得有裂紋、疏松、氣孔等缺陷，相接觸止口的接觸面積應(yīng)達(dá)60%以上；⑵用內(nèi)徑千分尺測量各級氣缸工作表面的圓柱度，其偏差符合技術(shù)文件要求。⑶將曲柄銷置于00、900、1800、2700四個位置，用內(nèi)徑千分尺分別測量曲拐開度差值ΔK，見圖22，其最大允許開度差值ΔK為：圖22 曲拐開度差值測量示意圖安裝時： ΔK ＝8 （mm）運(yùn)行時： ΔK＝25 （mm）注：式中S——活塞行程（mm）⑷通過十字頭滑道中心拉一鋼絲，在曲拐底部找距離相差10cm以上的兩點(diǎn)，用內(nèi)徑千分表測量這兩點(diǎn)到鋼絲的距離是否相等，其差值不大于0．1/1000mm，見圖23。 ⑴測量曲軸水平度：將水平儀放置在曲軸的各曲柄銷上，每轉(zhuǎn)90176。⑷檢查軸瓦的徑向間隙和軸向定位間隙符合要求。用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸情況，應(yīng)均勻接觸。其最大集中不貼合面積不大于襯背面積的10％。合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，經(jīng)涂色檢查不得 有分層、脫殼現(xiàn)象。，其油路應(yīng)暢通，并用潔凈的壓縮空氣吹除干凈。、安裝、曲軸與軸承的檢查、安裝。 ，砼標(biāo)號符合設(shè)計要求；其強(qiáng)度達(dá)到75％以上時；按圖71進(jìn)行鋼墊板砂漿墩施工，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度時，松開懸掛螺釘?？v向水平度在滑道前、中、后三點(diǎn)位置測量；軸向水平度在機(jī)身軸承座處測量。3mm。，其主軸、氣缸中心線應(yīng)與機(jī)器基礎(chǔ)中心線相重合，允許偏差為3mm。，對機(jī)身進(jìn)行8h煤油試漏檢查。㎜塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與機(jī)器底座結(jié)合面間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長度的1/3。墊鐵組高度一般為30～60mm；⑶斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3176。 、找平和找正 墊鐵制作與安裝⑴設(shè)備墊鐵采用Q235B鋼板切割制作，墊鐵采用氧氣乙炔焰切割，切割后用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機(jī)械加工；⑵墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范HG202032000制作并校核，其制作示意圖如下：aLchLhbb斜墊鐵平墊鐵 墊鐵設(shè)置要求⑴墊鐵放置時應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置177。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外型尺寸177。 基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴基礎(chǔ)表面清理干凈，無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，預(yù)埋地腳螺栓保護(hù)完好，預(yù)留孔洞內(nèi)無雜物積水；⑵按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行檢查，其允許偏差見表61所示。，及時通知南京金陵監(jiān)理與寧波工程有限公司（SNEC）進(jìn)行處理。對設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)合理封閉，以防異物進(jìn)入。，零部件有無明顯缺陷；，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷；、防潮層包裝（若有），檢驗(yàn)完成后要進(jìn)行恢復(fù)，安裝時再拆除；，不得進(jìn)行轉(zhuǎn)動和滑動；，監(jiān)理工程師論壇應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄。，并仔細(xì)、認(rèn)真，確保設(shè)備及零部件不受損傷。三 開箱檢驗(yàn)，由中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司組織、施工單位質(zhì)安部及施工班組，南京金陵監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。本裝置共有動設(shè)備15臺包括13臺離心泵和2臺風(fēng)機(jī)。 每臺壓縮機(jī)采用獨(dú)立的潤滑油系統(tǒng)，油泵均由電動機(jī)驅(qū)動，油站、油箱和供油管均采用不銹鋼材料。氣缸及填料采用無油潤滑設(shè)計。壓縮機(jī)型號為D32100/，為對稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)，兩列布置，單級壓縮。主電機(jī)為增安型異步電機(jī)，造價人才網(wǎng)型號為：YAKK90018WF1，功率630KW，防爆等級：eIIT3。曲軸夾角θ＝1800，氣閥布置為上進(jìn)下出，采用雙間隔室，隔離室均連續(xù)通入和排除氮?dú)庵脫Q從汽缸露出的天然氣，填料盒內(nèi)充氮以阻止富氣外露。富氣壓縮機(jī)（1118K101A/B）根據(jù)其壓比較高、流量較小的特點(diǎn)，機(jī)器選用往復(fù)式壓縮機(jī)，由沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司設(shè)計制造。主要工作內(nèi)容包括為壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)和泵的開箱檢驗(yàn)、機(jī)身就位與找正、拆檢與安裝、電動機(jī)安裝、機(jī)組聯(lián)軸器的對中與連接、二次灌漿、機(jī)組配管及附屬設(shè)備安裝等。編號：QLQGXZ青島大煉油工程動設(shè)備專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（輕油改質(zhì)） 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：　　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理 工程師： 總 監(jiān) 理 工程師：　　　　　　　　　　　　　 日 期：　　　　　　　　 目 錄工程概況編制依據(jù)開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝工作內(nèi)容監(jiān)理工作內(nèi)容及質(zhì)量保證措施HSE管理一 工程概況：中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司青島大煉油工程 35萬噸/年輕石腦油改質(zhì)由寧波工程公司（SNEC）進(jìn)行設(shè)計，南京金陵監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理，中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。輕石腦油改質(zhì)裝置根據(jù)其工藝特點(diǎn)：由一臺再生循環(huán)氣壓縮機(jī)1118K102及兩臺富氣壓縮機(jī)1118K101A/B進(jìn)行氣體壓縮，富氣壓縮機(jī)一開一備。機(jī)組的油沖洗及試車另行編制施工方案。壓縮機(jī)型號為2D4550/212，為對稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)，兩列布置，單級壓縮。氣缸及填料采用無油潤滑設(shè)計。再生循環(huán)氣壓縮機(jī)（1118K102）根據(jù)其壓比較高、流量較小的特點(diǎn)，機(jī)器選用往復(fù)式壓縮機(jī)，由沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司設(shè)計制造。曲軸夾角θ＝1800，氣閥布置為上進(jìn)下出，采用雙間隔室，隔離室均連續(xù)通入和排除氮?dú)庵脫Q從汽缸露出的天然氣，填料盒內(nèi)充氮以阻止再生循環(huán)氣外露。主電機(jī)為增安型異步電機(jī)，型號為：YAKK90018WF1，功率1000KW，防爆等級：eIIT3。氣缸和填料采用軟化水冷卻，兩臺富氣壓縮機(jī)公用一臺獨(dú)立的軟化水冷卻水站，再生循環(huán)氣壓縮機(jī)獨(dú)立的軟化水冷卻水站。設(shè)備規(guī)格型號一覽表 設(shè)備類別設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量(臺）泵P101A/B穩(wěn)定塔進(jìn)料泵2 P103富氣壓縮機(jī)出口凝液泵1 P104A/B吸收解吸塔中段取熱循環(huán)泵2 P105A/B吸收油泵2 P106A/B穩(wěn)定塔頂回流泵2 P107A/B液化氣出料泵2 P108吸收解吸塔底泵1 P109污油泵1 風(fēng)機(jī)K103A/B引風(fēng)機(jī)2總計15主要工程量如下表：位號名稱型號規(guī)格數(shù)量單重量（kg）備注富氣壓縮機(jī)1118K101A/B壓縮機(jī)D32100/232911電動機(jī)YAKK90018WF1