【正文】 滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。W型排水鑄鐵管安裝方法衛(wèi)生潔具的安裝 （1）工藝流程 （2）衛(wèi)生潔具安裝要求：1）首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4）衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；6）衛(wèi)生潔具的安裝質(zhì)量要求： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具177。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。6)排水管道通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。 5) 排水管道灌水試驗(yàn)：生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。 3）立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 排水管道安裝（1）工藝流程（2）UPVC排水管的安裝 1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。 5）水泵組減振降噪：水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒(méi)有重量附著。3 泵組管路的安裝：每臺(tái)泵的進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接，并設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減震，其他需安裝的閥門參見(jiàn)下圖:立式水泵與管路連接圖符號(hào)說(shuō)明：1蝶閥或閘閥 2止回閥 3軟接頭 4壓力表5軟接頭 6壓力表 7蝶閥或閘閥在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說(shuō)明書安裝泵體。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。（3）給水設(shè)備安裝1）安裝工藝流程：2）泵組的基礎(chǔ)：水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出，或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝，隨時(shí)排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量應(yīng)至少為水泵電動(dòng)機(jī)組重量的3倍以上，且有足夠的強(qiáng)度。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理；清洗合格后再裝上拆下的部件。沖洗步驟：管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。 7）管道試壓：管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。 6）閥門的安裝：閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。管道不得敷設(shè)在熱水管的上方,且平面位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 PPR給水管道安裝工藝：室內(nèi)明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確留孔洞或預(yù)埋套管；室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓（地）面飾面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時(shí)，敞開(kāi)的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。材料的切割下料，具體見(jiàn)下表：除有特殊要求外序號(hào)管 材切割工具1PPR管管道切割刀或小鋼鋸4鋼塑復(fù)合管砂輪切割機(jī)5鑄鐵管道砂輪切割機(jī)5）管道安裝 鋼管螺紋連接：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭做好臨時(shí)絲堵試壓用；把預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排列；安裝前清理管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找平找正，復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無(wú)誤。管道的切口面做到與管子中心線垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。襯墊接合面的空隙填實(shí)。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。對(duì)吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水嘴、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的審驗(yàn)通過(guò)。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。2)套管安裝：套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明穿建筑內(nèi)隔墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4隔墻5不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無(wú)防水要求的樓板1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。 給水系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術(shù)、質(zhì)量要求（1）套管1)套管制作：過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。銘牌應(yīng)清晰、完整，隨機(jī)文件齊全。2）經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。需做專項(xiàng)試驗(yàn)的材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。五、水暖工程施工準(zhǔn)備 （1）材料要求1）設(shè)備、材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的設(shè)備、鍍鋅鋼管、PPR管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。 （8）待玻纖布粘結(jié)層干燥后，墻面滿刮3mm石膏膩?zhàn)樱秩楣纹健? （6）在兩板拼縫處刮嵌縫膩?zhàn)右坏?，貼50mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用嵌縫膩?zhàn)庸纹健? （4）粘貼前清除保溫板面的浮灰及殘留膠粘劑。 （2）在墻體內(nèi)側(cè)用專用界面劑處理，處理時(shí)應(yīng)將不平凹凸面補(bǔ)平。四、墻體保溫工程本工程外墻采用擠塑聚苯板外保溫體系，外墻裝飾為涂料。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。水落口處卷材裁剪方法見(jiàn)下圖示。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。水落口：卷材鋪貼前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。3）屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。5)找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。（3）找平層施工1）操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。（2）找坡層施工：本工程找坡層，坡度2%最薄處不小于30MM，施工時(shí)控制好配合比及含水量，嚴(yán)格按照事先找好的坡度施工。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 施工方法（1）保溫層施工 1）加強(qiáng)對(duì)保溫材料的的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度宜為2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先抹刮一遍，另一人隨即抹平。待底層灰干到6～7成后，即可罩面。踢腳板施工應(yīng)控制好水平度、垂直度和厚度，并壓實(shí)抹光。窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3）沖筋：用與抹灰層配合比相同砂漿沖筋，一般寬為3cm。抹灰工程 （1）施工工藝：基層處理→濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰、中層灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理→成品保護(hù) （2）操作工藝1）墻面澆水：抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)。顏色在濕時(shí)較淡，干了以后顏色就會(huì)轉(zhuǎn)深。調(diào)配的顏色必須使用同類乳膠漆。調(diào)配時(shí)各種并且顏色時(shí)，應(yīng)將次化、副色加入主色內(nèi)，不能相反。 7）顏色的調(diào)配：按要求對(duì)墻面進(jìn)行彩色噴涂，按照招標(biāo)書提供的乳膠漆品牌，按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行調(diào)色。6）施工方法：對(duì)于內(nèi)墻涂料的施工方法，由于招標(biāo)方已指定涂料品牌，我們嚴(yán)格按照該涂料的技術(shù)指標(biāo)和施工方法去操作，在大面積施工前，提前幾天制作一個(gè)小面積樣板，觀察一段時(shí)間，是否與原墻體及底漆有酸堿反應(yīng)，如沒(méi)有龜裂、起泡、耐濕達(dá)到24H，附著強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化方可大面積施工。在涂刷時(shí)不流墜，不顯紋，施涂過(guò)程中不得任意調(diào)和涂料濃度比例。4）刷乳膠漆及涂料的技術(shù)要求：同一面墻應(yīng)用同一批號(hào)涂料，每遍不宜過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。抹灰面外墻用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，不可用不耐水的大白膩?zhàn)印?）基層修補(bǔ)與找平：用水泥砂漿、防水膩?zhàn)拥葘⒖锥?、裂縫嵌平后整體打磨平整。 （2）施工方法：1）施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，施工技術(shù)人員必須對(duì)班組進(jìn)行一般刷漿工程施工工藝書面技術(shù)交底。　　　　　　　　　　　　　　　涂二遍面漆………………二遍面漆全面保護(hù)建筑物提高使用壽命。涂底漆…………………強(qiáng)化基層的表面，提高起密著性，增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。刮膩?zhàn)印瓕⒈砻娴姆涓C麻面、裂縫嵌平。二、大白粉飾及抹灰等裝飾裝修工程 涂料施工方法 （1）工藝的工序流程：清理基層……………………檢查施工部位情況、基面條件，清理表面油污、浮土、灰渣等。C，必須在2h內(nèi)用完。 4）砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。 2）需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實(shí),填滿砂漿。 8）空心砌塊底部砌筑三層紅磚基礎(chǔ)，以防止砌塊底部積水侵蝕。 6）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留置斜槎，斜槎長(zhǎng)度≥斜槎高度。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。 2）綁扎構(gòu)造柱筋，構(gòu)造柱配筋。上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm（1/2磚長(zhǎng)），上下及砌塊孔洞相互對(duì)準(zhǔn)。（3）過(guò)梁設(shè)置：在門洞口上部設(shè)置一道過(guò)梁，伸入隔墻兩側(cè)500mm。在砌筑前兩天適量灑水濕潤(rùn)，但不宜過(guò)多（表面濕透）。（三）砌筑工程 砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格縫等級(jí)堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)牌注明砌塊的規(guī)格、等級(jí)，堆放高度≤，堆垛之間設(shè)1000mm寬的通道。2梁混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁混凝土在12h內(nèi)（能上人）必須澆水養(yǎng)護(hù)（非冬期）或覆蓋塑料薄膜+保溫材料（冬期），澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)14d，養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊為每500 m3留置一組，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。②每次澆筑完混凝土后，計(jì)算出混凝土控制的時(shí)間：澆筑時(shí)間、總耗時(shí)間、供應(yīng)速度、接茬時(shí)間和澆筑方量。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。頂板、梁采用斜向振搗，177。②從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm177。振搗時(shí)間通過(guò)觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定。5振搗①振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制）?，F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm2000mm木條上刷黃油漆，自下而上每400mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括基礎(chǔ)梁、柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。4分層厚度澆筑層厚度≤。2間歇時(shí)間≤（初凝時(shí)間3小時(shí)）。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。3木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。（2）施工條件序號(hào)內(nèi) 容1鋼筋工程隱蔽、馬凳隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱鋼筋埋